附录A （规范性附录） 常用焊接方法代号
焊接方法代号按GB/T 5185，常用焊接方法及其代号见表A1。
表A1 常用焊接方法及其代号
代号 1 11 111 135 电弧焊 无气体保护的电弧焊 手工电弧焊 MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊 （含CO2气体保护焊） 焊接方法 3 311 33 4 42 7 781 782 代号 气焊 氧―乙炔焊 氧―乙炔喷焊（堆焊） 压焊 摩擦焊 其它焊接方法 螺柱电弧焊 螺柱电阻焊 焊接方法 2 21 22 221 225 23 24 电阻焊 点焊 缝焊 搭接缝焊（滚焊） 加带缝焊 凸焊 闪光对焊 9 91 94 硬钎焊、软钎焊、钎接焊 硬钎焊 软钎焊
附录B （资料性附录） 标注示例
常用焊接标注示例见表B1。
表B1 焊接标注示例
序号 焊接标注示例 说明 11为无气体保护的电弧焊；焊缝截面形状为Ⅰ形；焊缝填满，整个工件1 长度连续施焊，外表面凸起，内表面为圆面。 111为手工电弧焊、角焊缝；沿工2 件圆周施焊，焊脚尺寸为2。 注：虚线基准线可以省略。 角焊缝，三面有焊缝，共12处；111为手工电弧焊，整个工件（接触）3 长度连续施焊。 注：焊脚尺寸未做要求。 4 上：角焊缝，焊脚尺寸为2，共2处，沿工件接触长度（共5段）连续施焊。 下：角焊缝，焊脚尺寸为2，共2处，沿工件长度（共1段）连续施焊。
表B1(续) 焊接标注示例
序号 焊接标注示例 说明 上：焊缝截面形状为单边喇叭形，焊脚尺寸为8，整个工件长度连续施焊。 5 下：角焊缝，焊脚尺寸为3，三面有焊缝，整个工件长度连续施焊。 5 35×50 （30） 6 双面角焊缝，对称交错，焊脚尺寸为5，焊缝段数为35，焊缝长度为50，焊缝间隔为30。 135为CO2气体保护焊（MAG焊）。焊缝截面形状为单边喇叭形，焊缝对7 称，焊脚尺寸为10，整个工件长度连续施焊，外表面为平面。 135为CO2气体保护焊（MAG焊）。8 焊缝截面形状为V形，焊缝厚度为3，外表面为凸形，沿工件圆周施焊。 111为手工电弧焊，焊缝截面形状9 为V形，整个工件长度连续施焊。 注：焊缝在非箭头侧 表B1(续) 焊接标注示例
序号 焊接标注示例 说明 焊缝截面形状为圆柱形塞焊，塞10 焊直径为5，沿Фd圆周均布4个。 21为电阻点焊，焊点中心在两工件的接触面上，焊点直径为6，每排1211 个焊点，共4排（左右各两排），左右对称（沿汽车前进方向），焊点均布。 点焊缝，焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致）。点焊直径为5，共8点，点距、12 行距均为35。 注：点焊缝符号已明确焊接方法，可不标注焊接方法代号。 21为电阻点焊（在不至于引起误 13 两工件的接触面上；焊点直径为5，共4点，沿Фd圆周均布。 解时，可省略尾部标注）；焊点中心在 表B1(续) 焊接标注示例
序号 点焊缝，焊点直径为8，共5点，点距40、行距20。 14 注：点距、行距尺寸，在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。 焊接标注示例 说明 电阻点焊，焊点直径6，每处215 个焊点，共3处。 缝焊缝，221为搭接缝焊（即滚16 焊），焊缝中心在搭接接触面上，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。 缝焊缝，焊缝中心向搭接面外偏离，焊缝宽为6，在整个工件长度上连17 续施焊。 注：虚线基准线可以省略。 23为凸焊，焊缝横截面形状为Ⅰ18 形，对称焊缝，沿圆周施焊、焊透，共2处。 表B1(完) 焊接标注示例
序号 焊接标注示例 说明 24为闪光对焊 ，焊缝截面形状19 为Ⅰ形，对称焊缝，外表面为圆柱面，共2处。 20 42为摩擦缝，焊缝截面形状为Ⅰ形，对称焊缝，外表面为圆柱面。 781为螺柱电弧焊，焊缝截面形21 状为直角三角形，焊脚尺寸为4，表面为凹形，沿工件圆周施焊。 782为螺柱电阻焊，焊缝截面形22 状为Ⅰ形。 角焊缝，焊脚尺寸为2，沿工件23 圆周施焊。钎焊方法由工艺决定。 注：基准线下方标注是焊料牌号。 24 左:角焊缝，焊脚尺寸为5，焊缝长250，共4处。 注：虚线基准线可以省略。 右：单边V形焊缝，两面对称，焊缝厚度为5，焊缝长250。