输出电压：电压设定值，设备电压环升压，为了计算软起时间、软停时间。 输出电流：设备输出电流的设定值。 软起时间：输出直流从0V上升到输出电压设定值的时间可在1～200秒内调整（如果200S不能满足用户要求，可根据要求更改）。 软停时间：输出直流从输出电压设定值下降到0V的时间可在1～200秒内调整（同上）。
17、实时监控功能：可以监控整流器、水冷却器、变压器的工作状态，故障信息等等。
18、故障查询功能：设备将出现的故障记录在故障报告界面中，可以方便用户查询，准确快速的排除故障。
五、 主要特点
1、设备的控制系统设计为数字控制系统，利用双通道在线控制,两通道互为热备用，工作通道故障时，自动切换到备用通道工作，电流无波动（切换时间为零）。此项技术已经通过了《国家电力电子产品质量监督检验中心》的检验，并且此技术已申请了国家发明专利（专利名称：晶闸管电源双控系统无扰动切换电路，专利号：ZL 2004 2 0015675.5）。 2、 温度监控系统
目前市面上多数设备用均流仪来间接监控晶闸管的运行状况，而我公司则选用测量晶闸管的温度来监控晶闸管的运行状况。晶闸管损坏的主要原因是温度过高，在电化学产品中引起晶闸管温度过高的并非只有电流过大，还有冷却支路存在问题，接触电阻偏大等等。例如我公司运行在某现场的设备中，曾经有一台整流器其中的一支晶闸管温度偏高其它的十来度，经检查发现这臂的均流系数为0.97，且温度高的并不是电流最大的，后来查出是由于接触电阻偏大造成的。
温度超高报警（报警值可以更改）
恢复正常后温度显示
3、熔断监控系统
通过熔断检测装置将所有快熔的当前工作情况通过通讯的形式上报至PLC，并将总的报警信号通过一对无源开点的形式上报至PLC，触摸屏、上位机中显示设备中所有快速熔断器的工作状态，并且出现故障后可以快速定位的找到已损坏快熔的位
置。上图是模拟了FU41炔速熔断器故障的情况，显示在触摸屏上FU41的位置在整流柜中从右边数第2个臂、从上边数第1个快速熔断器。
4、参数设置、人工操作受权限保护，防止非工作人员操作，并且具有二级权限的人员进入权限界面后可以修改一级权限。