气液联动执行机构注意事项和常见问题的处理方法

2018-12-29 21:54

注意事项

运输方法:

避免和阀门整体运输,执行机构需要单独包装运输.否则很容易在运输途中损坏执行机构,造成气路或油路的损坏. 注意事项:

1. 如需要使用液压泵动作阀门;在动作过程中如出现液压泵手柄无法下压,切不能使用外

力将其强力压下。应先将液压泵中间平衡阀按住,将手柄轻轻放回原位,再和厂家咨询判断问题原因。

2. 执行机构不参与阀门的打压

装置的检查及维护、保养

装置的日常巡检及维护内容

1用检漏夜检查各密封部位是否存在外漏。 2从外观检查是否存在漏油。

3保持手动泵开、关按钮在关闭状态,提起手柄按下,检查手动泵密封是否良好,如按不动,说明密封良好。

装置的入冬前检查和维护

1入冬前检查在日常巡检和维护的基础上进行。

2关闭动力源根部阀,反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空,带储气罐的装置要将储气罐放空。

3拆除控制块左上方和右册的螺帽,取出滤芯,检查控制块滤芯是否清洁,并用煤油进行清洗,如滤芯破损或无法清除杂物,则更换控制块滤芯,吹扫引压管。

4缓慢松开储油罐下方排污丝堵,观察排出的油是否清洁,直到排出的油清洁为止

5如从储油罐排出的油含大量杂质,则待储气罐排污完毕后,缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污,直到排出的油清洁为止。

6在装置全开位的状态下,松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头,用标尺检查储油罐中油位,储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米,如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。

7检查LINEGUARD控制箱参数的设置及时间记录。

8恢复装置,进行功能测试。

常见问题的处理方法

问题1: 24v远程开关电磁阀故障或Lineguard2200内12V电磁阀故障 现象1, 电磁阀收到24V信号或LG2200关阀命令后执行器无动作 解决办法: 1. 检查电磁阀线圈电阻,一般应为60-70欧,太大或短路均为异常需要更换线圈。 2.解体电磁阀检查阀内顶针是否堵塞,由于气质脏或冰堵,如有清理杂质并检查有无划伤。清理完毕恢复现场并测试。 现象2,执行机构从泄放口持续泄漏天然气

解决办法: 1. 将引压管关闭将压力排至1-2Mpa大小,将执行机构设置成就地状态,松开电磁阀OUT口的卡套,观察是否有天然气从OUT口排出。

2.如果有泄漏证明电磁阀密封不严,需要拆卸解体清理杂质。

问题2:执行机构喷油

现象1,执行器动作一半后停止,导致从控制块放空口内向外喷油

解决办法:油位位置不合理,调整油位到合适位置,油标1/2上下5cm。

倒油方法:1 拿干净的油桶倒油,注意避免液压油的污染 2 利用手动液压泵倒油

A. 如需要将液压油从开油罐倒至关油罐,将液压泵拍至开阀状态,将油泵中间

平衡阀按住,持续操作液压杆,隔一段时间观察油位变化。

B. 如需将液压油从关油罐倒至开油罐,将液压泵拍至关阀状态,将油泵中间平

衡阀按住,持续操作液压杆,隔一段时间观察油位变化。

现象2,ESD关阀完成后一段时间,从防空口向外喷油 解决办法:1 将已经错误的油位调整正常

2 调整行程开关限位先导阀的顶杆长度,正常情况下当顶杆被压下后P口和C口应该断开,无论红色复位手柄是否已经复位。

问题3 执行机构无法动作或动作缓慢

现象1 ,动力气起源压力过低或调压器进气压力调节过低;油泵上速度调节阀开度过小 解决办法:1。调整调压器进气压力2。调节速度调节阀,该阀为反扣。逆时针旋转为调大,顺时针为调小。

现象2, 由于先导阀或电磁阀泄漏导致,或由于ESD未复位导致 对先导阀/电磁阀更换密封件清理杂质,复位ESD重新实验


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