5.3 5.4 5.5 5.6 5.7
低压套管回装，回装完后注油。 有载调压分接开关回装 冷却器更换 变压器抽真空及真空注油 瓦斯继电器回装，现象；高压侧、中压侧及中性点套管密封更换，各部螺栓紧固，密封应良好，无渗漏现象；高压侧、中压侧及中性点套管在回装时应用细铁丝缓慢将引线拉出并固定，高压侧、中压侧及中性点套管在回装时的措施与拆除时要求相同。 低压套管密封更换，无渗漏现象；引线螺栓连接牢靠，在引线螺栓连接时应注意：梅花扳手应用白纱带绑在手上，弹簧垫、平垫、螺帽等一律不允许掉入变压器内，如有掉入，应立即向相关负责人汇报并将其找到捡出。 有载调压分接开关密封更换，无渗漏现象；所有档位直流试验合格。 冷却器的蝶阀更换由制造厂指导安装。 以均匀的速度抽真空，达到指定真空度并保持2小时后，开始向变压器注油，以3-5T/小时的速度将油注至变压器正常油位停止，并继续抽真空保持4小时以上。 瓦斯继电器箭头应指向储油柜，瓦斯继电压力释放阀、联管、器密封更换，校验合格，模拟正常；压力释温度计等回装 放阀开启和关闭压力符合规定，触点接触良6
5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14
呼吸器、油枕排气管、加油管回装 整体密封试验及加补充油。 二次接线恢复 大修后的高压及油化试验。 一次接线恢复及喷漆 现场清理，恢复原貌。 整体验收 好，信号正确，密封更换无渗漏；温度计校验合格，报警触点动作正确，测温插管内清洁、注满油，测温元件插入后塞座拧紧；各部联管连接牢靠，密封更换无渗漏。蝶阀更换由负责指导。 呼吸器固定牢靠，油枕排气管、加油管密封垫更换并固定牢靠，油枕排气管、加油管阀门及密封垫更换，密封良好无渗漏。 加补充油至规定油位，各部排气，再静止12小时，整体密封试验应加压24小时，无渗漏现象。 二次接线正确，模拟正确。 变压器大修后的高压及油化试验应符合相关规程规定。 变压器一次接线恢复，引线连接牢靠。变压器整体清扫干净，喷银浆漆，漆膜均匀平整，无流漆。 现场施工机具及垃圾等清理干净，恢复原貌。 申请整体验收，合格后交付运行。 7
四.施工前的准备工作
1.1油罐、滤油机及其它设备提前到达现场。 1.2对现场环境进行整理，确保施工顺利进行。
1.3做好现场临时电源及防火设施（1211灭火器）的准备工作。 1.4对施工人员进行施工前的安全教育培训。
1.5大修前将此方案报请监理、运行单位审查，大修时请监理、运行单位现场监督、指导.
准备工作：
2 施工设备、工具准备： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 倒链 真空滤油机 压力滤油机 双极真空泵 干燥空气机 25t油罐 吊车 行灯 重型套筒板手 规格型号 1T 2T 5T 50T/25T 36V 单位 只 台 台 台 台 个 台 个 套 把 数量 负责班组 各3 1 1 1 1 2 各1 2 1 3 8
10 手电筒
11 专用工作服 12 温、湿度表 13 梯子 14 密封盖板 2M 5M 进、出油管，升高座、放油阀 套 套 只 个 3 2 2 15 15 电焊机 16 2500v摇表
3 材料准备：
其它常规工具 台 台 1 1 若干 按变压器常规大修材料准备。
五.检修方案（简述）
1、工作安排 第一天：
1. 做吊芯前试验，提取油样并做油化验及混油试验，所有设备、工具摆放整齐，专人负责清点记录，工作结束如数收回。
2. 对变压器本体进行热油循环，使变压器器身温度高于环境温度5℃ 第二天：
1.提前放油并做好吊芯前的准备工作。
2.检查起重设备及掉装设备，确保吊芯工作安全进行。 3.吊芯将上节油箱摆放到指定位置。
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4.检查器身状况进行各部件的紧固，并测试绝缘。 5.检查绕组及引线有无露铜的地方，并进行修复。
6.检查垫快、垫片、铁轭绝缘垫块是否整齐、其它绝缘件有无损坏脱落现象，并进行修复。
7.检查有无多点接地，正常接地是否牢固可靠。 8.复紧器身的全部紧固件。
9.清理上、下节油箱及所有附件，确保油箱内无金属异物。 10．回装变压器附件（如果当天回装工作完成不了，将干燥空
气注入变压器本体内，第二天继续进行，回装完成后进行抽真空）
第三天：
1.器身注油。
2.将油补充到位，更换硅胶。 第四天：
1.清洗外壳。 2.净放变压器。 第五天：
1.排气。 2.做常规试验。
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