同一底层反射波组的波形、波幅、周期（频率）及其包络线形态等有一定特征，不同地层的反射波组形态将有差异。
（4）地下介质电性及几何形态决定波组的形态特征
确定具有一定形态特征的反射波组是反射层识别的基础，而反射波组的同相性和相似性为反射层的追踪提供了依据。
地质雷达工作频率高，在地质介质中以位移电流为主。因此，高频宽频带电磁波传播过程中很少频散，速度基本上有介质的介电性质决定。电磁波传播理论与弹性波的传播理论有许多相似之处，两者遵循同一形式的波动方程，只是波动方程中变量代表的物理意义不同。雷达波与地震波在运行学上的相似性，可以在资料处理中加以利用。
5.1.4判释图像
根据反射层建立检测目标体的结构模型，判定目标体的性质，定量计算目标体的规模。解释过程中，需要将时间剖面进行“时深转换”，形成深度剖面。要得到探测物体的深度，必须知道电磁波在介质中的传播速度。
5.1.5电磁波在介质中的传播速度的确定
确定电磁波在介质中的传播速度的有以下几种方法： （1）直接测量介质介电特性，并计算速度（不常用）。 （2）用单稳态天线来测量、计算。
（3）用双稳态天线来测量、计算（CDP法）。
（4）根据已知点的深度计算速度：在剖面上确定一点，采取开挖、钻孔的方法或根据已知资料确定该点被探测目标体的深度（或厚度），然后用公式计算出速度。
在隧道检测中常用第4种方法，尤其是目前较多隧道在地质雷达检测的同时，对衬砌混凝土进行钻芯法强度检测，我们可以利用芯样中钢筋的位置或芯样的长度（钻芯至防水板）来计算波速。
5.2美国劳雷SRI-3000型地质雷达数据处理
此处引用文件：
地质雷达3000资料处理步骤cn1.doc。
六、雷达资料解释和衬砌质量评价
6.1典型雷达图像、缺陷图像特征及分析
从地质雷达检测评价的角度来看，隧道衬砌质量合格的标准包括开挖断面达到设计要求，初期支护数量达到设计标准，围岩、初喷混凝土、二衬混凝土间结合紧密等几项内容，如果达到上述标准，由于二衬混凝土、初支混凝土和围岩的电特性相似，介电常数接近，雷达图像是难以分辨出衬砌界面的，但此时往往钢筋钢架图像较易分辨。在实际检测中，大部分隧道衬砌质量不能全满足上述合格标准，缺陷类型多种多样，产生的雷达图像也是千差万别。
6.1.1图6-1是某隧道的一段衬砌质量合格的雷达图像，光爆效果好，没有超挖和欠挖，100cm间距的格栅间距满足要求，初支、防水板和二衬之间密贴，无空隙。
图6-1 衬砌质量较好的雷达图像
6.1.2衬砌不密实或空洞的图像特征
（1）光爆效果不好或防水板悬挂不当造成的空洞
光面爆破控制不好，超挖、欠挖现象频繁出现，造成隧道断面出现锯齿状的起伏，如防水饭悬挂过紧或过松都会造成背后脱空，并且空洞出现的频率与光爆质量密切相关。图6-2是防水板上部脱空的雷达图像，图像中空洞规模大且连续。
图6-2 雷达空洞图像
（2）混凝土浇筑施工过程形成的空洞
①采用人工输送混凝土时，由于人为失误造成混凝土输送量不足，导致混凝土未注满模板，衬砌中形成空洞。空洞一般表现出连续性，且横向或纵向尺寸较大。图6-3是某隧道该里程段拱顶3条不同测线检测出的衬砌中的空洞，二衬
混凝土设计厚度40cm，实测最厚处混凝土厚度55cm，最薄处混凝土厚度约5cm，空洞纵向尺寸达到3.6m，横向尺寸至少为3.0m。检测时敲击混凝土表面，呈空洞声音。
②挡头模板位置处的空洞。在泵送混凝土衬砌时，两个衬砌循环的衬砌连接处，后一循环的挡头模板位置形成空洞，图6-4是空洞形成的示意图，其雷达图像如图6.6，清晰的反映了分界处两侧的衬砌状态。
图6-4 空洞形成示意图
图6-5 挡头模板处的空洞雷达图像
6.1.3衬砌厚度不足的图像特征
图6-6为由于欠挖造成的衬砌厚度不足雷达图像。设计衬砌厚度40cm，检测最薄处混凝土18cm，平均厚度34cm。
图6-6 衬砌厚度不足雷达图像
隧道欠挖属于工程质量通病，应该在二衬施工之前进行处理，二衬结束后，欠挖缺陷只能采取破坏手段进行修复，如果保留，容易发生衬砌开裂病害。图6-7是某运营铁路由于隧道欠挖造成衬砌开裂的图片，该段衬砌设计厚度30cm，实际厚度8cm。
图6-7 欠挖缺陷发展到衬砌开裂，形成病害
6.1.4隧底检测情况
（1）仰拱中存在的不密实情况
图6-8为仰拱中存在不密实情况的雷达图像。