废水处理工程课程设计1(3)

2019-01-03 18:00

D)初沉池

对混凝池出水,水中颗粒物絮凝沉淀,通过竖流式沉淀池将其中胶体颗粒沉淀,沉淀污泥排入污泥浓缩池。 E)曝气池

通过最基本的活性污泥法,曝气系统向池内供给大量氧气,使活性污泥降解可溶性有机物,达到COD,BOD去除效率符合市政污水纳管标准。 F) 二沉池

废水从曝气池中排除后,通过静置使泥水分离,二沉池上层清液基本符合市政污水纳管标准排除,部分污泥回流至曝气池以补充曝气池中的污泥浓度,剩余污泥通过污泥管道进入污泥浓缩池。

F)污泥浓缩池

设计污水处理系统产生的污泥由初沉池和二沉池排出,污泥排至污泥浓缩池,采用两座,交替运行。浓缩污泥用泵抽送至污泥混合槽,加PAM混合后输送至厢式压滤机压滤,滤液回流至格栅井,干滤饼外运填埋。

3.3.3 工艺特点

本项目废水有机污染物浓度较高,较难降解,废水处理工艺流程采用“调节——混凝沉淀——生物曝气”处理工艺,废水处理系统具有以下特点: ? 处理工艺流程成熟、可靠,具有较强的抗冲击负荷能力,可确保出水水

质达标排放。

? 处理系统部分采用了PFS和高分子混凝剂处理,可以有效降低废水处理

系统的日常运行费用。

? 废水处理系统简单实用,运行管理和操作方便。

? 对于本工程要求市政纳管标准,通过本工艺流程可以做到以最小的经济

利益达标。

3.4 预期处理效果

处理系统各单元预期处理效果见表3。

表3 预期处理效果表

名称 进水 格栅/ 调节池 混凝池 曝气池 出水 PH 8~13 6~9 6~7 7~8 7~8 CODcr (mg/L) 1500 1500 750/50% 480/68% 480 BOD5 (mg/L) 540 540 300/44.4% 90/83.4% 90 SS (mg/L) 400 400 120/70% 80/80% 80 色度 (倍) 400 350/12.5% 80/80% 40/90% 40

4 处理构筑物工艺设计

1. 格栅井

设计进水量: 2000t/d。

格栅井尺寸:2.0m×0.2m×0.65 m

配套设施:人工格栅,格栅间距10mm,6条圆形栅条。 2.调节池

设计进水量: 2000 t/d。 调节时间:6小时 池体尺寸:

Ⅰ.设计参数设定

处理水量(q)为2000m3/d;调节时间(t):6h;有效水深(h1)为4.0m,保护水位(h2)为0.5m。

Ⅱ.设计计算:

调节池体积:V= q×t=2000/24×6=500 m3,设计体积为576 m3; 池体尺寸:L×B×H=16.0m×9.0m×4.5m,有效水深4m。 结 构:钢砼,地下式, 池顶加盖 数 量:1座

配套设施:潜水搅拌机2台:QJB,2.2kw;

提升泵2台,一用一备,型号:100QW85-10-4; 储酸罐1台,规格:Φ1500; V5m3,

3.混凝沉淀池 设计进水量: 2000 t/d (1) 混凝区:

Ⅰ.设计参数设定

絮凝体形成适宜流速为15~30cm/s,反应时间为20~30min,取流速为20cm/s,停留时间为T=20min=1200s,Q=2000t/d。

Ⅱ.设计计算

混凝池体积:V=QT=2000/(24×60×60)×1200=27.84m3 取水深0.5m,保护高度为0.5m,反应槽表面积: S=V/H=27.84/0.5=55.68=56m2

要求各班混凝池隔板之间距离不小于0.7~0.8m,取0.8m为廊道宽度: L×B×H=7m×8m×1m (2)沉淀池:

Ⅰ.设计参数设定

设计1座辐流式沉淀池,中心进水,周边出水。表面水力负荷(q0)0.8m3/m2·h,沉淀时间t =1.5 h,超高为h1=0.3m,缓冲层高h3=0.3m,沉淀污泥含水率为98%,两次排泥时间间隔t=24h,泥斗上下部半径分别为r1=4m,r2=1m,池底坡度i=0.05。

Ⅱ.设计计算

①每座沉淀池表面积:A1=Qmax/(nq0)=(2000/24)/(1×0.8)=104.2m2, 沉淀池直径D=

4A1?=11.5m,取12m。

②沉淀池有效水深: 沉淀时间t =1.5 h;

则沉淀区有效水深 h2= q0t=0.8×1.5=1.2(m)

池直径与水深比值D/ h2=12/1.2= 10在6~12内 (适合) ③污泥量

qmax?(C0?C1)?t2000?(400?120)?1??28 m3 V=

1000?(1?p0)1000?1000?(1?0.98)④污泥斗计算:

3?14.96?1.3m 泥斗深h5=2222?(r1?r2?r1?r2)3.14?(3?1?3?1)?污泥斗容量V1=28.574m3 ⑤污泥斗以上圆锥部分污泥容积

底坡落差h4=(D/2-r1) ×i=(12/2-4) ×0.05=0.1m

3V3.14?0.1?(6?6?4?4)?8 m3

33可储存污泥体积:V1+V2=36.6 m3>28m3 V2=

2??h?(R2?Rr1?r1)22?⑥沉淀池总高度

H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+1.2+0.3+0.1+1.3=3.2(m) 池体尺寸:φ12×3.2m 结 构:钢砼,地上式。 配套设施:刮泥机:φ12m,1台。

排泥泵:80LW-40-7-2.2,2台,一用一备。

4.曝气池

设计进水量: 2000 m3/d 结 构: 钢砼、半地下式。 数 量: 1座。

Ⅰ.设计参数设定

设计1组推流式曝气池。处理水量(q)为2000 m3/d ;BOD5-污泥负荷率采用0.2kg BOD5/(kgMLSS·d),混合液污泥浓度X=2500mg/mL,有效水深(h1)为3m,保护水位(h2)为0.5m。

Ⅱ.设计计算

QSa2000?240==960 m3 NsX0.2?2500②校核停留时间:HRT=V/ q=960/85=12h

①曝气池容积计算:V=

③确定曝气池各部位尺寸:

曝气池面积F=V/ h1=960/3=320m2;

池宽取5.0m,B/H=5/3介于1~2,符合规定。 池长:L=F/B=320/5.0=64,L/B=64/5>10,符合规定。 设4廊道式曝气池,廊道长:L1=L/4=64/4=16m 池总高度:H= h1+ h2=3.0+0.5=3.5m 池体尺寸:L×B×H=16×20×3.5m 配套设施:

④鼓风曝气系统供气量计算: ⅰ.生化需氧量计算:

设计参数:曝气池内被微生物降解的有机污染物量Sr=210mg/L; a′=0.6, b′=0.065

O2=a′QSr+b′VXv=0.6×1600×210/1000+0.065×960×2500/1000 =357.6kg O2/d=14.9 kg O2/h

O2MAX=a′QMAXSr+b′VXv=0.6×2000×210/1000+0.065×960×2500/1000 =408kg O2/d=17kg O2/h

ⅱ.需氧量校正:

设计参数:采用微孔空气扩散器,铺设于距池底0.2m处,淹没水深4.2m,计算温度定为30℃;查表得,水中溶解氧饱和度:Cs(20)=9.17mg/L,Cs(30)=7.63mg/L;空气扩散器的氧转换效率EA=12%;取??0.82,??0.95,

C?2.0,??1.0。

空气扩散器出口处的绝对压力(Pb)按式Pb=1.013×105+9.8×103H计算,

Pb=1.013×105+9.8×103×(3-0.2)=1.29×105Pa

空气离开曝气池面时,氧的百分比,即

Ot?

21?(1-EA)21(1?0.12)?100%??18.43%

79?21(1?EA)79?21(1?0.12)


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