4.黑龙江省哈尔滨气化厂气化装置
哈尔滨气化厂气化装置于20世纪90年代初从原德意志民主共和国引进，由原德意志民主共和国黑不泵厂与PKM设计院设计，用于生产城市煤气并联产甲醇。共有五台Ф3.8m气化炉，其中一台由中国国内制造。其工艺流程如图4-3-36。 低压煤气高压蒸汽煤仓溜槽煤锁汽包分离器酚水槽冷凝液洗涤塔收集槽粗煤气洗涤塔废热蒸汽废热锅炉氧气高压蒸汽气化炉锅炉废水高压蒸汽低压氮气补充水灰锁洗涤器给水补充水来自油分离工号酚水站酚水去油分离工号 图4-3-36 哈尔滨气化厂气化工艺流程图 气化装置工艺流程简述如下：
原料煤由煤斗经煤溜槽上的插板阀流入煤锁，加满后（由射线料位计监测）用来自于废热锅炉出口的粗煤气充压至2.75MPa，然后打开下阀将煤加入气化炉。当煤锁的煤全部加入气化炉后，射线料位计报警煤锁空，再次开始加煤循环。加入炉内的煤经固定钟罩式煤分布器（兼有集气作用）与炉内壁的间隙流入炉内，依次经过炉内各反应层反应，产生的灰渣由炉篦排入灰锁。灰锁满后关闭下灰翻板阀与上阀，然后灰锁泄压。灰锁泄压为灰蒸汽直接泄压后再进行洗涤除尘。灰锁泄压至常压后打开翻板阀及下阀，灰渣经灰溜槽进入充满水的渣沟，再由刮式捞渣机送至皮带运输机送出界区。
气化剂由炉底侧向进入，由炉篦上的三层布气孔均匀分布，反应后产生的粗煤气（约550℃）进入固定钟罩内部空间，通过钟罩顶部管线进入文丘里洗涤冷却器，在此粗煤气被喷入的酚水骤冷至约210℃。然后进入废热锅炉。洗涤后的含尘酚水由洗涤冷却器底部排至酚水分离工号，进入酚水储槽。粗煤气经废热锅炉回收热量后送入变换工号，废热锅炉产生的低压蒸汽送入低压蒸汽管网，粗煤气的冷凝液由底部积水槽排至五台气化炉共用的酚水储槽，然后再用泵送至洗涤冷却器洗涤煤气。
该装置有以下几个特点：
①气化炉设计采用蒸汽升温后再通入氧气点火，而一般的鲁奇炉采取蒸汽升温、空气点火，然后再将空气切换为氧气，简化了开车程序，缩短了开车时间。
②煤锁空后，在泄压前先向煤锁内充入中压蒸汽，将煤锁中的煤气压入气化炉内，所以不用考虑回收煤锁气。
③气化炉内壁仍设置有耐火衬里。 5.河南省义马气化装置
义马气化厂装置于20世纪90年代末从澳大利亚引进，用于生产城市煤气并联产甲醇。Ⅰ期工程建有Ф3.8m两台气化炉，采用德国鲁奇公司专利技术，除灰锁，炉篦引进外，其余设备由中国国内制造。其工艺流程简图如图4-3-37所示。
充压煤气煤仓煤尘煤锁空气煤锁PIC分离器PIC粗煤气 锅炉给水洗涤器气化炉洗涤器LIC 废热锅炉高压蒸汽FIC火炬分离器氧气FICLIC高压蒸汽灰锁膨胀冷凝器煤锁气柜循环水低压煤气水含尘低压煤气水含尘高压煤气水燃料气冲灰循环水 图4-3-37 义马气化厂气化工艺流程图