测量人员进行观测。
1）观测点与基准点
A、基础施工前首先在施工场地周围均匀埋设工作基准点，涂上防锈漆，基准点可适当高出地坪面，并作好保护工作。
B、埋设质检部门规定要求的钢质观测点。
C、为了保证检测工作的稳定性，在附近建筑物的稳定结构上埋设两个检核点。 2）施测方法
本工程沉降观测所用仪器为S1－1水准仪及线条式铟瓦合金标尺，按光学测微法观测；水准观测限差必须符合《建筑变形测量规程》有关规定要求。
沉降观测前15天埋设好观测标志，确保观测点的稳定，按照几何水准测量的原理进行计算。
3）施测次数
主体一层框架柱拆模后进行第一次观测，主体每层进行一次观测，主体封顶时观测一次，装修阶段每月观测一次，工程竣工交付前观测一次，交付使用后再测一次。
每次观测结束，均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。
二、土方工程
（一）土方开挖前的准备
1、基坑土方开挖前，必须认真学习审查图纸及工程地质勘探报告，掌握吃透图纸设计规定的开挖深度与范围，熟悉了解现场土层分布及地下水位情况。
2、查勘施工现场，了解掌握现场障碍分部情况，周边房屋、市政管道、地下电缆等分部情况，提前处理不利因素，为土方开挖顺利进行打下良好基础。
3、准备好现场土方运输道路，及时主动与交通、市政、环卫、环保等部门联系，确保交通安全、环境卫生。
4、作好施工前的安全、技术交底，所有施工人员都要做到心中有数。 （二）、土方回填
1、土方回填采用机械与人工相配合的方法进行回填施工。
2、回填土质要求：回填土采用粘性土、砂土，不能回填含有有机杂质的淤泥和淤泥质土。回填土的含水量不能过小，也不能过大；过小不能夯实，可适当洒水，过大则
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易成橡皮土，应采取翻松、凉干。
3、回填土方须分层夯实或机械压实，每层厚度控制在300mm左右，各层之间尽量采用同一层土填筑，夯实系数应大于0.93。 （三）、基坑初步支护方案
根据岩土勘察报告所建议的基坑支护方案的建议，根据工程实际情况采用放坡开挖，基坑周围用钢管架维护。
三、钢筋工程
（一）、钢筋工程材料要求
1、本工程柱、梁、板、基础主要钢筋以HPB300、HRB335、HRB400钢筋为主，结构有抗震要求基础及一层含HRB400E抗震钢筋。
2、本工程所用钢材要求均为大型钢铁企业生产的产品，严禁使用小厂及不合格钢材。 3、所有进场钢材必须有产品出厂合格证明书，每批钢筋进场后必须进行外观及钢筋力学性能复试。
4、每批钢材进场必须抽取5％的钢材进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面应许有凸块，但不得超过横肋的高度；钢筋每米弯曲度不应大于4MM。 5、钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。 6、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起皮等现象，机械性能应符合设计和有关规范要求。
7、钢筋绑扎用铁丝采用20-22＃镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。 8、钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50MM见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。 （二）施工准备
1、施工机械设备：本工程钢筋较大，采用现场集中加工制作成形，现场绑扎。配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，闪光对焊机一台，钢筋冷拉机具等。
2、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、钢筋扳子、钢筋钩等。 3、熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场项目工程师审批后才能允许加工。
4、钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏或与规格不符，应及时与工长联系和解决。当需要代换时，应征得技术部门和设计单位的同意。
5、每次砼施工完毕，待砼表面结硬后，即弹出层轴线和柱位置线、墙体尺寸线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按规范要求缓慢校正到位。
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6、根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工制作计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。
7、钢筋加工机械安装检修完毕，并试车运转可以使用。
8、在模板上已标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查上层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层砼表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。
9、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。
10、按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。
11、搭设必要的进入基坑的脚手马道。清理好基础垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好柱、楼梯及门窗洞口等边线。确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。
12、电源已具备，电流、电压符合要求。操作人员经培训、考核，持证上岗。 （三）、钢筋加工
1、钢筋采用现场集中加工制作，每层柱、梁、现浇板等钢筋制作好后，分不同规格、型号编号，并挂牌作好明显标识。
2、钢筋安装采用现场集中吊运，现场绑扎、焊接的施工方法。 （四）、钢筋连接、锚固
1、钢筋接头要求
（1）、柱钢筋，采用焊接、绑扎搭接接头。梁内钢筋采用绑扎搭接连接。并认真按GB50204-2002有关规定进行质量检验。钢筋的搭接长度HRB400级钢Ld≥75d。
（2）、钢筋接头应错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范的要求。 2、各种预埋、预留注意要点
(1) 楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；
(2) 板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度（b为垂直与板跨度方向孔洞宽度）小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。
3、钢筋锚固长度HRB400级钢≥50d。
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（五）、操作工艺
1、钢筋工程通用工艺措施
（1）钢筋绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型。
（2）楼板钢筋绑扎要注意外围两行钢筋及板进支座部分，应符合构造规定。 （3）梁、柱的箍筋开口端应沿受力钢筋方向错开设置。
（4）楼板筋、水平筋纵向筋起步为1／2开档，梁箍筋起步距支座结点为50MM；梁、柱结点处箍筋不得漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱筋按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。
（5）楼板下层筋下每隔1000MM左右梅花式布置砂浆垫块，楼板上下层钢筋每隔1000MM左右梅花式布置φ10钢筋撑脚，撑于上层两根筋的下皮筋下，并与上皮筋扎牢；梁下部每隔1000MM左右设置两块砂浆垫块，梁的两侧面设有绑扎铁丝的垫块；柱头横向垫块每边不少于两块，高度方向每隔1500MM左右设置穿铁丝垫块。
2、框架柱钢筋绑扎工艺： （1）工艺流程：
套柱箍筋→竖向受力钢筋的连接→划柱箍筋间距线→绑钢筋。
（2）框架柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋 套在下层柱筋的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
（3）、框架柱竖向受力钢筋连接，采用电渣压力焊，接头位置按图纸及规范要求错开。施工前在柱墙的周围搭设脚手架，使得操作人员在脚手架上进行作业，以确保钢筋绑扎时的人员安全；竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。
（4）、框架柱箍筋绑扎：
A、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动 ，由上往下进行缠扣绑扎，角筋部位要用双向十字扣扣紧。
B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花交错绑扎。
C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
D、本工程依据设计抗震等级，框架柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d，且不小于75MM。
E、框架柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及内箍筋间距应符合设计图纸要求。
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F、框架柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm ，以保证主筋保护层厚度准确。
3、梁板钢筋绑扎工艺流程 （1）工艺流程
梁底模→放梁钢筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距划线绑牢→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距划线绑牢→绑梁、柱结点加密箍筋→梁帮模板安装及楼板底模安装→弹楼板底层筋纵横间距网络线→绑扎楼板底层纵横钢筋→水平水、电预埋管路安装→楼板负弯矩筋绑扎。
（2）梁钢筋绑扎
A、在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
B、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距
逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使其符合设计要求，绑扎立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
C、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节
点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
D、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，且不小于75MM。
E、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度要符合设计要求。
F、在主、次梁受力筋均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
G、接头的位置不宜设在构件的最大弯矩处，接头应错开，同一截面处焊接接头率受拉区不大于50%，受压区不限制。
H、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 I、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋的净间距要有30mm，以利于浇筑混凝土。
（3）楼板钢筋绑扎
A、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 B、按划好的间距，先摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预
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