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3.3设备安装：
3.3.1 火灾探测器安装：
3.3.1．1 测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。
3.3.1．2 工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件： （1） 当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
（2）当梁突出顶棚的高度为200－600mm时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。
（3）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。 （4） 当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范8.1.4条规定计算探测器的设置数量。
（5）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
3.3.2 手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。
3.3.3 应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。
3.3.4． 楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。
3.3.5． 报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。
3.3.6 联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。
3.3.7 系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确
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保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。
4.系统的调试 4.1调试前的准备：
（1） 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。
（2） 在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。
（3） 调试必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。
4.2 调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
（1） 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。
（2） 检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。
（3） 应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验，其动作应准确无误。 （4） 应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。 （5） 火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测和工程验收做好准备。 4.3系统的验收：
4.3.1． 系统验收应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料，竣工图。安排好人员待查，并随时配合检验。 4.3.2． 按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员，按要求行事，随时处理故障，确保验收顺利。
4.3.3． 系统进行：在确保火灾报警系统验收合格，尚存小问题处理完毕，全系统工作正常的情况下，甲乙双方办理交接手续，移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。
4.3.4． 对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访工作。
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第五章 现场质量安全管理
1．质量管理目标
树立“百年大计、质量第一”的观念。确保机电安装工程单位工程达到优良标准，其中质量检验项目一次合格率100％，分项工程优良率90%，分部工程优良率85%。
2．质量保证体系
（1）质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。根据我单位质量管理文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目技术负责人负责的质量管理机构。如图9-1所示，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。
（2）实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。
（3）开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作。 （4）制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
（5）采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起质量第一、为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
3．质量控制方法
3．1加强施工准备的质量控制
（1）按照单位质量管理文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。
（2）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
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（3）严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料用于工程。
（4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 （5）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关
（6）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标
3．2施工过程中的质量控制
（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。
（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
（3）隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
（4）做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（5）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。
4．质量管理制度
（1）工程项目质量承包负责制度：本单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。本部对承接安装工程的全部分部分项工程质量向总包负责，拟定工程质量责任状，充分发挥安装部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体技能，消除人为因素对工程质量造成的不良影响。
（2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、
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每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。
（3）材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
（5）工艺卡制度：主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。。
（6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
（7）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。
（8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
（9）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。
（11）竣工服务承诺制度：工程竣工后我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
（12）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
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