◎真空转鼓干燥
螺旋闪蒸干燥机主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下
MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。
在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。 MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。 主要特点：
1.全套工艺自动化、管道化、连续化
2.实现真空条件下连续进料、连续出料 3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6 5.操作工人最多两名，大大降低了人力成本 6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃） 7.热敏性物料不变性、不染菌
8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%
9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥 10.在线自动清洗，符合GMP要求
适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
各种菜汤、酵母精 果汁(水果)浓缩物-饮料、糕点
* 胡萝卜 * 饮料、糕点、冰淇凌
蛋糕 * 甜菜
* 芹菜 * 酸乳酪等的素材 * 洋葱 * 水果汁粉末(苹果、
梨、杏、桔子、葡萄 * 蒜、 西红柿、 作料类
、柠檬、番木瓜、芒 * 牛骨、猪骨、鸡肉精
果等) * 速溶汤混合物
* 酵母 * 浆果类(葡萄、草莓
、乌饭果) * 大黄
* 各种蛋白质(氨基酸) * 果胶
化学产品类 含有可可、砂糖的产品
* 奶粉 * 合成赖氨酸(L赖氨
酸) * 咖啡 * 抗生物质 * 高热量水果 * 粉末天然漆 * 糖精
* 营养价值低的 * 甜味料
* 巧克力(可可)
酵素、维生素类，啤酒酿造的凝聚物、中间
医药用植物精类
生成物
* 淀粉酶
* 中药精
* 维生素根基的中间生* 七叶树果实 成物 * 芦荟 * 天然维生素根基的中* 含各种维生素的间生成物 强壮剂 * 天然维生素的混合物 * 啤酒酵母
麦芽* 麦芽精(麦芽糖，
汁)
* 啤酒花精
技术参数： 型号 Type 直径 m 1000 1200 1400 2200 2200 2200 2200 基本 长度 mm 5000 6500 6500 10500 10500 10500 12600 高度 m 2200 2500 2500 3500 3500 3500 3500 20-150 干燥 温度 ℃ 进料 含水 % 干料 含湿 % 水蒸 发量 kg/h 主机配 电容量 kw 4.00 蒸汽 或热水 5.00 或热油 6.00 Steam or hot 7.10 water or 12.00 hot oil 4.08 12.00 配套 热源 清洗 压力 MPa MJ100-1 MJ100-2 MJ100-3 20-80 20-80 20-80 1～4 1～4 1～4 2～3 5～10 10～15 20～30 25～40 30～50 40～60 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 MJ101-3 20-80 1～4 0.3~1.0 MJ101-4 20-80 1～4 0.3~1.0 MJ101-5 MJ102-4 20-80 20-80 1～4 1～4 0.3~1.0 0.3~1.0 MJ102-5 MJ103-4 MJ103-5 MJ103-6 2200 2200 2200 2200 2800 2800 2800 12600 15000 15000 15000 17000 17000 17000 3500 3500 3500 4000 4500 4500 4500 20-80 20-80 20-80 20-80 1～4 1～4 1～4 1～4 60～80 70～90 80～100 90～120 140～160 160～200 180～220 14.00 14.50 15.50 16.50 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 MJ103-8 20-80 1～4 18.50 0.3~1.0 MJ103-10A MJ103-10B 20-80 1～4 25.50 0.3~1.0 20-80 1～4 25.50 0.3~1.0 注：蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关
真空干燥机
一、真空干燥的原理及特点
食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。
真空干燥的特点是： ①干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。 ②干燥产品的最终含水量低。 ③干燥时间短，速度快。 ④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。 ⑤设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。 二、真空干燥设备
真空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干燥机，用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。 (一)箱式真空干燥机
箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵，使物料在干燥箱内在一定的真空度下进行干燥
(二)带式真空干燥机
带式真空干燥机是连续式真空干燥机(图10—13)。由干燥室、加热和制冷系统、原料供给系统和真空系统等部分组成，用于液料或浆料的干燥。干燥室内设置有传送带，带下设加热和