以後的工作就可以事半功倍了。 因為所有供應商都會視客戶的跟催力度來適當調整生產順序的。當然在合作過程中，應注意理解和尊重對方，並幫他們解決一些實際困難，他們就會很樂意地配合我們的工作了。
最後採購在交期上一定要有配合意識，不能以交貨周期為由而不配合公司的生產需要，竭盡
全力與廠商溝通協調，將每一線希望都轉化為好的結果。
D〃影響資材的其他問題 1. 品質問題
有關公司品質管控的現狀和改善建議我已在7月20日的報告中提過，這里就不再贅述。需強
調的是以后公司若采用以計劃為主導后，資材部可以做到對生產及物料的交期和數量的掌控，但卻無法預防像品質不良的這類突發事件（現在差不多是常發事件），它將像定時炸彈一樣隨時將我們的計劃炸得一團糟，而嚴重削弱計劃的可操作性。這是個系統工程，建議公司及時採取有力措施進行改善。
2. 備品比率的制定原則和確定部門
備品是為解決因正常生產損耗造成不能及時收尾而預備的物料，其比率主要按工藝難度來確定。因此不同的物料其備品率自然也不一樣，而且備品若超過實際生產損耗則可能會變成呆料；而低於實際生產損耗則會因欠料而產生尾數並打亂計劃。因此在制定備品率時一定要按“兩害相權取其輕，兩利相趨取其重”的原則進行通盤考慮和綜合分析。一般采用“恰到好處，略有節餘”的方法，再按貴重物品或專用件少預一些，重做成本高或重做週期長的多預一點的方法進行適度調節。除了制定出較準確的備品率外，相關技術部門還要對生產過程進行跟進和指導保證實際損耗率低於備品率，並定期進行更新，以維持其準確性。
目前備品比率是由生物管依歷史資料建立的，這樣既不科學也不合理，也是造成尾數過多和部分物料呆滯的原因之一。因此建議以后以PIE為主導並參考生產與資材等部門的意見來確定，原因如下:
a: 準確度.
因公司新產品推出的速度非常快，這樣新物料也就多。而對於新物料，生物管根本就沒有歷史資料可參考，量產前對工藝難度幾乎沒有了解，所定備品率則不是多了變成呆滯品，就是少了導致欠尾數，而不能及時出貨。 已生產過的物料，生物管雖然有歷史資料(上一次生產時的物料損耗比率)可查， 但是生物管並不知道它可能的改善情況 (特別是一些之前損耗較大的物料)，而不能及時修正備品率，從而也不很準確。
b: 責任確定方面
備品比率其實也是一种用量標準。生物管因負責提供物料而與用料部門實際上相當於球隊的兩方，讓生物管來確定此標準則有既當球員又當裁判的嫌疑。特別是生物管缺乏這方面的專業能力，更難取得理想的效果。 而讓PIE作為獨立的第三方來確定此標準， 則能收到較好效果。 首先PIE量產前和量產中都較清楚各物料的工藝難度並負責對生產工藝進行改善，因此可按實際情況來確定並修正出較準確的備品率; 其次，生物管可根據備品率要求車間不斷降低損耗率；車間也會要求PIE進行協助改善以降低損耗率；同時車間及資材等部門都會根據結果對PIE所定備品率進行監督，使其所定備品率更趨合理和準確。
3. 電腦系統對資材工作的支持和幫助方面
目前公司電腦系統已幾乎涵蓋了所有作業，功能非常強大，給資材部很大支持和方便。但有以下幾方面有待完善和提高：
a: ERP系統在做物料規劃時，不能將不同機种中的共用物料合並計算，而要靠規劃員憑經驗和記憶進行人工匯總，既耗費大量人力又容易因人為疏忽而導致錯誤。建議將系統進行改善，做到在物料規劃時將之前所有未形成正式指令(即產生預約量和在單量) 的物料信息自動帶出，並計算出正確的規劃量，以提高工作效率和準確度。另外現在因按S/O+ITEM進行規劃，每天僅生物管就需兩個人來專門進行此類操作。若公司允許的話，建議像其他公司一樣將每張S/O只規劃一次，則整個工作只需一個人就可輕鬆完成。
b: 制令規劃時不能將制造車間自動帶出，需要規劃員通過查BOM或憑經驗手工輸入，效率非常低，有時還發生因輸入的製造部門錯誤而影響正常生產的情況。這本是個非常簡單的問題，只需在料號數據庫的維護時將各物料(半制品) 的生產車間輸入即可，因此建議相關部門儘快進行完善。
c: ERP增加工單模擬欠料查詢功能，使相關人員能按不同生產順序方便地查詢到各工單欠料狀況, 方便物料跟進和生產安排。
d: 現場管理系統需對產能負荷模塊進行改善，使之能真正反映負荷狀態，方便生物管進行排程和管控。具體有兩方面，一是要求能以車間為單位自動推出該車間半成品前項各關鍵工序的產能負荷，如輸入ploy車間的補胚完工日期及數量,，系統自動算出鑽磨、注漿等工序的負荷; 二是按生產計劃來計算負荷水平。從而使系統能較真實的反映車間的實際負荷，作為
計劃和決策的依據。
e: 由於現在工藝細化時產生很多新的料號，雖然這些料號不需實物交接，但是在做規劃及收發等動作時所有相關部門都必頇照常作業, 從而增加了很多工作量並耗費紙張。建議在工藝細化時，不要在ERP系統中建立新料號，而是在現場管理系統中以“ 料號+工序號+工藝號 ”來實現與ERP系統的鏈接，從而達到既能有效管控成本又不額外增加人力物力成本的效果。
以上建議為一孔之見，僅供各領導參考，祈望能起到拋磚引玉的效果，共同將我們XXXXX做得更大更強。且因時間等原因，不足之處難免，敬請諒解並指正。
祝xx公司百竿杆頭，更上層樓！