及滤波器；高频变换及高频变压器；高频整流滤波器等。
2.5.4 模块额定电流为 10 A，多块模块并列运行时，应具有良好均流性能，在任何工况下，均流不平衡度应小于 5 ％。
2.5.5 每个模块内部应具有监控功能，能不依赖总监控单元，独立工作。正常工作时，模块应与总监控单元通信，接受监控装置的指令。
2.5.6 模块应具有过电压、过电流保护和自动限流、报警等功能。 2.5.7 模块采用PWM调制制式，模块工作频率：20～300KHz。 2.5.3 总监控单元
微机总监控单元是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心部分。装置能根据直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息（数据和信息应符合DL/T5044-2004中附录A的要求），对整个系统实施控制和管理。
装置能适应直流系统各种运行方式。具备人机对话功能，与成套装置中各子系统通信，并可与上位机通信。
装置适应于 二 组蓄电池配 三 组充电装置；蓄电池浮充、均充或非正常工况时的自动转换。 2.5.4 蓄电池巡检仪
蓄电池巡检装置应对单只电池的电压、容量进行实时监测，并显示单只电池电压和内阻，异常情况下给出相应告警，可准确定位故障电池的编号且给出告警，可与成套装置中的总监控装置通信。每套蓄电池需装设微机蓄电池电压在线检测装置，共有两组蓄电池。直流厂家负责提供电池巡检装置到电池的电缆并负责现场接线。 2.5.5 直流系统绝缘检测装置
直流系统绝缘检测装置主要功能是：在线检测直流系统的对地绝缘状况(包括直流母线、蓄电池回路和各个馈线回路绝缘状况)，并自动检出故障回路。绝缘检测装置为独立的智能装置，布置在充电装置屏上或直流馈电屏上，可与成套装置中的总监控装置通信。
2.5.6 电压监视装置
电压监视装置的主要功能是：在线监视直流母线的电压，过高或过低时均发出报警信号。电压监视装置布置在直流馈线柜或充电装置柜上，可与总监控装置接口。 2.6 直流柜技术要求
2.6.1 直流柜采用柜式结构，后开门，柜底装设可拆卸底板，并预留电缆穿孔。 2.6.2 直流柜柜体尺寸：800X600X2260 (mm)，防护等级不低于IP31，柜内设备自然冷
4
却。
2.6.3 直流柜颜色 见合同
2.6.4 直流柜柜体应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。
2.6.5 装于直流柜内的继电器应能防止设备正常操作的振动而引起的误动作。 2.6.6 直流柜背面应设置防止直接接触带电元件的面板。 2.6.7 直流柜内回路与回路之间应有隔板，以防止事故的扩大。
2.6.8 屏内使用的电器元件，如开关、按钮等应操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光指示信号应能正确反映各元件的工作状况。测量仪表装设在柜体上方可开启的柜门上。
2.6.9 主母线和分支母线及接头，应能满足长期通过电流的要求，母线应选用阻燃绝缘铜母线。
2.6.10 汇流排和主电路导线的相序和颜色应符合有关规定。
2.6.11 空气开关和熔断器的容量应满足长期工作电流的要求，且满足各级选择性的要求。馈线开关及、进线、联络、放电开关均选用三段式直流断路器。
2.6.12 柜体上应有截面不小于100mm2的接地铜排，并与柜体绝缘，屏内二次设备应以不小于4mm2的铜绞线与本屏接地铜排相连。
2.6.13 屏内安装的元器件应具有产品合格证。屏柜的元件选型和布置等应符合设计图纸要求。
2.6.14 屏内元件的布置应便于安装和维护。
2.6.15 直流屏成套设备间动力、信号电缆（采用阻燃电缆）由供方供货并指导连接。 3
技术服务
3.1 项目管理
合同签定后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度，设计制造，图纸文件，制造确认，包装运输，现场安装，调试验收等。 3.2 技术文件
3.2.1 卖方在订货前向买方提供一般性资料如：鉴定证书，报价书，典型说明书，安装图和主要技术参数。
3.2.2 合同签订后 7 天内，卖方应提供下列技术文件 2 份（含白图及电子版
5
AUTO CAD一套用U盘提供）
3.2.2.1电气原理图：包括装置原理框图、系统接线图、内部接线图和端子排等。 3.2.2.2基础尺寸图：屏柜尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
3.2.2.3屏柜布置图：外型尺寸、设备布置、设备型号、屏柜正面布置、背面布置及屏柜重量。
3.2.2.4卖方提供的技术文件应满足买方提出的技术要求。
3.2.2.5权威部门提供的有效型式、试验报告和主管部门提供的同类产品鉴定证书。 3.2.2.6设计院在收到图纸后4周内返回确认意见，并根据需要召开设计联络会。 3.2.3 设备开箱资料：除了3.2.2项所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、调试的说明书、部件清单等资料。
3.3 现场服务
卖方应派出技术人员到现场，配合安装、调试，培训运行检修人员，负责与其他装置的通信连接以及负责现场的验收等。
在设备使用中，如发生问题，卖方应在接到通知后 48 小时内，派出技术人员到现场维修服务。 4 买方工作
4.1 买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。
4.2 设备安装调试过程中，买方为卖方现场人员提供工作和生活方便。 4.3 设备制造过程中，买方可派出到卖方进行监造和验收，卖方应积极配合。
5 工作安排
5.1 卖方收到技术规范书后如有异议，在 1 周内书面通知买方，否则认为卖方同意规范书中的全部要求。 5.2 文件交接要有记录。
5.3 卖方提供的设备参数或配置接线有变化时，应及时书面通知买方，否则由此引起的一切后果将由卖方承担。
5.4 卖方应填写高频开关电源充电装置规范表和直流柜规范表，其内容和形式按表5.1和表5.2。
6
表5.1
高频开关电源充电装置规范表
序号 名 称 要 求 值 提供值 1 装置额定电流(A) 2 单个模块额定电流(A) 3 模块数量(个) 4 装置输入功率(kVA) 5 装置稳压精度(％) 6 装置稳流精度(％) 7 装置纹波系数 8 装置噪声(dB) 9 装置效率(％) 10 模块开关频率(kHz) 表5.2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 直流柜设备规范表
要 求 值 提供值 名 称 额定电压(V) 额定电流(A) 动力馈线回路数量(个) 控制馈线回路数量(个) 短路电流耐受能力（KA） 直流柜尺寸（mm） 进线开关型式 馈线开关型式 直流绝缘监测装置型式 6 备品备件及专用工具 6.1 备品备件
卖方应向买方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。备品备备件清单见表6.1。 表6.1 序号 名称
备 品 备 件 清 单 型号及规范 单位 数量 用处 备注 6.2 专用工具
卖方向买方提供专用工具及仪器见表6.2。 表6.2
序号 名称
专 用 工 具 及 仪 器
型号及规范 单位 数量 用途 备注
7 7 质量保证和试验 7.1 质量保证
7.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外，卖方还应提供产品的鉴定证书。 7.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。 7.1.3 卖方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900___GB/T1900__质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
7.1.4 装在充电及浮充电装置柜内的元件，应选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。
7.1.5 元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路电流承受能力等参数应符合元件额定参数的要求，对强制认证的元件应具有认证标志。 7.2 型式试验
7.2.1 在下列任一情况下，装置须进行型式试验
7.2.1.1 新设计投产的成套装置（包括转厂生产），在鉴定前应进行新产品定型的型式试验。
7.2.1.2连续生产的装置应每5年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。 7.2.1.3当改变制造工艺或主要元件，而影响屏的性能时，均应对首批投入生产的合格品进行型式试验。 7.3 出厂试验
每套装置均应进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有证明产品合格的出厂证明书。 7.4 试验项目
型式试验和出厂试验的项目见表7-1。
表7-1 高频开关电源充电装置试验项目表
试验分类 序号 试 验 项 目 名 称 备 注 型式 出厂 1 一般检查 √ √ 2 绝缘试验 √ √ * 3 充电电压调节试验 √ √ * 4 浮电电压调节试验 √ √ 5 电流稳定精度试验 √ √ 6 浮充电压稳定精度试验 √ √ 7 低电压试验 √ √
8