53．根据工件的定位要求，仅需要限制5个自由度的定位，称不完全定位。 （ √ ）
三、选择题（每小题1分，共10分）
1．在金属切削机床上使用的夹具统称为（ B ）.
A工艺装备 B机床夹具 C加工定位装置 D机床附件 2．我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为（A ）.
A装夹 B定位 C划线找正 D找正过程
3．在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（C ）.
A定位原理 B夹紧原则 C六点定位规则 D定位过程
4．一个没有完全定位的工件在空间其位置是不确定的，空间三维直角坐标系中,这个不确定的工件可能有（D ）自由度.
A一个 B两个 C三个 D六个 E少于六个
5．在各种类型的固定支承钉中,适合于较大型工件的粗基准面定位的支承钉类型是（B ）.
A E型支承钉 B C型支承钉 C B型支承钉 D A型支承钉 6．车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,镗床夹具等夹具叫法是按（D ）来分类的.
A夹具的作用 B夹具的功能 C夹紧方式 D夹具所在的机床 7．凡是夹具,其中一定有（ D ）.
A对刀装置 B 分度装置 C 平衡配重块 D 定位元件
8．在夹具设计中，当结构方案拟定之后，应该对夹具的方案进行精度分析和估算；在夹具总图设计完成后，还应该根据夹具有关元件的配合性质及技术要求，再进行一次复核.这是确保产品（B ）而必须进行的误差分析.
A能够被夹紧 B加工质量 C定位 D加工
9．镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按（A ）支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模.
A 导向 B 夹紧 C 定位 D 安全
10．下列对定机构中对定精度最低的结构型式是（B ）
A单斜面楔形槽对定 B双斜面楔形槽对定 C钢球对定结构 D正多面体对定 11．夹具的主要功能是定位和（B ）,另外可能还有对刀以及导向功能. A找正 B装夹 C保证安全 D夹紧
12．各类专用夹具之所以得到广泛应用,就是因为夹具能降低生产成本,提高劳动生产率,改善工人的劳
动条件,更重要的是能够保证（ C ）. A装夹 B定位 C加工精度 D找正过程
13．定位误差研究的主要对象是工件的工序基准和定位基准,它的变动量将影响工件的（A ）精度和位置精度.
A 尺寸 B C几何 C B最高 D 最低
14．对定位元件的基本要求是（1）足够的精度,（2）足够的（ D ）精度,（3）足够的强度和刚度,（4）应协调好与其它元件有关元件的空间几何关系,（5）良好的结构工艺性. A几何 B 位置 C 尺寸 D 储备
15．分度装置能使工件加工的工序（D ）,故广泛地用于车削、钻削、铣削等加工中. A质量 B 顺利进行 C 定位 D 集中
16．夹具体是夹具的基础元件,夹具体的安装基面与（ A）连接,其它工作表面则装配各种元件和装置,以组成夹具的总体.
A机床 B工件 C定位元件 D导向键
17．在平面磨床上磨削平面时，要求保证被加工平面与底平面之间的尺寸精度和平行度，这时应限制（ C ）个自由度。
A．5个 B．4个 C．3个 D．2个
18．工件以外圆柱面在长V形块上定位时，限制了工件（ B ）自由度。 A．6个 B．5个 C．4个 D．3个
19．箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应是（ B ）。
A．一个平面、二个短圆柱销 B．一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销 C一个平面、二个长圆柱销 D．一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销 9．用双顶尖装夹工件车削外圆，限制了（ B ）个自由度。 A．6个 B．5个 C．4个 D．3个 20．在平面磨床上磨削工件的平面时，不能采用下列哪一种定位？（ D ） A．完全定位 B．不完全定位 C．过定位 D．欠定位 四、名词解释题（解释下列名词。每小题2分，共10分）
1. 定位;同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置. 2．加工经济精度
答：加工经济精度就是在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 3. 夹紧:将工件固定,保护工件已定好的定位.
4．工序分散
答：工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序中去完成。 5. 不完全定位：只需限制工件部分自由度的定位。 6．零件的结构工艺性
答：是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。 7. 完全定位：工件的六个自由度全部限制的定位。 8．工件材料的切削加工性
答：在一定条件下，工件材料被切削加工的难易程度。 9. 过定位:工件的同名自由度被定位元件重复限制的定位. 10．自为基准原则
答：以加工面本身为基准进行加工，称为自为基准原则。
11. 组合夹具:是一种模块化的夹具,它由具有较高的精度和耐磨性的标准模块元件来组装成各种夹具;夹具用毕可拆卸,留待组装新的夹具. 12.切削力
答：切削力是指金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形成为切屑所需的力。 13. 定位误差：由定位引起的同批工件的工序工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 14．工件材料切削加工性
答：是指在一定的切削条件下，工件材料切削加工的难易程度。
15. 基准位移误差：由定位基准与定位元件误差在定位中引起定位基准在加工尺寸方向上的最大变动
量。
16．工艺基准
答：工艺基准是零件在加工工艺过程中所采用的基准。 17．设计基准
答：设计基准就是是设计图样上所采用的基准。 18．定位基准
答：定位基准就是在加工时用于工件定位的基准。 19、工序
是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程
20.过定位: 工件的某个自由度被重复限制的现象称过定位。
21. 零件结构工艺性:是指在满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。
22. 表面质量: 是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属于基体金属性质发生变化的情况。
23. 自锁:工件夹紧后，当人力的作用停止后，夹具的夹紧装置仍能保持可靠的夹紧，这种现象称自锁。
24. 基准统一原则:在零件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个（或同一组）定位基准来定位，称基准统一原则。
五、简答题（每小题4分，共20分）评分参考：本大题各小题回答不完全酌情扣分。 1．机械加工工艺过程
答：采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间的相互位置及表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。 2.机床夹具的作用是什么？
答：１）保证加工精度； 2）提高劳动生产效率； 3）改善工人的劳动条件；4）降低生产成材； 5）保证工艺纪律； 6）扩大机床的工艺范围； 3.过定位危害产生的原因是什么？
答：由于定位元件与工件的定位基准的制造误差造成定位干涉和无法定位。 4.设计联动夹紧机构的要点是什么？
答：1）联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节，并具有足够的浮动量。 2）适当限制被夹紧的工件数量。
3）联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力，以免使驱动力过大；并要避免采用过多的杠杆，力求结构简单紧骤，提高劳动生产效率，保证机构工件可靠。 4）设置必要的复位环节，保证复位准确，松夹装卸方便。 5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。
6）正确处理夹紧力与工件加工面之间的关系，避免工件在定位时的逐胩累积误差对加工精度的影响 5.机床夹具的设计要求是什么? 答：1） 保证工件的加工精度； 2）保证工人操作方便； 3）达到工件的加工效率；
4）满足夹具一定的使用寿命和经济要求。 6.夹紧力作用点和方向选择原则是什么？ 答：夹紧力的作用点选择原则是
夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内； 夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的范围内； 夹紧力的作用点应尽量靠近工件加工位置附近。
夹紧力的方向选择原则是：
1）夹紧力的方向应有利于定位的稳定，且主要夹紧力应朝主要定位基面。 2）夹紧力的方向应有利于夹紧力的减少。 3）夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。 7.防护过定位危害产生的措施是什么？
答：1）改变定位元件的结构，从根本上消除过定位危害； 2）酌情提高定位副的精度，减小过定位的危害。 8.机床夹具的设计特点是什么? 答：
要有较短的设计与制造周期，一般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂的计算工作。 夹具的精度一般比工件的精度高2～3倍。
夹具和操作工人的关系特别密切，要求夹具与生产条件和工件的操作习惯密切结合。 夹具一般是单件生产，没有重复制造的机会。 夹具的社会协作条件差。 9．简述精基准的选择原则。
答：精基准的选择原则是：1）基准重合原则；2）统一基准原则；3）互为基准原则；4）自为基准原则；5）便于装夹原则。（错一小点扣1分，全对给4分） 10．简述机械加工工艺规程的作用。
答：机械加工工艺规程的作用是：1）是指导工人生产的主要技术文件；2）是组织和管理生产的基本依据：3）是新建和扩建工厂的基本资料。（每错一小点扣1.5分，全对给4分） 11．试列举出外圆柱表面三种常用的加工方法。
答：外圆柱表面三种常用的加工方法:1）粗车-半精车-精车；2）粗车一半精车一粗磨一精磨；3）粗车一半精车一精车一金刚石车。（每错一小点扣1.5分，全对给4分） 12．简述粗基准的选择原则。（每小点1分） 答：选择粗基准一般应遵循以下原则 1）保证相互位置要求的原则
2）保证加工表面加工余量合理分配的原则 3）便于工件装夹的原则
4）粗基准一般不得重复使用的原则
13．简述机械加工工序顺序安排的原则。（每小点1分）
答：机械加工工序顺序安排的原则是：1）基准先行；2）先主后次：3）先粗后精；4）先面后孔 14．简述机械加工工序的安排原则。（每小点1分）