1、在抽水试验质量监理过程中,重点把握含隔水层起止深度,采取率、下套管止水与检查、洗井及效果、抽前静止水位、试验抽水、抽水试验、样品采集、水位恢复试验与抽后恢复水位以及抽水过程中的资料整理等。
2、对简易水文观察资料进行检查。 五、样品采集
1、审查测试单位是否经过质量监督局的批准,有无资质;审查采样测试人员是否是专业技术人员和有无有按规程操作。
2、审查需要采集、测试的样品种类、数量是否与总设计对应。 3、按设计和规范抽查煤样、岩样、有益矿产样品的采取及保管是否符合要求。
六、钻孔封孔
按设计和规范检查钻孔封闭是否符合要求,并实施旁站监督。 七、其他
1、先期开采地段位于井田西北部,以往勘探程度较低,认为地质构造简单,???不排除随着勘探程度逐渐提高,新发现一些较大断层可能应加强该区域“三边”工作的监督检查,提高地质研究程度。
2、对需要返工处理的质量事故,总监理工程师应责令承包单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案,项目监理机构应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。总监理工程师应及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告,并应将完整的质量事故处理记录整理归档。
6
测井监理细则
山西省沁水煤田东南部边缘兰花百盛煤业井田(石炭、二叠纪)煤炭勘探设计中测井部分要求,仅对石炭、二叠纪含煤地层测井,二叠纪地层以上地层不做测井工作,严格执行DZ/T0080—93《煤田地球物理测井规范》和《煤田勘探钻孔工程质量标准》中测井成果质量标准和钻孔测井综合评级标准。测井所用的各种仪器设备必须按《测井规范》要求进行标定、检查校验。如:放射性测井仪人工伽玛道刻度记录,测井径的灵敏臂分别用直径为100㎜、200㎜、300㎜的刻度环刻度,井斜仪在刻度架上校验,给定值与实际测量值比较,误差应符合规范要求。标定井温仪在热水槽中进行,温度计应使用精度为0.1摄氏度的水银温度计。声速仪分别在塑料筒、铝筒中进行标定检查,实际测量值应符合规范要求。
测井组接到测井通知后,应按要求时间到达井场。测井工作开始以前,首先,要了解钻孔是否到了设计终孔层位。钻孔深度应满足仪器测到K1铝土岩标志层。现场所用电源,单项交流电压220V±5%,频率50Hz/秒±1Hz。测井仪器车应妥善接地,接地电阻应不大于1Ω。进行钻孔斜度测量前,应在井场用罗盘对测斜仪分别二次做顶角和方位角检查测量,顶角给定值与测量值比较,误差不大于1度,方位角给定值与测量值比较,误差不大于10度。测量成果应符合测井规范要求。测井工作开始,下放下井仪器速度要求平稳,下井仪器下放不顺畅时,切忌使用下井仪器冲击障碍物,测井应上测,测井操作
7
员应集中精力细心观察即时监测曲线,发现问题及时处理。测井结束现场初步解释,应在视电阻率电位曲线, r曲线、r-r曲线、声波速度曲线、井径曲线的解释在1:50放大曲线上进行,勘探设计要求对煤层中的厚度大于0.1m夹矸做出解释。
要求测井结束后七日内,向项目地质组提交正式解释成果及有关原始资料,其中包括:
1、钻孔中煤层的深度、厚度及煤层结构,要求厚度大于0.1m以上的夹矸作出解释。
2、划分钻孔地层岩性,确定地层界面绘制钻孔剖面图。 3、掌握含煤岩系物性特征和组合规律,并确定其煤层编号,以及其他标志层的深度、厚度。
4、通过钻探取芯和测井资料的对比分析研究,解释断层位置,破碎带厚度,断层位置及落差。
5、提供测井钻孔岩层的力学资料,包括视密度、强度指数、切变模量、体积模量和泊松比等。
6、在水文孔中确定含水层厚度,深度及各含水层之间的互补给关系。
本区单线剖面上的钻孔,设计要求进行简易测温,水文孔ZK909与ZK1709做近似稳态测温工作。
装卸放射源一定要注意安全防护,一定要安装稳妥牢固,保证操作人员与放射源双安全。
该矿井田煤田勘探设计中,没有写入水文孔测井要求,建议补
8
充水文孔测井要求,用以指导测井工作。
钻探施工监理程序
施工 目的 措施
定孔 设备安装 开钻 钻 孔 进 尺 打煤 煤芯采样 终孔 测井 封孔 启封试验 孔位准确 GPS实测 钻探设备齐全、合适、取煤安装合理配备齐全 器、岩芯箱等齐备 检查设备、人员、安全、 正确施工 签发通知书 1、 及时检查钻具、校正孔深 1、 孔深准确 2、 及时填写钻探班报表 2、 岩芯采取达标 3、 岩芯排序、编号、填写次序 3、 岩芯整理合理 4、 岩芯鉴定 4、 各种报表准确齐全 5、 煤芯采取 6、 进行简易水文观测 1、 采取率达标 1、 顶板丈量钻具 2、 结构清楚 2、 用采煤管采煤芯 3、 煤芯无污物 3、 清除煤芯上的污物 4、 填写打煤报告书 1、 煤层鉴定、描述 1、煤层及顶底板仔细观测、用色、2、 按标准分样、采样 条痕、比重等方法、分辨煤层类型 达到设计层位 见到终孔的岩层 1、 仪器合适、先进 取得系统的物理数据和图像 2、 现场出图、煤层数据 1、 冲洗泥浆、孔内干净 填写已开钻孔、阻断固体、 2、 水泥浆从孔底泵入 液体物、气体流通 3、 水泥浆固结 4、 填写封孔报告书 9 检查水泥凝固状态 1、 采取水泥柱 2、 进行编录