动改为电话、网络的“流动”。根据服务的性质，服务业中顾客的集散设计有两种思想，一种是快速疏散型，一种是使顾客尽量多停留。
6、简述企业资源计划的内容。(P84)
企业资源计划的内容主要包括生产控制模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块四个部分。（1）生产控制模块是企业资源计划的核心，主要包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场计划、制造标准等。（2）物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证。它包括分销管理、库存控制和有购管理三个部分。（3）财务管理模块是信息归结者，在企业资源计划中十分重要。它主要包括会计核算和财务管理两个部分。（4）人力资源管理模块主要包括人力资源的规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。它在企业资源计划中发挥的作用十分重要。上述四个模块在企业资源计划中是相互联系的。
三、论述题
试述ABC库存管理计划(P82-83)
ABC库存管理计划的基本原理是：把品种繁多的物资进行分类，按其重要程度、耗用数量、资金占用等情况，进行分类排队，然后分别采用不同的管理方法，做到抓住重点、照顾一般。
具体操作如下：在企业使用物资品种多的情况下，按其所占用资金的大小分类排队，可以分为三类：A类物资，品种约占10%，而资金占用约占65%。B类物资品种约占35%，而资金占用约占25%。C类物资品种约占55%，而资金占用约占10%。
分出三种类型的物资后，就需要采用相应的管理方法。一般来说：A类物资属于消耗量大、比较贵重、占用面积较大的物资。这类物资品种不多，而占用资金多，应成为物资管理的重点对象，实行定期采购的控制方式，对库存盘点、来料期限、领发料等都应该有严格的要求。C类物资属于消耗量不大、单价较低、面积占用较小的物资，或不经常领用的零星器材、维修备件等。这类物资品种繁多，但占用资金少，应定为物资管理的一般对象，采用比较粗放的管理方法，即定量、定购的控制方式，可以适当加大保险储备量，以防缺料现象的发生。B类物资，其特点和重要程度介于上述两类物资之间。企业要根据物资管理的能力和水平，选用定期订货方式和定量订货方式。
四、计算题
1、下表是一张某车间各种零件加工的移动情况（从至表），请你计算一下正向移动和反向移动的距离数。
至 A B C D E F G H 合 从 A 2 2 4 B 1 1 C 2 1 3 D E F G H 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 0 合 0 1 3 2 2 2 3 4 17 17 答案见教材(P46～48)
2、某产品全年需求量为54000件，该产品的流水生产线实行两班生产制，平均每班工作7.5小时，全年制度工作日为300天，该产品的废品率为2%。问该流水线的节拍应该为多少？假设该产品的生产批量为10件，该流水线的生产节拍为多少？(P58-59)
（1）流水线节拍=计划期有效工作时间/计划期产量
计划期产量除规定生产任务外，还包括不可避免的废品数 计划期有效工作时间为制度工作日与时间有效利用系数
计划期有效工作时间=300×2×7.5×60=270000 计划期产量=54000＋1080=55080 流水线节拍=4.9（分钟） （2）4.9×10=49（分钟）
3、某零件投产批量为3件，经过4道工序加工，单件作业时间依次为10分钟、5分钟、20分钟、10分种。问在平行移动方式下，将3件全部生产出来所需要的时间是多少。(P70)
4
T平=∑t＋(n－1)t长 1
T平=45＋(3－1)×20=85(分钟)
4、某产品共有四个工艺阶段，分别是毛坯制造、机械加工、热处理、装配，各工艺阶段的生产周期和保险期数据如下表：(P74) 工艺阶段 生产周期（天） 保险期（天） 毛坯制造 5 2 机械加工 4 1 热处理 2 2 装配 2 试计算该产品的生产提前期和生产周期。
车间投入提前期=本车间出产提前期＋本车间生产周期 车间出产提前期=后车间投入提前期＋保险期
生产管理作业三
一、选择题
1、质量管理的发展大致经历几个阶段是（ BCD ）P88-89
A质量认证阶段 B质量检验阶段 C质量统计阶段 D全面质量管理阶段 E质量控制阶段
2、全面质量管理的内容有（ ABC ）P91-92
A质量控制 B质量保证 C质量改进 D质量方针 E质量目标 3、全面质量管理产生于（ B ）P90
A检验质量 B统计质量 C制造质量 D使用质量
4、从产品质量属性及其影响产品质量形成的整个过程出发所进行的计划、组织、协调、控制等活动的总称为（ C）P90
A质量行为 B质量保证 C质量管理 D质量改进
5、调查表法、直方图法、排列图法属于质量控制的（ C ）P93
A归因类工具 B判定类工具 C描述类工具 D统计类工具 6、6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求（ D ）P97
A零废品生产 B零失误作业 C零误差 D零缺陷生产 7、项目是指一项在有限的时间内完成的（ C ）P107-108
A专项工作 B不确定性工作 C一次性工作 D现场工作
8、计划和控制一次性的工作，在规定期限内达到预定目标，是项目管理的（ D ）P109
A职能 B愿景 C内容 D本质
9、项目管理中通常有三个不同的目标，即（ ADE ）P110 A成本 B质量 C数量 D进度 E效果 10、网络图的构成要素有（ DBC ）P116 A时间 B节点 C线路 D作业 E时差 11、两个相邻节点之间最多有（ A ）条关键线。P117 A、1 B、2 C、3 D、4
12、既不占用资源也不占用时间的作业称为（ B ）P116 A实作业 B虚作业 C正作业 D负作业
二、简答题
1、简述企业资源计划的内容。(P84)
企业资源计划的内容主要包括生产控制模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块四个部分。（1）生产控制模块是企业资源计划的核心，主要包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场计划、制造标准等。（2）物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证。它包括分销管理、库存控制和有购管理三个部分。（3）财务管理模块是信息归结者，在企业资源计划中十分重要。它主要包括会计核算和财务管理两个部分。（4）人力资源管理模块主要包括人力资源的规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。它在企业资源计划中发挥的作用十分重要。上述四个模块在企业资源计划中是相互联系的。
2、简述全面质量管理产生的原因。(P90)
统计质量管理向全面质量管理过渡的原因有三：（1）它是生产和科学技术发展的产物。由于科学和技术的发展出现了很多的大型产品和复杂的系统工程，而人们对大型产品和系统工程的要求很高，单纯的质量统计不能满足其要求，即使是控制好了制造过程的质量也无法达到要求，促成了质量管理的升级要求。（2）人的作用越来越受到重视，使质量管理从过去限于技术、检验等少数人的管理逐
步向多数人参加的管理过渡。（3）在市场激烈的竞争中，消费者成为最终质量的评定者，消费者维权意识的增强。使得质量管理中提出了质量保证和质量责任的问题，要求生产企业建立贯穿全过程的质量保证体系，把质量管理工作转到质量保证的目标上来。
3、简述全面质量管理的含义。(P91)
全面质量管理的含义可以概括为“三全”，即：（1）全过程的质量管理，把质量管理扩展到产品生产的全过程，提出设计质量、制造质量和使用质量的概念，是质量形成观的进一步发展。（2）全员参与的质量管理。质量管理不仅仅是检验人员的职责，所有与产品生产有关的人员都要对产品质量负责。（3）全面的质量管理。这里所说的质量不仅包括产品质量和服务质量，还包括工作质量，不仅包括制造技术的质量，还包括规范与制度的质量，以及技术、规范与制度执行情况的质量。
4、简述项目的特点。(P108) 项目的特点主要表现在：（1）一次性。通常是一次性的，有投入也有产出，但不是周而复始的重复性活动。（2）独特性。每一个项目都有它的独特性。（3）明确性。每个项目在实施之前要考虑应达到什么样的目标，这些目标一般都非常明确，包括时间要求、技术要求、人员安排、资金占有情况以及资质要求等等。（4）集合性。一个项目的完成可能会涉及到很多领域的人员、项目开始时要成立项目小组，其人来源于不同专业、不同学科、不同职能单位。项目结束小组解散，新项目又得成立新的小组。（5）不确定性。不确定性是指实施过程中遇到一些不可预测的因素以及末考虑的因素使项目的进程具有不确定性。
5、简述项目计划的内容。(P111-112)
项目计划的内容主要包括：（1）项目概述。主要包括项目名称、主要的分项目、项目的目的、任务、预期交付的成果，各阶段的里程碑及重要事件、主要监控点。（2）项目的进度。主要包括各分项目的进度、各阶段任务的开工与完工时间。（3）各阶段的技术要求。（4）所需的人员或配备的人员。（5）资金需求。（6）应变方案。
6、简述网络计划的特点。(P116) （1）网络计划技术把数学方法和图示方法结合起来，简单明了，直观性强，计算方便，易于掌握，便于调整。（2）网络计划技术能把整个项目有效地组织起来，显示全程，掌握关键，便于统筹安排，有利于更好地组织和控制整个生产过程。（3）网络计划技术能够进行精确的计算和科学分析，可以预测未来，有利于管理者提高其工作的预见性、主动性和科学性。（4）网络计划技术是一种有效的计划方法，又是一种组织和控制生产的手段。（5）网络计划技术为采用计算机手段实现自动化管理创造了条件。
三、计算分析题
1、下面是一张某项目的各项作业及其作业关系、作业时间数据，请据此绘制一张网络图。
作业代号 紧前作业 作业时间 A — 15 B A 15 C A 14 D B、C 10 E B 6 F G H I D D F、G F、H 6 1 30 8
2、将上述表格转换为紧后作业关系，将数据填在下面的空表中
作业代号 紧后作业 作业时间 A — 15 B A 15 C A 14 D B、C 10 E B 6 F D 6 G D 1 H F、G 30 I F、H 8
3、某产品全年产量为3600件，该产品的日平均需求量为15件，该产品的单件库存费用为每年10元，每一次的换产费用为500元，试计算该产品的经济批量，并计算其生产间隔期。全年制度工作日按360天计算。(P82)
Q=根号2×500×3600/10=600（件）
生产间隔期=批量/平均日产量=60（天） 按教材：先求1年内换产次数，即全年产量除以批量，则3600÷600=6（次）生产间隔期是 12÷6=2（个月）
所以：该产品的经济批量为600件，生产间隔期为2个月。 生产管理作业四
一、选择题
1、没有固定生产和服务场所的现场是（ D ）P125
A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场 2、房屋装修现场属于（ D ）P125
A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场 3、人与物能马上结合并发挥效能的状态是（ A ）P128 A、A状态 B、B状态 C、C状态 D、D状态 4、物品定置方法的两种形式是（ AB ）P129
A固定位置 B自由位置 C动态位置 D静态位置 E相对位置 5、定置管理需要的信息媒介物是（ ABCE ）P129-130
A位置台账 B定置图 C场所标识 D安全标识 E物品标识 6、整理活动的核心内容是对生产现场的物品加以分类，分清（ C ）P133 A重要与不重要 B正品与次品 C要与不要 D贵重与不贵重 7、整顿是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和（ A ）P133 A摆放 B搭配 C清理 D排序
8、对机器设备、工具、模具、量具的清扫，着眼于对它们的（ C ）P134