旁边。 十、其他
1、电气设备定货时由厂家核对尺寸，如与设计不符时，以厂家为
主及时修改墙洞尺寸。
2、施工时电气专业与土建专业应密切配合，作好孔洞预留及电
气管线敷设工作。
第三章、施工部署
一、工程目标
1、合同质量目标：所有分部分项工程合格率100%，优良率90%
以上。工程质量确保“合格”。
2、严格合同工期要求，在确保质量的前提下，争取提前完成。 3、文明安全施工目标：无重大安全事故，争创“建设工程文明安全工地”。
二、施工组织管理机构
为了确保上述各项目标的实现，把本工程列为重点工程，配
备强有力 的管理班子，组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。机构组成见下表。
组织系统 工程指挥系统 技术管理系统 生产管理系统 资料管理系统 材料管理系统 职务 工程总指挥 生产技术管理 施工技术负责 资料管理 材料管理 姓名 王兴星 刘铁成 刘向峰 常建方 范雪亮 技术职称 电气工长 电气质检 电气班、组长 资料员 材料员 岗位资质 备注 三、施工范围
根据合同要求包括：配电、动力照明、防雷接地及弱电系统的预
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留、预埋。
四、施工配合
1、与甲方、监理的配合：在施工中注意与甲方、监理的配合，材
料、设备不合格品严禁进入现场；工程资料根据《建筑工程资料管理规 程》DBJ1-51-2003要求，按照工程进度及时做好并报检；在施工过程中 出现的问题及时与甲方、监理沟通，取得一致意见后再进行下一步的工 作；在施工过程中，甲方、监理对工程质量进行监督，设备进场、系统 功能性试验、单机式运转、系统式运行甲方、监理应参加。
2、与土建工种的配合：在施工前应将土建图纸与专业图纸进行
核对，以确保专业预埋的准确性，避免不必要的返工，尤其是地下部份， 在预留预埋时，不得任意破坏钢筋，有矛盾的地方及时与设计及管理部 门协商。同时在施工过程中注意相互间的成品保护，并且根据土建的施 工进度计划合理的安排专业的施工进度，保质保量的完成施工任务。
3、专业各工种之间的配合：专业水、电、通三个工种之间注意密
切配合，在施工前各专业先相互协调，共同布置线管，以避免管道之间 相互冲突。
五、施工方案
1、施工配合阶段：主体施工阶段，为水电配合阶段，在此期间电
气预埋配管，在只要具备工作面的同时，就要进行下一步的安装工作。
2、施工阶段：专业开始全面的展开自己的工作，此阶段以设备安装为主，包括：明配电管、线槽等，对已进场的设备进行安装。 3、成品安装阶段：此阶段主要以系统连接为主配合装修工序进行灯具、开关、插座等成品的安装，同是对具备调试的系统进行初步调试。
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4、系统调试阶段：系统已经全部安装完毕，进行系统调试阶段，根据图纸、设计及规范编制切实可行的调试方案，主要配合设备供货厂家进行各个系统的调试工作，并做好调试记录，同时根据设计要求的各种数据对弱电各个系统进行调试（包括联动），以确保各个系统正常运行。 5、竣工验收阶段：竣工验收阶段，进行现场的清理工作，分为两部分：一、整理竣工资料；二、清理施工现场，以达到交工的要求。
第四章、施工准备
一、技术准备
1、组织有关人员学习施工规范、规定学习招标文件、合同文件。
统一认识，统一标准。
2、组织有关人员参加图纸预审、会审，完善施工设计图，最大限度减少施工中可能出现的问题，为施工创造好的条件。
3、对进入现场的施工人员进行技术考核和必要的技术培训，提高他们的技术水平和实际操作能力。
二、现场准备
1、积极主动同总包协商合作，根据机电项目进场人员情况，落实办
公用房、通讯设施及办公用具，力争做到便于开展工作，整洁规范，各就其位。
2、按工期要求，分阶段落实材料仓储条件和现场材料码放好，不同材料分类保管，做到控制有序。
3、根据劳动力阶段进场计划，落实食宿条件。
三、材料准备
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根据施工图纸到位情况，在图纸审后立即组织编制材料预算，依照
工程进度计划，及时向物资公司提出材料供应计划，做好材料报验审批工作，做好到场材料的仓储工作，保证施工需要。
四、机具准备
机具准备详见下表 名称 电锤 开孔器 台钻 无齿锯 磨光机 煨弯器 手枪钻 套丝机 规格 TE-14 16MM 400MM DN15-100 数量（台） 10 7 2 2 8 1 9 2 进场时间
第五章、施工方法
一、导管敷设工程
1、本工程强电、弱电有采用焊接管，按照各种规范敷设的方法实施，灵活运用。 （1）工艺流程：
预制加工→测定箱盒位置→固定箱盒→管路连接→地线连接→ 变形缝处理→管路清理穿带线 （2）施工方法
根据土建进度，随时配合土建作好管路明、暗敷设，管材采用焊接钢管，管路连接采用管箍连接，跨接地线焊接，KBG采用管箍压式连接，管进箱盒连接。
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2、保证工程的工期和质量，做好以下工作：
（1）材料进场检验，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，材料进场后清净管内异物，SC管并作内防腐；金属内、外壁镀层均匀、光洁、完好。
（2）管路预制及现场院施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，暗配管路弯曲半径大于管外径的10倍。
（3）管路连接全部采用套管连接。
（4）管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒。
A、无弯时30m, B、有一个弯时20m, C、有二个弯时15m, D、有三个弯时8m。
（5）箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。 （6）跨接地线两端焊接面不小于该踌接线截面的6倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线配合管径的规格如下：
a、管径SC15-SC40采用φ6圆钢。 b、管径SC50-SC65采用φ10圆钢。 c、管径在SC70以上采用φ8圆钢2根。
（7）本楼所有进出建筑物的弱电总干线（包括消防线路）均穿焊接钢管保护至弱电箱。
（8）过墙电气引入管必须做好防水处理，并应有适当的防水坡度，伸出墙外1米，电气管线过建筑物伸缩沉降缝时应作处理。
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