4、砂层及粘性土层中钻进砂浆性能差，不能起到护壁作用或在淤泥及粘性土层中钻进尺度过快都可能引起缩孔，。其预防措施为：保证泥浆的性能及水头压力以满足护臂要求；采取合理的钻进工艺，反对片面追求进尺而盲目钻进；在粘性土中钻进每钻进一个钻杆回次重复进行扫孔。处理措施为：保证下钻直径重新下钻扫孔。
5、淤泥质土中钻进泥浆性能差或钻进速度过快可能引起糊孔。其预防措施为：保证泥浆的性能指标；反对片面追求进尺而盲目钻进，注意观察排渣情况。处理措施为：慢慢提起钻头，处理后重新下钻。
6、粉砂层土质松散时可能引起漏浆。其预防措施为：预备泥浆循环池满足漏浆后施工要求。处理措施为：停止钻进，保持泥浆指标，造浆补足孔内泥浆，适当增大泥浆粘度、加入锯末或水泥、抛填粘土。
（2）主塔承台
主塔承台尺寸为42×23.25×8m，顶标高21.0m，底标高13.0m，承台区原地面标高为20.506到21.139m。承台混凝土方量7785m3，标号为C35，钢筋共计606.182t；承台底铺设30cm厚C20混凝土垫层，垫层混凝土方量为271m3（承台平面加宽0.5m）。
根据现场地形、土质和环境条件，主塔承台施工采用大开挖基坑方案，拟用钢板桩做挡水围堰，钢板桩墙总长度约为110m，承台分两次浇筑完成。
承台施工主要特点有：混凝土一次浇筑量大，对浇筑仓面积要求大，施工技术难度和组织难度均较大；承台为大体积混凝土，预计
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浇筑时间气温高，为防止出现裂缝，保证施工质量，对承台施工温控要求较高；承台基坑深达8m，靠近长江，施工期正逢长江高水位且降水丰沛，要充分考虑渗流、地表水对基坑稳定性的影响，以及基坑开挖后的排水。
承台施工工艺流程为：基坑设计→钢板桩施工→基坑开挖→桩头凿除→垫层砼施工→钢筋安装（同时装避雷针接地装置）→钢筋及劲性骨架预埋→冷却水管安装→模板安装→第一次砼浇筑→第二次砼浇筑→养护→验收回填。
承台混凝土浇筑完成后应进行施工缝处理：两层混凝土交接面以及承台表面索塔范围内均需进行凿毛处理。凿毛由人工完成，当处理层混凝土强度达到2.5MPa时，人工凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，直至露出新鲜混凝土，静凿毛处理的表面用压缩空气处理干净。
5、工地见闻
（1）施工中用圆板型的保护层垫块（如图1）来代替耳筋进行钢筋笼的定位，避免了U型的耳筋变形、锈蚀或嵌入土体等问题，一般在钢筋笼一周长放四个垫块。
（2）钢筋笼每隔一段距离在横截面方向焊有交叉的直钢筋（如图2），用以防止刚劲笼在运输过程中变形。
三、实习总结与感想
通过此次基础工程实习使我对基础施工有了一个直观形象的认
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识，为学习基础工程的理论方法积累了一定的感性经验，同时在参观大桥局桥梁博物馆和听取专家讲座的过程中再次感受到了桥梁工程的博大精深及从事桥梁事业的责任、挑战与机遇。总之在这次实习中我收获颇丰，现概述如下：
1、基础施工是整个桥梁施工中的重点和难点，因此需要专业知识有进行深入细致的掌握，唯有如此才能承担起以后的工作。
2、施工现场某些细节处理与教材讲授方法并不相同，但在特定情况下比教材所授方法更适用，可见在处理工程问题时应该根据具体情况灵活应用所学知识，发挥创造性，提出实用方便的处理方案。
3、通过参观博物馆和听取老专家讲座，我再次意识到要把桥梁工程学好并顺利地解决工程实际问题还会遇到很多困难和挑战，这不仅需要科学的分析方法和坚定的意志，还需要高度的责任感和清醒的判断能力，在以后的学习和生活中我会尽量注意自己上述方面能力和品质的培养锻炼，以期成为一个合格的桥梁工作者。
2007-11-17
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