2、保证工程的工期和质量，做好以下工作：
（1）材料进场检验，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，材料进场后清净管内异物，SC管并作内防腐；金属内、外壁镀层均匀、光洁、完好。
（2）管路预制及现场院施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，暗配管路弯曲半径大于管外径的10倍。 （3）管路连接全部采用套管连接。
（4）管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒。
A、无弯时30m, B、有一个弯时20m, C、有二个弯时15m, D、有三个弯时8m。 （5）箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。
（6）跨接地线两端焊接面不小于该踌接线截面的6倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线配合管径的规格如下： a、管径SC15-SC40采用φ6圆钢。 b、管径SC50-SC65采用φ10圆钢。 c、管径在SC70以上采用φ8圆钢2根。
（7）本楼所有进出建筑物的弱电总干线（包括消防线路）均穿焊接钢管保护至弱电箱。
（8）过墙电气引入管必须做好防水处理，并应有适当的防水坡度，伸出墙外1米，电气管线过建筑物伸缩沉降缝时应作处理。
（9）施工前，应仔细审核开关、强弱电插座位置，画线定位，强弱电插座间距应大于0.5m，强弱电插座与暖气片距离大于0.3m，卫生间插座应安装在2区，且不应与土建结构及其他专业设备位置冲突。
（10）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
（11）明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，管子不顺直者应调直。
（12）明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处于明显折皱。
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二、防雷接地系统
1、工艺流程
接地装置焊接→引下线焊接→接闪器焊接
2、施工方法
本建筑物屋顶设避雷带，避雷带采用镀锌φ10圆钢，将建筑物构造柱、剪力墙暗柱内两根对角主筋通长焊接作为防雷引下线，基础钢筋网作为接地极，进入建筑物的金属管道、金属构件等均应在入户处与接地装置可靠连接，电源入户处做重复接地。所有突出屋面的金属管道及金属构件等均与避雷带可靠连接。
3、保证工程的质量，做好以下工作：
（1）防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。
（2）焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用φ10的圆钢，焊接长度应大于150mm，双面焊接。
（3）接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。 三、桥架的安装
本工程配电室内干线电缆穿槽式桥架敷设。 1、工艺流程
预留孔洞
弹线定位→ 预埋吊件 →支吊件固定→桥架安装
膨胀螺栓安装
2、施工方法
本工程选用槽式桥架，由厂家提供成品。 3、
保证工程的工期和质量，做好以下工作：
（1） 结构施工阶段的预留孔洞要合理准确。
（2） 安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线。 （3） 钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝
长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm。
（4） 支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装
应与建筑物有相同的坡度，根据支架承受的负荷，选择相应的膨胀
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螺栓。
（5） 加强桥架的进场检验工作，桥架要平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，
镀锌均匀，各种附件齐全。
（6） 桥架安装时，桥架的接口平整，接缝处严密平直，盖板装上后平整，
无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地。
（7） 敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的桥架应符合《民用建筑设
计防火规范》的有关防火规定。
四、管内穿线及线槽配线 1、钢管内穿线 （1）工艺流程
选择导线→导线与带线绑扎→放线及断线→带护口→二次断线→导线接头→接头包扎→线路绝缘检查
2、施工方法
（1） 材料进场检验，材质合格，线径合格，绝缘层均匀。
（2） 线的选择应根据设计图纸，照明按相色（黄绿红）、地线（PE线）为
黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄、绿、红的颜色加以区分。
（3） 管内穿线前，检查各管口的护口。 （4） 穿线时，应互相配合，一拉一送。
（5） 剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 3、线槽配线
（1） 线槽内配线前先清理线槽内的积水和污物。
（2） 放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是
否符合设计要求，管进箱盒内外母是否锁紧，无误后方可放线。
（3） 先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上，先干线后支线，
从始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。
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五、电缆敷设
1、土建工程的电缆沟等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆；
2、工艺流程
准备工作→电缆桥架、管路敷设→电缆敷设（水平、垂直）→挂标志牌 4、操作工艺
（1） 施工前对电缆做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合
设计要求，外观无扭曲、坏损；
（2） 电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；
（3） 采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的
地方采用人工放，使用滚轮；
（4） 放电缆时用无线电对讲机做定向联络；
（5） 在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，
避免电缆交叉混乱；
（6） 电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。 （7） 主电缆通电试运行应测量其工作温度，YJV电力电缆导体工作温度90
度。
六、低压电缆头的制作：
1、工艺流程
电缆绝缘摇测→剥除电缆护层→包绕电缆→套电缆终端头套→ 压接线鼻子
2、施工方法
（1）电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电。
（2）根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。 七、配电箱的安装
1、工艺流程
弹线定位→箱体安装→盘芯安装→固定→绝缘摇测
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2、施工方法
按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定。
3、配电箱安装时要注意的问题：
（1）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线接地。
（2）配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适应的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接。
（3）配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电。
（4）配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差3㎜；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250㎜。
（5）立式箱的背面离建筑物不得小于800㎜，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1㎜，全长总误差不大于5㎜，盘面底口距地不小于500㎜
（6）绝缘摇测：
配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。 八、低压配电柜安装
1、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10㎜。手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场所，应采取防震措施。基础型钢安装，
其允许偏差应符合下表： 名称 垂直度 项目 每米 全长 全长 每米 允许偏差（㎜） 1 5 5 1 水平度 12