积高炉。在铸管行业的背景下，股份公司原有的钢铁生产，通过技术进步，装备水平不断提高，现有钢铁生产的能耗、新水消耗、环保等实质性指标已经达到国办发[2003]103号文关于钢铁投资建设项目市场准入管理的规定要求。2003年股份公司吨钢综合能耗为0.748吨标煤，吨产品（铸管+钢材）综合能耗为0.741吨标煤；吨钢新水消耗3.5吨，吨产品（铸管+钢材）新水消耗3.05吨。实现了清洁生产，污染物排放全部达标，2000年通过了ISO14001环境管理体系认证，为国内冶金行业第二家整体通过环保认证的企业。
2.根据钢铁行业统计资料，2003年，同行业大中型企业参加排序可比的104项工序技术经济指标，股份公司排第一名的指标有23项，第二名的有13项，第三名的有17项，前三名指标共53项，前五名的有65项，前十名的有90项。
3.根据行业成本对标挖潜资料，公司螺纹钢成本排第三名，普碳圆钢成本排第一名，股份公司螺纹钢成本比行业加权平均成本低10.53%，圆钢成本比行业加权平均成本低14.5%。
4.目前是中国最大的离心球墨铸铁管企业，铸管生产规模、规格品种、质量及技术开发能力业已达到或超过位于铸管行业世界之首的法国莫松桥公司。铸管在国内市场占有率约为40%，出口比例约为30%，产品行销58个国家和地区。股份公司在铸管的生产工艺、装备技术、生产管理等方面，形成了一系列专有技术，处于世界领先水平，具有明显的核心竞争力和比较竞争优势。 5.培养了一支科技开发队伍，拥有教授级高级工程师3人，高级工程师47人，硕士生45人，在2003年企业国家技术中心综合排名第18位，为股份公司科学发展奠定了良好基础。
6.自主完成了“七五”至“十五”的技术改造及科研开发，系统地开发了离心球墨铸铁管生产工艺及技术装备，不断应用和开发钢铁新技术、新工艺、新装备，不断开发新产品，荣获十多项省（部）及国家级科技进步奖、发明金奖。设有国家级技术中心。
7.为做强做大铸管主业、提升国际比较竞争优势，于2003年4月在华东地区收购了芜湖钢铁厂，通过资源整合、结构调整、技术改造，今年将建成年
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产规模30万吨铸管（第二期将达到50万吨）新的战略发展基地。
（二）资源保障将是股份公司“十一五”发展的重要条件
1.铁矿将在充分利用本地资源的同时依赖进口。据调研，预计股份公司2005年高炉生铁产能超过1540万吨。根据目前国产矿保障程度、铁矿石进口情况、邯郸、芜湖地区矿石资源状况，本地区矿石只能支撑约650万吨左右的生铁产量，若高炉产能全部释放，则成品矿的缺口在1380万吨以上。 由于芜湖属长江口岸城市，进口铁矿是比较方便的，事实上，华东地方的钢铁企业大都以进口矿为主。长江流域进口铁矿石的接卸能力达到6300万吨，当地水路、公路、铁路运输十分发达，运输有保障。
2．焦炭及原料炼焦煤供应趋紧。我国煤炭资源丰富，但主焦煤资源相对不足，从炼焦煤配煤结构分析，两个需求量最大的煤种，即主焦煤和肥煤（约占炼焦煤的50～60%）缺口很大。预计到2005年缺口约4000万吨，到2010年缺口约6000万吨。因此，今后主焦煤和肥煤供应将会出现供不应求现象，从而制约我国炼焦行业的总体发展。
3．水资源充足。股份公司本部（武安）地处华北平原，属全国水资源短缺最为严重的地区之一，但股份有自己的水源地、自己的井群。30多年的生产实践证明，股份公司水源所处地下水系水量比较充足、水质比较好，地下水位基本稳定，保证生产生活用水没有问题。芜湖新兴地处长江边上，厂区距青弋江（长江支流）仅1km左右，该地区水资源丰富，水资源利用率不超过16%，公司发展不存在水资源制约的问题。
（三）环境保护因素对钢铁工业将产生较大影响。2003年7月1日施行了新的《排污费征收标准管理办法》，新办法以污染物排放总量控制为重点，加大了排污收费力度，将超标排污的单因子收费改为排污就收的多因子收费，扩大了收费范围，大幅度提高了收费标准。新办法比原排污费增长1～10倍，这个增长过程由于各种因素是逐步进行的，但对于钢铁企业的生产成本增长幅度逐年增加已成定局。前NOx、CO2、CO等有害气体基本未交纳排污费，新办法实施后，这些有害气体将纳入叠加收费项目，亦是排污费增长的因素之一。
（四）运能将形成瓶颈。钢铁行业作为资源密集型产业，原料和产品大进
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大出，形成对运输特别是铁路、水路运输的极大依赖。2003年国有铁路运量为19.9亿吨，比上年增长6.5%；主要港口吞吐量20.26亿吨，比上年增长18.7%。由于铁路运力不足，给钢铁企业正常生产经营带来很大影响。目前全国各地向铁路部门申请车皮数量由过去的日均16万辆猛增到28万辆，而铁路实际运输能力只能满足不到10万辆，满足率不到40%。铁路已成为经济发展的瓶颈。
二、机械、轻工等企业优劣势并存
经过几十年的建设发展，机械、轻工企业形成了自身的一些优势，但在市场经济条件下问题也比较突出。
（一）主要优势表现在：一是生产加工能力较强。年生产服装3800万件、胶布鞋12557万双、皮鞋400万双、棉纱1.72万吨、棉布2360万米、印染15890万米。其中服装、胶布鞋、皮鞋生产能力位居全国同行业前茅。二是有相对稳定的军品和行业服装市场。目前，轻工企业持有85％以上的军队和武警部队军需品订单，占有公安、司法、工商、税务、铁路等各大行业制式服装30％以上的市场。尽管2006年以后军需品将以定点生产和招标采购为主，但轻工企业的生产规模优势、军品生产组织优势、技术质量管理优势和服务部队、保障部队的良好信誉，在军品和行业制式服装市场仍然具有一定的竞争能力。三是管理工作比较扎实。受军队军事化管理的影响，通过持续不断的企业管理升级，机械、轻工企业的基础管理工作比较扎实，各项规章制度比较完善；质量管理全部通过ISO9000—2000版认证，产品质量受到部队官兵和用户的普遍好评。
（二）主要劣势表现在：一是战线长、布局散。机械、轻工企业分布在全国22个省、自治区、直辖市，战线长；产品涉及机械、轻工十几个行当，产业集中度低。二是经济效益不高。从1996年整体陷入亏损状态7年，亏损面最大时达53％，亏损总额最高达到1.87亿元。到2003年底，亏损企业有16户，亏损面为28.07％，亏损总额为1.5亿元。三是市场化程度低。目前，机械、轻工企业全部是按照《企业法》登记注册的“工厂制”企业，产权单一，法人治理结构缺位；市场观念淡薄，经营机制不活，依赖军品的思想依然存在，围绕市场开发产品、拼抢市场的意识不强，民品市场占有率较低；营销队伍力量偏弱，营销方式落后，市场信息收集、分析、归类、整理工作薄弱。四是企
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业包袱沉重。机械、轻工企业一线职工与二三线职工、在职职工与离退休职工比例失衡，有的企业1名一线职工要养活1名二、三线职工，有的企业1名在岗职工要负担1名离退休职工，相应人工成本较高；23个三线企业从上世纪90年代初期，按照国务院、中央军委作出的军队三线企业实施战略转移的决策，在城市办分厂、开“窗口”，建设资金主要靠企业留利和银行贷款解决，造成了很大的债务负担；企业办社会负担大，每年支出费用4000多万元。
第四部分 市场分析与预测
一、球铁市场分析
（一）国际市场。目前世界铸管的年产量为900万吨，其中离心球墨铸铁管的产量为850万吨，占铸管产量80%以上。从1995年至今离心球墨铸铁管出现两个趋势：一是由于水资源在经济发展中的重要性，离心球墨铸铁管的需求在增长，近十年的平均增长率为4～5%，增长比较大的国家与地区为中国、中东、北非、印度。二是由于发达国家劳动成本昂贵，铸管生产逐步萎缩，加速向中国转移。近十年德国相继关闭了4～5家工厂；法国莫松桥公司从1995年开始，从生产120万吨缩减至2003年的90万吨；日本从80万吨的年产量缩减到目前40万吨的水平。特别值得注意的是，由于印度经济的崛起，从今年开始印度政府对政府项目的供水工程所采购的管道实行零关税政策（以前关税为30%），公司的球铁管开始进入印度市场。目前，世界上生产能力超过20万吨的球铁管公司有10家，见下表。
世界铸管10大公司 序号 1 2 3 4 5
公司名称 法国莫松桥公司 Pont-A-Mousso 美国管子铸造公司 U.S.Pipe and Foundry.CO 美国铸铁管公司 American Cast Iron Pipe.CO 美国格里飞管道公司 Griffin Pipe Product.CO 日本久保田公司 Kybota 产能（万吨/年） 100 40 25 45 40 产品规格 DN80-2000 DN100-1600 DN100-1600 DN80-900 DN80-2600 - 9 -
6 7 8 9 10 日本栗本公司 Kurimto 印度电钢铸件公司 Electro Steel Casting.CO 印度钢铁公司 India Iron & Steel.CO 本溪北台铸管公司 xxxx 20 20 20 40 110 DN80-2000 DN80-1000 DN80-1000 DN80-2000 DN80-2600 种种迹象表明，世界经济正在逐步回升和加快结构调整，正在进入新一轮增长周期，从总体上看对我国经济发展是有利的。这些都为公司“十一五”铸管主业的持续发展提供了良好的国际外部环境预期。同时也应看到，影响世界经济发展的因素很多，可能会遇到许多困难，出现许多波折，发展的道路是不会平坦的。国际市场的争夺更为激烈，新贸易保护措施更为巧妙，一些发达国家和跨国公司利用技术、标准、规则等知识产权来控制和垄断市场，等等。竞争日益激烈的国际经济形势是我们必须面对和认真对待的。
（二）国内市场。我国城市供水管材的生产与应用落后于西方发达国家。过去，输水工程多采用灰铁管、水泥管及钢管等，管网存在二次污染、漏损高、寿命短、工程造价高、不安全等问题。自90年代以来，具有强度高、塑性好、耐腐蚀等综合性能的球铁管生产技术和设备引进我国，并在近几年内得到了长足的发展，市场快速步入成熟期。据1993年及2003年全国部分城市水司管材品种使用对比统计资料分析，球铁管增长了66.8倍、塑料管增长了16.6倍、钢管增长了8.5倍、水泥管增长了2.8倍、预应力管增长了2.4倍、灰铁管增长了1.7倍。尽管在城市供水管网上，球铁管的使用10年增长了66.8倍，但在全国城市管网中球铁管铺设比例仅为10.11%，灰铁管在已铺设管网中仍高达50%。由于城市旧有灰铁管管网质量差，使用年限超期，城市管网的漏水率已超过20%，加上道路负荷增大，城市灰铁管网经常爆管，造成水资源严重浪费。为此，一些大中城市加快了旧有灰铁管网的改造，球铁管的需求日益增长。目前，球铁管已成为城市输水管道首选管材。近几年国内城市供水管网的发展及球铁管的使用情况见下表。
近几年国内城市供水管道发展情况表 项目 1、总长度（万公里）
2000年 25.456 - 10 -
2001年 27.934 2002年 31.261