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应开挖成窄长马道。预制拉盘基础的坑底应根据拉线与电杆轴线间的夹角大小挖成适当斜坡。
6）堆在基坑上方的松土离坑口边应不小于：现浇混凝土基础1.0m；底拉盘基础0.5m掏挖式基础1.5m或扩大头范围外0.5m。
7）土坑挖好后应尽快安装底、拉盘或浇制混凝土，避免雨水浸湿基坑。
8）杆塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：铁塔现浇基础坑，其超深部分应采用辅石灌浆处理；混凝土电杆基础、铁塔预制基础、铁塔金属基础等，其坑深与设计坑深偏差值在+100~＋300mm时，其超深部分应采用填土或砂、石夯实处理或辅石灌浆处理；当坑深偏差在+300mm以上时，其超深部分应采用铺石灌浆处理。 4、铁塔组立
（1）、 组塔文明安全施工总则
1)、本安全措施规定了组塔各程序、各岗位人员应负担的岗位职责以及组塔各程序，各种方法在操作上应当执行的事项，施工前必须认真学习，施工中严格执行，消除事故隐患。
2)、对于在组塔施工中从事起重、高空作业、机械操作等特种作业的人员，必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考试合格取证后，方可上岗独立操作。
3)、组塔前必须进行三级技术交底。
4)、施工现场布置合理，并应挂牌施工，材料堆放整齐。
5)、民工必须在组塔施工前由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法并做好安护工作。
6)、组塔时，指挥人员和安监人员必须戴袖章。
7)、参加组塔的施工人员必须遵守施工组织纪律，做到分工明确，一切行动听指挥；遵守劳动纪律，做到坚守岗位，精神集中，尽心尽责完成本岗位工作；遵守技术纪律，坚持按规范规程办事，坚持按设计图纸施工，坚持按工艺操作。
8)、执行本安全措施同时，必须贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》。 （2）、铁塔组立施工的安全责任制
保证铁塔组立的安全必须执行组塔工序中各个岗位责任制，这是最基本安全措施。 1)、 施工队长的职责
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a）负责组织技术交底，组织学习安全规程、施工验收规范和有关的技术措施。 b）根据人员的思想、技术、身体状况，明确分工，尽量做到相对稳定。 c）组织技工认真检查立塔工器具，不合格的不准使用。
d）检查立塔前的准备工作是否完成，没有做好准备的铁塔不应安排立塔。 e）遇有特殊地形或特殊情况，或是本队在该工程第一基立塔，必须亲临现场指挥。 2)、 施工队技术员职责
a）协助队长做好各项立塔准备工作。
b）督促按施工工艺设计正确布置现场。如果现场地形不能按施工工艺设计要求布置时，应采取措施，如不能解决应上报项目部。 c）负责检验工器具能否满足立塔安全要求。
d）针对各塔位的具体情况提出组塔施工的补充技术措施。 e）遇特殊情况或本工程在本施工队立第一基塔，必须亲自参加。 3)、 地面组装负责人的职责
a）明确参加组装施工人员的分工，交待安全措施和技术指导。 b）组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。 c）处理组装中发现的缺孔，切角、弯曲、掉锌等缺陷。
d）组装中的遗留问题，例如缺件、余料等应进行登记，上报队长或项目部。 4)、立塔施工现场准备负责人的职责
a）对参与立塔准备工作的民工交代安全措施。
b）按照施工工艺设计的要求，确定地锚和锚桩的方位、距离、深度等。 c）负责完成组塔现场的地形平整。
d）如果遇有特殊地形、地质应报告队长或立塔现场负责人检查后，再埋设地锚。 5)、立塔现场负责人的职责
a） 负责宣读立塔安全工作票；向参加立塔的人员讲解质量要求、安全措施及特殊注意项。
b）按施工工艺设计要求对组塔现场布置及所用的工器具进行全面检查。
c）在组塔过程中照顾全局，随时听取各岗位报来的信息，提醒各岗位人员的操作。 6)、组塔安全监督人员的职责
a）协助组塔施工现场负责人检查组装质量，检查组塔现场的布置，检查所用的工器具，检查岗位操作人员是否坚守岗位。
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b）组塔过程应协助现场负责人随时发现异常情况，并及时处理。
c） 对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业应及时制止并报告其他施工现场负责人。
d）对可能出现的险情要提醒组塔施工现场负责人。 7)、机动绞磨机手的职责
a）组塔前检查绞磨各部件特别是刹车是否操作灵便，检查绞磨尾部与锚桩连接的钢绳及锚桩是否牢固可靠并报告组塔施工现场负责人。
b）机手应随时观察组塔现场施工负责人的信号，做到动作快速，听从指挥。 c）绞磨使用中如发生故障，应暂时停止牵引，将牵引钢丝绳卡死，然后排除故障。 d）在组塔过程中，机手不得离开岗位，不得找人顶替操作，随时监视各部机件的运转。
e）拉磨尾绳人员距绞磨不得小于2.5米，并不得站在尾绳圈的中间。 8)、临时拉线操作人的职责
a）组塔前应检查临时拉线及锚桩是否牢靠。
b）组塔过程中，应精力集中，听从组塔负责人的指挥。 c）组塔过程中应随时检查拉线及锚桩，看是否有异常情况。 9)、塔上作业人员的职责
a）登塔作业前必须检查并带好的安全保护用具。 b）密切与地面人员保持联系。 c）严格执行高空作业的安全规定。 （3）、人力运输塔材安全注意事项
1)、本工程的塔位大部分处于荒山野岭上，在运输塔材时，应先清除障碍物，修筑合适的小运道路。
2)、重大物件不得直接用肩扛运，抬运时应设一人指挥，步调一致，同起同落。 3)、运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应认真检查。 4)、雨雪后抬运物件时，应有防滑措施。
5)、卸车时如使用跳板，其厚度应根据材质计算，腐朽、扭纹、破裂的跳板严禁使用，跳板搭设坡度不得大于1∶3。 （4）、 地面组装安全措施
1)、地面组装必须设置负责人，负责现场的全面安全工作。
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2)、现场组装人员应戴手套及安全帽。 3)、找正螺孔时，严禁将手指插入孔内。
4)、地面相互传递工具、构件、螺栓等，一律禁止抛掷。 5)、起吊构件的下方不得有人逗留。 （5）、组塔工器具的安全检查及使用
1)、组塔工器具在使用前必须进行检查，严禁使用不合格的工器具。 2)、绞磨应放置平稳，锚固必须可靠，受力前方不得有人。
3)、拉绞磨尾绳应有防滑动措施，绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷。 4)、牵引绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐，缠绕不得少于5圈，绞磨卷筒应与牵引绳垂直。
5)、圆木抱杆，当木质腐朽，损伤严重或弯曲过大时严禁使用。
6)、钢丝绳应有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用。 7)、钢丝绳在有下列情况之一都应报废或截除。 a）钢丝绳在一个节距内的断丝数达到下表值
钢丝绳结构（GB1102—74） 钢丝绳 断丝数 安全系数 绳6W（19），绳63（19） 一个节距中的断丝数 绳63（37） ＜6 6—7 ＞7 交互捻 12 14 16 同向捻 6 7 8 交互捻 同向捻 22 26 30 11 13 15 b）钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表的报废断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝表面磨损量或锈蚀量（%） 折减系数（%） 10 15 20 25 30-40 ＞40 85 75 70 60 50 0 第 38 页 共 57 页
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c）绳芯损坏或绳股挤出。 d）拢状畸形、严重扭结或弯折。 e）压扁严重。
f）受到过火烧或电灼。
8)、钢丝绳端部用绳卡固定时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，不得正反交叉设置，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量符合下表规定：
钢丝绳直径（㎜） 7—8 19—27 28—37 38—45 绳卡数量（个） 3 4 5 6 9)、插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300㎜。新插接的钢丝绳套应作125%，允许负荷抽样试验。
10)、滑轮直径与钢丝绳直径之比，当机械驱动时不应小于11，人力驱动不应小于10；绞磨卷筒直径与钢丝绳直径之比不应小于10。
11)、通过滑车及绞磨卷筒的钢丝绳不得有接头，钢丝绳使用完后应及时清除污物。 12)、棕绳作为辅助绳索使用，其允许拉力不得大于0.98KN/㎝2。霉烂、腐蚀、断股或损伤者不得使用。
13)、滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轴转动不灵者均不得使用。在受力方向变化较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车，如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取封口保险措施。使用开门式滑车必须将门扣好。 14)、卸扣使用应遵守下列规定：
a）U型环变形或销子螺纹损坏不得使用。 b）不得横向受力。
c）销子不得扣在能活动的索具内。 d）不得处于吊件转角处。 e）应按标记的负荷使用。
15)、凡无生产厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证书的防护用品、用具严禁使用。
16)、安全防护用品、用具每次使用前，必须进行外观检查，有下列严禁使用：
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