稳油控水 稳油控水
水平井注堵水剂解决石油开采三大矛盾的新方法
（采油新技术推荐）
摘 要 ：水驱砂岩油藏经过多年注水开发，油藏中产生了三大矛盾：层间矛盾、同层内纵向矛盾和平面矛盾。这三大矛盾作用的结果是注水水流只沿大孔道或高渗透层流动，而在水流冲刷不到的区域留有大量的剩余油无法开采，约占地质储量的50%以上。如果不采取更为有效的堵水方式来解决三大矛盾，高含水油藏的大孔道和注水通道势必要消耗大量的驱替液，使综合含水持续上升、生产成本居高不下，最终在采收率不是很高的情况下，被迫关井停产。要大幅度提高采收率，就必须解决这三大矛盾。
水平井技术已经成熟，但目前仅局限于水平井直接采油或注水，不能很好地解决石油开采的三大矛盾。因其在采油过程中易被水淹，使得水平井无法在高水淹厚油层得到推广应用。为解决石油开采三大矛盾，我们可以利用水平井注堵水剂来封堵油层注水通道和高渗透层，再结合其两侧垂直井注采系统调整，就可彻底改变注水流动方向，使其只冲刷剩余油。该方法可有效地解决石油开采过程中产生的三大矛盾，使“枯竭”的油田起死回生，是一种大幅度提高高含水主力油层采收率的新方法。
一、水平井直接采油存在的问题使其无法在高含水主力油层推广
正如垂直井直接采油存在层间矛盾一样，水平井直接采油存在着水平段上高含水区和剩余油富集区间的矛盾，这种矛盾作用的结果是水平井易被水淹，而剩余油无法开采。另外，由于水平井筒流动空间狭窄，如果水平井直接采油，容易进入水平井的高渗段来液很快就占满水平井筒的流动空间。长达千米的水平井难免有高渗段，高渗段来液一旦占据水平井筒狭窄的流动空间，剩余油再也无法进入水平井。因此，水平井长长的水平段和井筒狭窄流动空间的矛盾是水平井直接采油无法解决的问题，水平段越长，就意味着越容易遇到高渗段，使水平井更易被水淹，剩余油就越难采，这就是水平井无法在高含水油层得到推广的根本原因。为使水平井能够在高含水主力油层得到推广，就需按扬长避短的原则，避免用它采油，而利用其在油层呈水平状的优点，用它在油层中建坝堵水，从而使石油开采中的三大矛盾得到解决
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二、利用水平井注堵水剂解决石油开采三大矛盾的方法
1、同层内平面矛盾的解决。由于平面矛盾的存在，必然在滞留区和低渗区存在剩余油，见图1。为解决平面矛盾，在主力油层五点法中，我们可以沿着剩余油富集区块垂直于主流线方向钻水平井组，并通过这些水平井注入堵水不堵油的选择性堵水剂，堵水剂必然优先在高水淹段进入到油层，难于在剩余油富集段进入油层。然后将水平井一侧的垂直井全改为注水井，另一侧垂直井全改为采油井（即行列井网），如图1所示。
水平堵水井 剩余油富集区
选择性堵水剂
图1 水平井注调剖剂堵水解决平面矛盾示意图
通过水平井组注堵水济和其一侧全改为水井、另一侧全改为油井后，原注水道将被选择性堵水剂堵塞，注入水就被迫按图1箭头所示方向流动，其流动结果是将富集区的剩余油冲到采油井处，从而实现堵水采油的目的，其效果达到了解决平面矛盾的目的。
2、同层内纵向矛盾的解决。由于同层内纵向矛盾作用的结果，使剩余油在纵向上多集中在厚油层顶部。为解决这个矛盾，可使水平段在纵向上位于厚油层底部，注入调剖剂后封堵底部注水通道来开采顶部剩余油，如图2所示。厚油层底部注水通道被封堵后，水流被迫向顶部剩余油处冲刷，将顶部剩余油冲到采油井处，其效果达到了解决层内纵向矛盾的目的。
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注水井 水平堵水井 采油井 水平段注入堵水剂 顶部剩余油 冲刷区 冲刷区
死水区
图2 水平井注堵水剂解决层内纵向矛盾示意图
3、层间矛盾的解决。油藏一般是由薄厚不一的多层油层组成，由于各油层间存在
渗透率的差异（即层间矛盾），致使水流沿高渗层流动，而低渗层石油无法开采。
水平井只在垂直方向上射孔后进行压裂，裂缝开裂方向不再受上部覆盖层重力的影响，只向上或向下开裂，可同时压裂多个油层或夹层，这一点在理论和实践上均得到了验证。因此，我们可先对水平井进行垂直射孔和压裂，然后通过垂直裂缝注入选择性堵水剂，堵水剂必然沿垂直裂缝优先进入高渗透层（垂直裂缝注堵水剂类似于垂直井注调剖剂），如图3所示。高渗层被封堵后，再通过垂直井的注水和采油，就可开采低渗层剩余油，其效果达到了解决层间矛盾的目的，此时可恢复油田早期笼统注采的开采方式。
隔层 选择性堵水剂 注堵水剂 调剖剂 石油 图3 水平井压裂多油层后注堵水剂解决层间矛盾示意图 横断面图
垂直裂缝 水平段 3
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综上所述，通过油层中合理位置处的水平井注堵水剂阻断注水通道和大孔道，再结合垂直井的注采系统调整，相互构成协调配合的统一整体，就可彻底解决高含水油藏的三大矛盾，使注水水流在整个油藏空间内发生彻底改变，由沿大孔道和高渗层流动改变为沿剩余油富集区和低渗层流动，并将剩余油推到采油井处，实现水找油的目的，其效果达到了水平井在高含水油层内只采油不采水的目的，也正是由于该方法能够解决三大矛盾，可使水平井在高含水厚油层得到推广。
三、水平堵水井组钻井、射孔及调剖时应注意的问题
1、水平调剖堵水井应进行选择性射孔或选择性压裂。水平井穿梭于厚油层，必然要同时穿越高水淹区和剩余油富集区。我们通过水平井注选择性堵水剂的目的是封堵注水通道和大孔道，在剩余油富集区就没有必要注入大量的调剖剂。因此，在剩余油富集区水平段要少射孔，高水淹区水平段要多射孔，以改善堵水剂的选择性。
2、调剖剂注入量必须达到封堵强度的要求。从理论上讲，水平段注入半径为5m的堵水剂后，就可封堵10m厚油层的注水通道。但为了达到足够的封堵强度，使调剖剂不被水流冲走，调剖剂注入的左右宽度应加大，且注入宽度越大，调剖剂的有效期也会增加，剩余油受控制的范围和采收率也会随着升高。
3、各水平井水平段钻进方向应该互相相反。通过水平井组调剖堵水后，原难以受到冲刷的剩余油将被冲出，这些油被采出后，水平井组可以改为水平注采井组，用于注采三元等项新技术。但在水平井采油过程中，由于水平井水平段管壁对产出液的磨擦，必然使液体在水平段流动过程中产生压力降，由于压力降的作用，产生了水平段起点和终点间产液能力的差异，水平段越长，这种差异越大，当水平段长度超过一定临界值后，会使水平段终端处不产液，而水平段起点处（即根部）则极易见水，这个缺点是限制水平井水平段长度的一个重要原因。
利用水平注采井组技术完全可以克服上述缺点。为了克服这种缺点，水平注水井和水平采油井水平段必须从相反的两个方向钻进，如图4所示。
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低压区 高压区 水平注水井 水平采油井 低压区 高压区 水平注水井 图4 水平井组克服水平段压力梯度措施示意图
通过图4可以看出，水平注水井起点处（即水平段根部）压力最大，而与其对应的是水平采油井的终点（即水平段指端），在高压力作用下，增强了采出井水平段指端的产液能力（使水平采油井指端位于高压区）。与水平采油井起点（水平段根部）处相对应的是水平注水井的终点（指端），注入压力最低，在低压力作用下，降低了采出井水平段根部的产液能力（使水平采油井的根部位于低压区）。这也就是通过水平采油井水平段外部压力降来平衡水平段内的压力降,通过这种平衡，可以使水平采出井各水平段的产液能力接近相同，使水平注入井各水平段吸液能力接近相同。
4、调剖剂注入过程中可将水平井作为注入井进行管理。水平井注堵水剂的量较大，长1000米水平段要注入堵水剂数万立方米，需较长的注入时间。在注堵水剂的过程中，为使堵水剂正常挤注，其两侧的井必须同时采液，水平井可按水平注入井管理，其两侧垂直生产井的产油量（约数千方）就可收回水平堵水井的投资，这也是优于其它方法的一个重要特点（即产能建设过程也是生产过程）。
四、水平井注堵水剂解决三大矛盾的方法与现有技术的对比分析
1、与水平井直接采顶部剩余油的对比分析。目前，我们常用水平井开采顶部剩余油。水平井调剖堵水与该方法相比，可大幅度提高采收率，表现在：（1）在油层纵向上，顶部剩余油采收率高。经过一段时间的开采，直接开采顶部剩余油的水平井很快会被顶部剩余油内形成的大孔道和厚油层底部水淹没。因此，水平井直接开采顶部剩余油的左右宽度有限，顶部剩余油采收率不高。假设水平井直接开采顶部剩余油左右宽度为b，水平调剖堵水井注入调剖剂左右宽度为B，则水平调剖堵水开采的顶部剩余油的左右宽
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