650粗轧机毕业设计(8)

2018-12-29 20:16

辽宁科技大学本科生毕业设计 第 32 页

?????1???2?0.80?0.835?1.635

4.选取齿宽系数?d?1。

5.根据文献[6,201]查取材料的弹性影响系数ZE?189.8MPa1/2。

6.按齿面硬度查的齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim1=600 (MPa),?Hlim2?560 (MPa)。 根据文献[6,206]计算应力循环次数,减速机的工作年限10年,每年365天工作,每天工作16个小时代入计算:

N1?60nerjLh?60?1200?1?(16?365?10)?4.205?109 (7.4)

式中:j—齿轮同一齿面转一圈啮合的次数; Lh—齿轮的寿命。

N14.205?109??1.10?109 (7.5) N2?3.833i127.根据文献[6,207]查得:KHN11?0.93,KHN2?0.95 取失效概率为1%,安全系数S?1,根据文献[6,205]得: [?H]1?KHN11?Hlim1SKHN21?Hlim2S?0.93?600=558 (MPa) (7.6) 10.95?560?532(MPa) (7.7) 1 [?H]2?8.许用接触应力

? [?H]?(2)计算

[?H]1?[?H]2558?532=545 (MPa) (7.8) ?221.试算小齿轮分度圆直径d1t,由公式(7.3)得:

d1t?32KtT1i?1ZHZE2??() ?d??i[?H]62?1.6?3.94?103.833?12.43?318.982 ?3??()

1?1.6353.833545 辽宁科技大学本科生毕业设计 第 33 页

?176.90(mm)

2)计算圆周速度v

v?3)计算齿宽b

?60?1000?d1tner3.14?176.9?1200?11.11(m/s) (7.9)

60?1000b??dd1t?1?176.9?176.90(mm) (7.10)

4)计算模数mnt

md1tcos?176.90?cos14?nt?z??6.87(mm) 1255)齿高h

h?2.25mnt?2.25?6.87?15.46(mm) 齿宽与齿高之比

bh?176.915.46?11.44 6)计算纵向重合度??

???0.318?dz1tan??0.318?1?25?tan14??1.98 7)计算载荷系数K

K?KAKVKH?KH? 有文献[6,193]查得KA?1;

根据文献[6,194]查得动载系数KV?1.18; 根据文献[6,195]查得KH??KF??1.2; 根据文献[6,196]查得:

KH??1.12?0.18(1?0.6?22d)??d?0.23?10?3b ?1.12?0.18?(1?0.6?12)?12?0.23?10?3?176.9?1.45 根据文献[6,198]查得KF??1.4; 故载荷系数为:

(7.11) (7.12)

(7.13)

(7.14)

(7.15) 辽宁科技大学本科生毕业设计 第 34 页

K?KAKvKH?KH??1?1.18?1.2?1.45=2.05

8)按实际的载荷系数校正所算得分度圆直径,根据文献得:

d1?d1t3K?192.13(mm) (7.16) ?176.9?32.051.6Kt9)计算模数mn由公式(7.12)得:

d1cos?192.13?cos14??=7.45(mm) (7.20) mn?25z13.按齿根弯曲强度设计 根据文献[6,216]计算模数得:

mn?32KT1Y?co2s?YFaYSa (7.21) ?2[?]?dz1??F

(1)确定计算参数

1)根据纵向重合度???1.98,根据文献[6,217]查得螺旋角影响系数Y??0.86。 2)计算当量齿数

zv1?z125=27.37 ?cos3?cos314?zv2?z296=105.89 ?cos332?cos314?3)根据文献[6,200]查取齿形系数YFa1?2.57,YFa2?2.17。 4)根据文献[6,200]查取应力校正系数YSa1?1.60,YSa2?1.90。 5)查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa; 大齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE2?380MPa。

6)根据文献[6,206]查取弯曲疲劳寿命系数KFN1?0.87,KFN2?0.92。 7)计算弯曲疲劳许用应力,取弯曲疲劳安全系数S?1.4,根据文献[6,205]得:

[?F]1?KFN1?FE10.87?500?310.7(MPa) ?S1.4 辽宁科技大学本科生毕业设计 第 35 页

[?F]2?KFN2?FE20.92?380?249.71(MPa) ?S1.48)计算大、小齿轮的

YFaYSa并加以比较 [?F]YFa1YSa12.57?1.60?0.013235 ?[?F]1310.7YFa2YSa22.17?1.90?0.016511 ?[?F]2249.71因为大齿轮的

YFaYSa数值大,所以代入式(7.21)。 [?F](2)计算模数mn,由公式得:

mn?32KT1Y?cos2?YFaYSa ?2[?F]?dz1??63?2?2.05?3.94?10?0.86?cos14 ?3?0.0165 1121?25?1.635=5.89(mm)

对比计算结果,由于齿面接触疲劳强度计算的模数mn小于由齿根弯曲强度计算的模数mn,由于齿轮模数mn的大小取决于弯曲强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取有弯曲强度算出的模数mn?5.89mm,并就近圆整为标准值mn?6mm,但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度计算得的分度圆直径d1?192.13mm来计算齿数。于是有:

d1cos?192.13?cos14??31.07 (7.21) ?z1?6mn取z1?31;

z2?iz1?3.833?31?118.823 (7.22)

取z2=119。

辽宁科技大学本科生毕业设计 第 36 页

4.几何尺寸计算

(1) 中心距计算

a?(z1?z2)mn(31?119)?6?463.78(mm) (7.23) ??2cos?2?cos14将中心距圆整为a?464mm。

(2) 修正螺旋角

??arccos(z1?z2)mn(31?119)?6=14?6?37?? (7.24) ?arccos2a2?464因?值改变不多,故参数??,K?,ZH等不必修正。

(3) 计算大、小齿轮的分度圆直径 d1?z1mn31?6?191.79(mm) (7.25) ?cos?cos14?6?37??z2mn119?6?736.21(mm) (7.26) ?cos?cos14?6?37??d2? (4) 计算齿轮宽度

b??dd1?1?191.79?191.79(mm) (7.27)

圆整后取:B2?192(mm),B1?197(mm)。 齿轮数据表。

表7.2第一级减速齿轮

材料 40Cr(调质) 45钢(调质)

硬度/ HBS 280 240

齿数 31 119

模数/mm

6 6

螺旋角

14?6?37?? 14?6?37??

中心距/mm

464 464

第二级减速齿轮计算过程同上:

表7.3第二级减速齿轮

材料 40Cr(调质) 45钢(调质)

硬度/ HBS 280 240

齿数 71 210

模数/mm

9 9

螺旋角

14?6?37?? 14?6?37??

中心距/mm 1303.6 1303.6


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