5.劳动力计划
以下为单机单班作业时的人员配制。
序号 工种 数量 工作范围 备 注 1 桩工 4 倒桩就位等 持证上岗 2 桩机司机 2 驾驶桩机 持证上岗 3 测量工 4 垂直度控制、桩位放样、施工记录 持证上岗
4 电焊工 4 接桩焊接 持证上岗 5 指挥 2 桩机、吊车指挥 持证上岗 6 吊车司机 2 吊运管桩及设备组装等 持证上岗 7 电工 2 现场接线及维修等 持证上岗 劳动力总数：20人/台班×1台班=20人。
6.施工总平面布置
详见施工平面图
6.1 施工总平面布置依据
施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。
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6.2 施工总平面图内容
考虑到施工现场的东、南、西、北四边没可利用空间，西面和南面地块征地还没有落实，故将临时设施及管桩材料堆放安排在场地红线外西北角的空旷地带。
6.2.1 现场材料堆场场地，料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。
6.2.2 现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带，人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。 6.2.3 临时用水根据现场综合考虑，合理布置管线。 6.2.4 临时用电经计算确定需用量，合理布置管线。
7. 主要施工办法
施工工艺流程图
桩机进场 现场定位放线 点位复核 桩机组装就位 运 桩 到 位 起 吊 插 桩 沉桩 接桩（焊接） 合格继续沉桩 监理验收 送至设计标高
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7.1试打桩
根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有
代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。
7.2测量放线
测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工
员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。 桩位测量放线的具体步骤如下：
① 测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，
计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。 ② 施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。
③ 将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。
④ 施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可进行施工。
⑤ 放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。
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7.3沉桩（重锤轻击）
7.3.1工程桩在施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。 7.3.2为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机下，钢板宽度比桩机宽4米左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。
7.3.3桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。
7.3.4桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩头缓缓地插入土中30~50cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。
7.3.5打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系：
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① 若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。
② 若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。
③ 若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。
④根据桩入土深度，宜先长后短。根据管桩规格，宜先大后小。 7.3.6打桩时要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录。 7.4焊接接桩
遇到多节桩需接桩时（CO2气体保护焊与电弧焊接桩），下节桩的地面预留高度为50～75cm。操作时，下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。对直后，先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。 7.4.1焊接准备
① 焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程度以及焊把接线是否良好等，必须保证安全而充分地进行焊接。
② 焊接前应将两个桩头上下角钢连接范围内及桩帽顶面的铁锈、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干净，并且两桩帽应紧贴后才
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