负责安装及切割和焊接。 ----驾驶员
负责设备的运输、车辆运行和保养。 ----普工
1)协助设备的运输；
2)负责施工现场环境卫生、材料清理、成品保护工作。 4.3施工工期安排
本设备安装工期安排严格按照安装工程总体施工网络计划进行，详细施工计划根据材料供应、设备安装、土建等情况在月计划中进行调整，确保工程总体目标的实现。
4.4工机具、消耗材料计划 4.4.1工机具计划 序号 名称 1. 电焊机 2. 套筒扳手 3. 单头呆扳手 4. 活扳手 5. 钢板尺 6. 铁水平 7. 平尺 8. 锉刀 9. 墨斗 10. 线锤 11. 手动葫芦 12. 平板车 13. 吊车 规格型号 ZX7-400 各种规格 24—30 150、200、375 150mm 500mm 50000mm 圆锉、平锉，细 10t ≥15t 50T/70t 6台 3套 各1把 各2把 1 4把 10把 各1把 1个 2个 4台 1台 2台 数量 说明：设备专用工具由厂家提供。 4.4.2施工消耗材料计划
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 乙炔气 氧气 焊条 水砂纸 毛刷 斜铁 规 格 J422 φ4.0mm 120# 1′ 150*150*10mm 单位 瓶 瓶 Kg 张 把 块 数 量 25 40 200 50 15 1052
5、主要安装过程 5.1操作步骤 施工准备基础检查基础处理、放线设备运输、吊装设备就位设备测量、找正焊接检查、验收设备保护单体试车清洁交工图 1 5.2基础检查 在钢结构基础施工完毕之后，按照土建中间交工资料及设备安装平面布置图，对钢结构基础进行复查，检验基础位置尺寸、标高的偏差是否符合要求。中心线的平面位移其允许偏差为±20mm,标高允许偏差为±20mm。钢结构基础上表面不水平度小于2/1000. 5.3基础放线
按设备安装图所示，在钢结构上放出设备的定位线。放线的位置事先要清理干净，确定清楚的线。在设备主要中心部件划出设备中心线，用醒目的颜色做好标记。
5.4设备进场开箱检验
5.4.1检查各个货箱中的部件名称、型号规格、数量是否与装箱单一致。检查部件有无损坏和锈蚀等。
5.4.2根据装箱单检查随机技术文件、资料、出厂合格证、易损件、专用工具是
否齐全，并作好记录。
5.4.3设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、丢失，并作好其它有关工种附件的清理和移交。 5.5设备的运输和吊装就位
隔膜压滤机主机整体设备净重约18t。设备将采用现场整体吊装的方式安装，故设备运输采用平板拖车和50吨吊车将其运输到厂房设备安装位置附近。采用70吨吊车整体吊上基础进行调整。 5.6设备的组装 5.6.1总装零部件
（1）压滤机主体（2）油缸座 （3）液压油缸 （4）液压油箱 5.6.2压滤机主体机架安装就位 5.6.2.1主体机架的找平找正
压滤机的机架是由止推板（头板）、油缸座、两根悬梁构成。安装机座时机座的纵向和横向安装水平，其偏差均不应大于2/1000。使用水平测量仪检查水平位置（对角点）
5.6.2.2基板的焊接，将头板侧的基板焊接在钢结构上，止推板侧的基板用螺栓连接在支敦上。 5.6.3液压系统的安装
5.3.1在厂家技术人员的指导下，进行液压管路连接并渗漏和压力试验。 5.3.2按照端子接线图正确配线，并安装和调整限位开关、限位接触片，以最后确认盖板打开和关闭时的极限位置。（此项由厂家技术员及电器工程师指导安装） 5.3.3检查已安装的设备，并填写设备安装竣工记录。 5.3.4用蓬布或三色布把设备包裹起来，等待试车交工。 6检查验收
6.1基板及支撑板的安装是否符合要求；
6.2各部件安装位置是否正确，可动部件是否能正常运行； 6.3电器配线是否符合要求，设备能否正常启动。
7.质量保证措施
7.1参加施工的全体人员, 必须进行认真的技术交底，填写施工交底卡, 并认真熟悉图纸、施工工艺步骤、施工规程及质量验收标准, 作到协调一致, 统一施工步调。
7.2坚决贯彻“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，施工进度要坚决服从质量标准的要求。
7.3严格执行公司质量保证体系所规定的各项法规和规定, 严格按照公司三级质量管理体系进行施工现场的施工管理。
7.4严格遵守公司关于加强工程焊接管理的规定, 参加施工的焊工必须经考试合格后方可持证施焊，并严格遵守焊接工艺纪律和按焊接工艺卡施焊。同时加强焊材管理，设专人按规定进行焊条的烘干和发放, 不符合焊接要求的焊接材料不得使用，焊条的领取及回收均应作好记录和签字，严禁用错。
7.5、严格按照施工图纸的技术要求和经审定的施工方案进行施工, 严禁违章作业。施工中, 施工人员如发现施工图纸或方案中有疑问时, 应及时跟施工技术人员或驻场设计代表联系, 问清情况, 不得擅自更改或自作主张。
7.6、现场质量检查员作为公司质量控制体系的专职检查人员, 对施工现场所出现的违反公司质量管理规定的所有人员和行为, 有权进行制止, 对不服从劝阻的人员, 有权停止作业。
7.7、其他相关规定参照公司质保大纲和本项目的施工组织设计的要求执行。 8.安全保证措施
8.1安全施工是保障工程顺利进行，加快施工进度，提高工程质量的基础。因此，我们必须认真贯彻执行国家有关安全操作规程的规定，加强安全施工的思想教育。
8.2凡进入施工现场的人员都必须配戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，将工具系挂好，以防落下，违者不准进入现场或停止作业。
8.3施工中各工种应密切配合，严禁违章作业，每个同志随时都要注意自己的安全，同时也应关心他人的安全。
8.4吊装作业时，必须严格遵守吊装规程，吊装前要对吊装现场、吊装设备、吊
装用工具、索具等进行严格检查，吊装时要注意设专人统一指挥。吊装时应先吊离地200mm试吊，确认无问题后再正式吊装。旋转臂下不得站人。吊装要稳起稳落，不得撞击已到位的其他设备。吊装区内严禁无关人员入内。
8.5注意用电安全，现场不得采用裸线，电动设备要有接地措施，任何用电设备不得漏电，电焊机应集中管理，出现问题应及时处理，非电工不得擅自动电。 8.6施工现场注意防火，对全体施工人员进行防火宣传，使全体施工人员掌握灭火器的使用方法，动火时设专人看火，下班前应熄灭各种火种。
8.7施工现场设置必须的消防器材，动火时应避开易燃易爆物，氧气瓶、乙炔瓶应离开动火点至少15m。
8.8现场做到文明施工，材料、构件做到堆放整齐，边角废料等物随时清理掉堆
放在一起，保持车道、人行道安全畅通。