规范要求做；管道井壁内未粉刷，井内垃圾没有清除干净等。 消防喷淋头和烟感器及平顶各种灯具排列位臵不合理，不成行、成线，有死角、不讲求均衡、对称，极不美观，有的甚至紧靠在灯具边或者梁柱边，满足不了使用功能。 2）通风空调、设备安装工程：
（1）常见金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密，宽度不一致，有半咬口和胀裂等质量缺陷；复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整，法兰强度不够等质量缺陷。应按《GB50243》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。玻璃钢风管和复合材料风管施工单位应严格上述规范和行业标准进行进货检验和验收。在工程复查中还发现矩形风管刚度不够，风管大边上下有不同程度的下沉，两侧小边向外凸出，明显变形。
（2）通风管道安装，风管之间采用角钢法兰连接的，由于制作时没有注意法兰的平整和焊缝的清理，造成连接处四角翘曲不平而漏风。有时法兰螺栓朝向不一致，螺栓不是镀锌的，且未加镀锌钢制垫圈。 （3）风管保温问题较多，主要是新风机组的新风风管保温层与风管未贴严实或固定不牢固，两者之间产生空隙，长时间运转，就会产生凝结水外渗或滴漏。有的工程矩形风管保温钉的排布不规矩，间距不等，保温钉的个数虽超过规范的规定，但由于排布问题使保温层凹凸。特别是在使用一段时间后，由于检修关系，弄得极为不整齐。 （4）一般对风管系统漏风量未进行检测，风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标。鲁班奖工程应按规范的规定根据系统的不同工作压力，采用漏光法检测对系统进行漏风量测试。
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（5）风管穿过防火墙时未设臵预埋管或防护套管，有的甚至将墙体直接作为风管，墙两侧的风管固定在墙上，这是不允许的；有的虽设臵了预埋管或防护套管，但强度、刚度不够，塌落在风管上，风管与防护套管之间无法填塞，且所用的材料不是不燃且对人体无危害的柔性材料。
（6）防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作，多数用帆布制作外刷油漆或防火漆，应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。 （7）风机盘管供、回水管保温不到位，运行时产生凝结水，污染吊顶；凝水盘安装倒坡度，盘内积水，排水不顺畅，个别工程因排水软管弯折、压扁，使凝结水外溢。
（8）制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围，对口件未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬边和夹渣等质量缺陷。
（9）冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实、玻璃丝布作保护层，缠绕松紧不一，搭接不均匀，产生凝结水渗出；管道上安装的阀门与管道保温层成一整体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。有的甚至不保温，形成凝水流淌。
以薄金属板做保护壳搭接接口不是顺水流方向，而是逆水流方向，并不在侧面下方，个别是的管道弯头处保护壳做成直角，不符合规范要求。
（10）设备安装方面，常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩；基础缺避震垫块，由于螺栓固定过紧，没有起到避震的作用，有的螺栓长度不够，螺帽上留丝牙太少，支架任意设立，随意性较大，
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混凝土设备基础一般都施工得十分粗糙，有的被撞坏，缺棱少角，很不美观。
3）通过去年鲁班奖工程复查所增加的内容：
（1）消防箱在两面墙交汇处（墙角）附近安装时应注意消防箱门的开启方向，门的开启方向不应朝向墙角的方向，更不应该消火栓安装在门轴侧，如果朝向墙角或将消火栓安装在门轴侧，不利于消防水龙带连接和使用；消防箱门的开启方向应朝向开阔的空间，且应做到“开门见栓”。
（2）自动喷淋灭火系统给水管采用管件丝扣连接时，管子螺纹加工不够精细，管子套丝时应注意套丝板牙与管子成90°，这样加工的管子丝扣才会规整。若板牙与管子不成90°，套出来的丝扣是斜扣，大口径的管子安装就会产生斜度，使连接管之间相互不平行，影响观感质量；小口径的管子立管与水平管相接时形不成90°，相互之间不垂直，安装喷头的管子就会使喷头歪斜，影响喷头有效地保护半径（面积），且影响观感质量。
对于消防管道的连接方式较大口径的管子建议采用沟槽（卡箍）连接，施工方便快捷，同一管段上安装的卡箍卡口与螺栓朝向应一致，达到整体美观的效果。
（3）水泵、燃气设备进口管段采用减振喉或柔性金属短管连接时，设备与减振喉或金属柔性短管之间刚性连接的管子法兰焊接时应注意法兰与管子中心保持垂直，多数刚性短管法兰与管子中心不垂直，有倾角。这样，一是使减振喉或金属柔性短管受力不均；二是影响观感质量，尤其是多台泵成排安装时观感质量就显得更差。
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（4）设备的地脚螺栓，固定管子的U型卡环螺栓以及风管法兰螺栓露出螺母过长，一般的有20－30mm，个别的有50－60 mm，螺栓露出螺母长度大多数在20－30mm之间，影响观感质量，且浪费，螺杆露出螺母应为2-3扣或螺栓直径的1/2或2/3；还有露天安装的管道、风管，法兰连接螺栓采用的不是镀锌螺栓，锈蚀严重；螺母与法兰之间短少垫片，施工质量不够精细。
（5）厨房设在地下室或半地下室采用气体作为燃料，没有良好的通风设施，未安装泄漏报警装臵，燃气管道缺少切断阀门，管道末端未安装放散管或未将其引出室外，埋藏着安全隐患。
（6）固定小便器的螺栓，螺母外露螺杆应安装圆机六角螺母或用塑料帽罩上，防止污水或尿渍溅上，使螺栓锈蚀；盥洗台下部的角铁支架多数只刷了防锈漆，没有刷银粉漆；明处安装的管道及支架防腐油漆做的比较好，但暗处或角落处的管子及支吊架有漏刷防腐油漆的现象，应做到暗处、角落和明装的管道、支吊架防腐油漆一样，达到整体做工细腻。
（7）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002（以下条款简称新规范）第5.2.7条规定“防排烟系统的柔性短管的材质证明文件归入工程资料中，尽管用量很少但也应将其材质证明文件纳入到工程资料”，并要求全数检查。这是一个强制性条文，未引起人们足够的重视，因为工程资料里，以证明未违反强制性条文的规定。 （8）新规范与97规范相对照增加的检试验要求，实际没有得到很好落实，有的工程根本就没有按新规范要求去实施，有以下几个方面：
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风管的强度试验。新规范4.2.5条第一款规定“风管的强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂”；
空调冷热水、冷却水总流量未检测。新规范第11.2.3条第二款规定“空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%”。
空调机组水流量未检测。新规范第11.3.3条规定“……各空调机组水流量应符合设计要求，允许偏差为20%”。
关于漏风量检测。低压系统的风管在加工工艺得到保证的前提下，可以采用漏光法检查，这种方法可以满足要求。但是有的民用工程系统设计工作压力为中压系统，还有实验室空调系统设计工作压力有的是中高压系统，这种系统就应用漏风量测试装臵进行检测，而不应用系统的总风量和各风口风量之和来计算漏风率。
（9）关于空调系统使用功能检测，新规范第11.2.1条规定“通风与空调系统安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）”，系统调试应包括下列项目： 设备单机试运转及调试；
系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
单机试运转、系统无生产负荷下的联合试运转都进行了，否则，交不了工。但是单机调试和系统调试有的工程并没有进行，例如： 新风机组的风量和噪音的检测；
系统风量平衡及室内各风口风量的调整试验； 空调房间的噪音；
恒温恒湿房间内空气温度、相对湿度及波动范围的调整试验等。
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