电动机轴电流分析及防范措施
【摘要】电动机是火力发电厂重要的厂用电气设备之一，通过电机可靠性研究表明电机轴承的损坏占电机损坏总数的40%。轴电流的存在对电动机轴承的使用寿命具有极大的破坏性，过大的轴电流将造成轴承的损坏，从而使得电机不能正常运行。
【关键词】电动机；轴电流；防范措施
一、引言
京能（赤峰）能源发展有限公司两台150MW机组二次风机电机在运行过程中频繁出现振动大，异音、轴承温度高等现象，进行2次更换轴承后运行都不到20天，又出现同样的故障。经测量轴电压、轴电流及检查发现是由于轴电流作用造成，在电机轴上增加接地碳刷后，消除了轴电流现象，现运行正常。电动机型号为YFKK500-4，额定功率为1000KW，额定电压为6kV，额定电流为126A，采用滚动动轴承。
二、轴电压产生的机理
电机在运行过程中，由于磁通在电机内的不对称分布，在轴两端会出现电位差，即我们所说的轴电压。如果轴电压超过一定的数值，若不采取必要措施，就会使电机轴承中的油膜击穿，从而在轴、轴承、端盖和机座构成的回路中产生电流，即为轴电流。导致电机轴承及相关部件过早损坏，降低了电动机运行的可靠寿命。主要有三个原因会产生轴电压：磁路不对称、剩磁和电荷积聚。
1、磁路不对称引起的轴电压
电机的旋转磁场不仅会在转子的绕组中感应出电动势，也会在电机的转轴上感应出电动势，但是由于是正弦波供电，所以该电动势的瞬时值为零。但是由于电机设计和制造方面的原因，比如电机铁心材料磁化取向特性有差异，定子叠片气隙的不均匀，电机的磁路很难做到完全的对称，这种磁通分布上的不均匀，就会出现多余的交变磁通交链电机的转轴，在电机转轴两端产生轴电势，形成轴电压。而且不能忽略的是，电网供电有时就是不平衡的。当轴电压强度足以击穿润滑油膜，且轴承间有外电路沟通时，轴电流即形成。
2、剩磁引起的轴电压
当转子在具有剩磁的定子机座内旋转，就会感应出轴电压，这一过程与发电机工作原理相同，一旦绝缘不好构成了回路，轴承和密封圈就成了轴电流的负载。
3、电荷积聚引起的轴电压