预应力钢棒用30MnSi盘条精炼工艺操作要点
1． 化学成份
牌号 化 学 成 分 / % C 标准 0.28～0.33 30MnSi 内控 0.29～0.31 Si 0.60～0.90 0.60～0.90 Mn 1.10～1.30 1.10～1.20 P ≤0.025 ≤0.015 S ≤0.030 ≤0.015 Cr ≤0.20 ≤0.20 Ni ≤0.20 ≤0.20 Cu ≤0.20 ≤0.20 2． 执行精炼基本工艺规程。 3． 精炼工艺
① 精炼时间（不包括软吹氩时间）≥30分钟。
② 根据初炼钢水成分的化验结果，渣白后调整化学成分，控制目标见下表。
牌号 30MnSi 化 学 成 分 / % C 0.30 Si 0.75 Mn 1.2 P ≤0.015 S ≤0.015 ③ 吹氩要求
采取中等强度吹氩，以裸露钢水面直径不大于200mm为宜；熔渣形成后，降低吹氩强度，采用弱吹氩工艺，以裸露钢水面直径不大于50mm为宜。当钢水需增碳时，适当增加氩气流量，以裸露钢水面直径不大于300mm为宜。
④ 喂硅钙线2m/t钢水（增Si量约0.02％），喂线速度≥240m/min。喂完线后，用两个吹氩管同时软吹氩（渣层处于蠕动状态）5分钟以上再关氩气。包内加保温剂。
⑤ 精炼结束（软吹氩后），出钢温度见下表。
出站温度（℃） 开浇炉 1595±5 第二炉 1575±5 连浇第三炉及以后 1565±5 4 其它操作按现行工艺规程执行。