电度电价：35kV，??0.05元/kW·h；10kV，??0.06元/kW·h。 （5） 线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按每千瓦1000元。
二．设计内容
1．总降压变电站设计 （1）负荷计算
（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压
器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总
表。
（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的
选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。
（5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。 2．车间变电所设计
根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。
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4班题目 某冶金机械厂供配电系统设计
一． 原始资料 1． 工厂总平面图
公共电源干线4后厂门1大街58工厂生活区大街生活区的负荷中心26厂区91037邻厂北厂门大街某机械厂总平面图比例：1：2000
2．工厂负荷情况：本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时数为4600h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造
车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相，额定电压380V。电气照明及家用电器均为单相，额定电压220V。本厂的负荷统计资料如表1所示。
表1. 全厂各车间负荷统计表
厂房编号 1 2 7 6 4 3 9 10 8 5 生活区 厂房名称 铸造车间 锻压车间 金工车间 工具车间 电镀车间 热处理车间 装配车间 机修车间 锅炉房 仓库 负荷类型 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 照明 设备容量/kW 需要系数 300 6 350 8 400 10 360 7 250 5 150 5 180 6 160 4 50 1 20 1 350 0.3 0.8 0.3 0.7 0.2 0.8 0.3 0.9 0.5 0.8 0.6 0.8 0.3 0.8 0.2 0.8 0.7 0.8 0.4 0.8 0.7 功率因数 0.7 1.0 0.65 1.0 0.65 1.0 0.6 1.0 0.8 1.0 0.8 1.0 0.7 1.0 0.65 1.0 0.8 1.0 0.8 1.0 0.9 3．供电电源情况：按照工厂与当地供电部门签订的协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线型号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.7s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由临近的单位
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取得备用电源。
4．气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为－8 oC，年最热月平均最高气
温为33 oC，年最热月平均气温为26 oC，年最热月地下0.8m处平均温度为25 oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
5．地质水文资料：本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水为2m。
6．电费制度：本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。
每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA，电费为0.55元/kW·h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6～10kV等级时为800元/kVA。 二． 设计任务
1．总降压变电站设计 （1）负荷计算
（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压
器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总
表。
（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的
选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。
（5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。 2．车间变电所设计
根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。
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5班题目某冶金机械修造厂供配电系统设计
一.原始资料
1．工厂的总平面布置图
1号水泵房铆焊车间No.3机修车间空压站No.4木型车间 木型库No.1铸钢车间No.1No.2铸铁车间铸造车间综合楼制材场水塔2号水泵房锅炉No.5房砂库砂库污水仓库站提升N仓库注：车间变电所
图1 工厂总平面布置图
2.工厂的生产任务、规模及产品规格：本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻压、铆焊、毛坯件为主体。年生产规模为铸钢件10000t，铸铁件3000t，锻件1000t，铆焊件2500t。 3.工厂各车间的负荷情况及变电所的容量：如表1和表2.
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表1 各车间380V负荷计算表 序车间（单位） 号 名称 1 2 铸钢车间 铸铁车间 砂库 3 铆焊车间 1号水泵房 4 空压站 机修车间 锻造车间 木型车间 制材场 综合楼 5 设备 容量 /kW 计算负荷 Kd cos? tan? P30 /kW 0.65 0.70 0.60 0.45 0.8 0.75 0.65 0.55 0.60 0.60 1 0.80 0.80 0.65 0.80 Q30 /kvar S30 I30 /kVA /A 车间 变电所 代号 No.1车变 No.2车变 变压器台数及容量/kVA 2× 2× 2000 0.4 1000 0.4 110 0.7 0.75 0.85 0.25 0.3 0.35 0.28 0.9 0.75 0.75 0.3 0.65 小计（KΣ=0.9） 28 390 150 220 186 20 20 1200 0.3 No.3车变 1× 小计（KΣ=0.9） No.4车变 1× 小计（KΣ=0.9） 锅炉房 300 2号水泵房 仓库（1、2） 污水提升站 28 88 14 No.5车变 1× 小计（KΣ=0.9） 表2 各车间6KV高压负荷计算表 序车间（单位）高压设备号 名称 名称 1 2 3 铸钢车间 铸铁车间 空压站 小计 电弧炉 工频炉 空压机 设备容量/KW 2×200 2×250 Kd cos? tan? 0.87 0.9 计算负荷 P30/kW Q30/kvar S30/kVA I30/A 2×1250 0.9 0.8 0.85 0.85 4.供用电协议：
（1）工厂电源从电力系统的某220/35KV变电站以35KV双回路架空线引入工厂，其中一路作为工作电源，另一路作为
备用电源，两个电源不并列运行。系统变电站距工厂东侧8km。 （2）系统的短路数据，如表3所示。其供电系统图，如图2所示。 表3 区域变电站35KV母线短路数据 系统运行方式 最大运行方式 系统短路容量 Soc.max=200MVA 220KV区域变电站35KV8km工作电源备用电源220/35KV工厂总降压变电所系统运行方式 最小运行方式 k系统短路容量 Soc.min=175MVA 系统无穷大系统t=2s
图2 供电系统图
（3）供电部门对工厂提出的技术要求：○1系统变电站35KV馈电线路定时限过电流保护的整定时间top=2s，工厂总降压
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