天赐·海尚居二期工程塔吊装拆施工方案
承重内墙上；
4． 附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。
九、塔吊安装、加节、拆除的步骤及质量要求
(一).塔吊整体安装顺序（拆除方法与安装方法相反）
安装固定支脚 → 安装固定框 → 安装标准节 → 安装套架（操作平台） → 安装回转机构、司机室和操作平台 →吊装塔顶 → 安装平衡臂 → 安装吊臂 → 安装配重 → 安装电源、接钢丝绳 → 调试 → 顶升 → 附墙 → 调试 →使用 (二).安装施工方法
1、安装前校对砼基础结构，埋脚位置是否正确。
2、固定支脚：需要4 个800 高的固定支脚和8 根销轴；1 个固定框和8 根销轴；1 个塔身标准节；1 个铅垂铊和一台水平仪。
a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40 厚钢板；
b、塔身采用∠200320 角钢和6003600 见方钢板等构件组成固定支脚； c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；
d、塔机安装时同时做防雷接地装置，并满足其接地电阻≯4Ω。提供80KW的塔机专用电源。防雷接地的做法：用4034的镀锌扁铁将 底架与建筑物基础钢筋连接, 底架及预埋件必须与基础钢筋焊接牢固；
e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；
f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；
g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度； h、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。
3、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。 4、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
5、吊装塔顶：
吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
6、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
7、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
8、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。 9、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
31
黑龙江第一建筑工程公司
天赐·海尚居二期工程塔吊装拆施工方案
10、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。 (三).附墙装置安装及标高和间距控制措施
1.自升塔吊的塔身接高到设计规定的独立高度时，需使用锚固装置将塔身与建筑物相联结，以减少塔身的自由高度，以保持塔机稳定性，减少塔身内力，提高起重能力。锚固装置由锚固环、附着支座组成。
2.塔式起重机的附着应使用说明书的规定进行，一般应注意下列几点： ⑴根据建筑施工总高度、建筑结构特点及施工进度要求安排附着方案。
⑵锚固装置的设置间距一般为14~20m，QTZ63 塔吊锚固装置设置间距为14.4m，锚固装置以上的塔身自由高度≤15m。
⑶装设锚固装置要用经纬仪进行观测，并采用切实措施保证塔身的垂直度。 ⑷为了满足锚固环和附着支座布设位置的需要，附着杆件允许适当倾斜，但倾斜角度不得超过10°。
⑸锚固环应尽可能设置在塔身标准节的节点处。设置锚固环的塔身横截面应设斜撑加固。
⑹应对布设附着支座的建筑物构件进行强度验算。
⑺在施工过程中必须经常检查锚固装置，发现有松动和异常情况时，起重机应立即停止工作，故障未经彻底排除，不得继续工作。
⑻在降落塔身拆除起重机时，应随着降落塔身的进程拆除相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。
⑼遇有六级以上大风时，禁止安装和拆除锚固装置。
⑽锚固装置安装、拆除、检查及调整均应专人负责，工作时应佩戴安全带和安全帽，并遵守高空作业操作规程的有关规定。
(四).塔身加节、油缸顶升的步骤，垂直度的控制要求
1、顶升前的准备：
（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩,吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15㎝ 用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15 分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶升作业：
（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头
32 黑龙江第一建筑工程公司
天赐·海尚居二期工程塔吊装拆施工方案
部分0.8 米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1 米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5 米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4 级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
3、塔身附着
（1）本塔机由厂方提供固定附着框组成，撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。 （2）本工程预计安装高度70米，设三道附着。
（3）塔身中心到建筑物的垂直距离3.5～5m 视实际情况而定。 （4）附着杆的水平面误差不得超过200㎜。
十、塔吊拆装安全技术
6.1.拆装前的技术检查
在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。 6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。 6.2.拆装作业中的安全技术
33 黑龙江第一建筑工程公司
天赐·海尚居二期工程塔吊装拆施工方案
1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四 边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。 6.3.顶升接高作业的安全技术 2.3.1.液压系统
(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。
(2)必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。
34 黑龙江第一建筑工程公司
天赐·海尚居二期工程塔吊装拆施工方案
(3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和磨擦。
(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。
(5)液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。
(6)在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。
(7)液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。 (8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。
(9)高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。 (10)液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。 6.3.2.顶升作业
（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（2）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
（3）顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
（4）风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
（5）顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原 位，并及时将各连接螺栓紧固。
（6）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
（7）顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。
（8）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记录。
（9）顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。 （10）拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。
（11）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶
35 黑龙江第一建筑工程公司