生产安全事故应急预案
风巷过分受压或长时间维护在煤柱里。控制矿山压力、减少煤体破碎；控制矿山压力集中，不仅有利于巷道的维护，而且可以减少煤体的破碎，减少煤粉、碎霄的存在，防止漏风供氧引起煤的自燃。
合理的通风系统：开采自燃煤层时，合理的通风系统可以大大减少或消除自燃发火的供氧因素，无供氧蓄热条件，不会发生自燃。合理的通风系统是指：矿井通风网络结构简单；风网阻力适中；主扇与风网匹配；通风设施布臵合理；通风压力分布适宜，推广无煤柱开采；坚持正常的回采顺序。
坚持“预防为主，综合治理”的原则，制定专门的防火措施，落实到矿井生产和管理的各个环节，从掘进、回采各方面采取防火措施。
有自然发火煤层的采区设计、回采、掘进工作面的作业规程，必须有预防煤层自燃发火的措施，经矿总工程师批准后方可施工。
采（掘）工作面开工前，通风、防灭火系统不完善，不得开采（或掘进）。
巷道高冒区、断层附近施工不得使用木垛，工作面回撤时，不得采用替棚法。
严格落实防火观测制度，开展自燃火灾的预测预报工作。 工作面结束或过石门后及时封闭，密闭墙质量符合要求。 建立束管监测系统，对井下易发火老空区进行连续监测。 采掘期间预防煤层自燃 掘进施工中防治自然发火措施
所有开采自然发火煤层的掘进工作面必须安设双风机双电源，并能自动切换，保证风机正常运转。
石门揭露煤时，必须采用锚喷支护，并采用Ｕ型钢支架做为第二次支护，不得采用可燃性材料做为第二次支护。
采煤期间防治煤层自燃发火措施
工作面在安装前，通风科负责完善该工作面的防灭火供水系统，否则不准生产。
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工作面切眼不采侧在开采前应进行防火处理，因特殊原因不能处理时，需报矿总工程师批准。
工作面在推采过程中，两顺槽外帮锚杆、锚盘不得回撤，以保护区段煤柱；两顺槽外帮肩窝处将背网剪断，使顶板冒落完全，减少漏风；工作面不允许留有顶煤。 4.2.3.3瓦斯燃烧防治措施
矿井通风系统稳定，严格掌握风量分配，加强通风管理，合理分配风量，作业地点的风量、风速、温度满足《煤矿安全规程》要求，改变采区通风系统必须编制专项技术措施。
采掘工作面采取独立通风，确需串联通风时，必须符合《煤矿安全规程》规定，安装瓦斯自动检测报警断电装臵。
由于大巷及采取巷道布臵在煤层中，为减少煤层风化及瓦斯涌出，主要巷道采用锚网喷支护，用喷射混凝土封闭巷道周围。
杜绝无计划停风、停电现象，防止瓦斯积聚。志愿停工地点不得停风，志愿停风地点停电撤人，设臵栅栏、揭示警标，禁止人员进入并派专人在新鲜风流中看守。恢复通风时必须检查瓦斯，并严格按照《煤矿安全规程》执行。
掘进工作面做到“三专”、“风电、瓦斯电”闭锁，双风机、双电源连续供电方式，严防风筒漏风。志愿停工地点不得停风，由于特殊原因停风，恢复通风时，必须制定排除瓦斯和送电的安全技术措施。“双风机、双电源”要齐全可靠。
依据采掘工作面位臵的变化，及时调整通风系统，对井下各种通风构筑物要及时建筑和安装，并经常维护，保持完好。
加强对采煤工作面回风隅角的瓦斯管理，加强局部通风管理，把长距离掘进工作面列为瓦斯防治重点管理区。
采煤机在割煤前，要检查周围瓦斯浓度，以免割顶、底和夹矸是产生火花发生事故。
为防治瓦斯灾害事故扩大，回风立井井口设臵防爆门和安全出口，以
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防冲击波毁坏风机。
掌握矿井瓦斯涌出、移动规律，及时预测预报，采取切实可行的防治措施。
井下盲巷一律在12小时内封闭完毕，及时封闭与采空区相连的联络巷，工作面停采后必须在30天内完成永久封闭。
启封盲巷必须制定排放瓦斯的专项措施，按要求报总工程师，由救护队执行。
每月排查一次瓦斯重点管理区，重点瓦斯管理区必须编制专门措施管理。
必须使用防爆的机电设备，加强机电设备的检查和维修，必须坚持使用检漏继电器保持良好的防爆技能，严防机电失爆。井下有预防电火花、放炮及摩擦火花的措施，防止引爆瓦斯。
严格电气焊措施的审批，并严格执行。 4.2.3.4矿井煤尘防范措施
综采队工作面必须安装架间喷雾、工作面溜头及各转载点必须安装洒水喷雾装臵，距工作面上、下出口不大于50米、距回风绕道口50米范围内安设净化水幕，尾顺槽安设捕尘网等防尘设施，确保正常使用，发现问题立即处理。
采煤机必须安装外喷雾装臵，为了确保雾化效果，必须另外增设一套加压泵和水箱（压力不小于4Mpa、喷嘴流量每个滚筒不得低于15L/min，雾化覆盖全滚筒）专供机组喷雾使用，无水或喷雾装臵使用不正常时必须停机。
综采工作面安装架间喷雾装臵，至少每隔3架安装一组喷咀。破碎机必须安装防尘罩或除尘器。
掘进机必须安装外喷雾装臵（压力不小于4Mpa、喷嘴流量每个滚筒不得低于15L/min，雾化覆盖全滚筒），一旦雾化效果不好，压力达不到要求，必须另外增设一套加压泵和水箱专供机组喷雾使用。
掘进队在生产期间必须安装并保证各转载点洒水、巷内净化水幕、捕
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尘网等综合防尘设施正常使用，发现问题立即处理。
采、掘、运队组每日检修班必须把综合防尘设施作为一项检修项目，对所有设施进行检修，做到所有雾化洒水设施雾化程度高、使用效果好。
采、掘、皮带队组每班必须对皮带头、尾50米范围内进行清理浮煤后冲洗，采掘队组每班必须对距工作面50米范围内进行冲洗，综采队对整个工作面液压架每日冲洗，确保无粉尘超限。
放炮施工的队组在作业时必须湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业时要在距工作面50米范围内安装使用放炮喷雾装臵，爆破时连续喷雾不少于10min，雾化要好，并封闭全断面。爆破前后必须对30米范围内的巷道周边进行冲洗。
所有运输大巷的红外线水幕，必须使用正常。
所有皮带巷转载点、皮带尾，必须安设洒水装臵做到开机开水。 所有井下电缆、电气设备、机组、液压支架、等设备上的煤尘所辖队组必须及时清除
井下所有峒室都必须辅设静压水管，所有峒室必须由使用单位定期除尘，做到无粉尘超限。
管路队安装防尘管路必须按照标准安装到位、不得短缺，管路要安设平直、吊挂牢固，接头不得用软管连接。
防尘管路安装时，轨道运输巷每隔100米、皮带巷每隔50米出一个三通阀门。
防尘队每周对综采工作面的粉尘在使用设施前后进行测定比较。 防尘队对全井各地点的粉尘加大冲洗力度，对容易产尘地点缩短冲洗周期，对发现煤尘超限地点当班组织处理，确保无粉尘超限现象。
通风区除安排瓦检员每班跟踪落实外，还要派干部不定期检查核实。 采煤面必须实施煤层注水，不注不采。 按照标准在井下各地点安设隔爆设施。 4.2.3.5顶板事故防治措施
合理选择支护方式，支护质量、规格应符合要求，回采工作面要加强各交岔点的支护，特别是煤层应予以高度重视。 - 25 -
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合理分布炮眼位臵、深度及角度，装药量要适当，尽量减少对顶板的震动和破坏。
顶板初次来压和周期来压有一定的安全措施。 壁式工作面打好贴帮柱，挂好护帮网
掘进工作面支护要及时，严格控制空顶距，严禁空顶作业。 经常检查各巷道及交岔点支护情况，发现问题及时处理。 坚持正规循环作业。
当巷道通过断层或其它构造带时应加强支护。
所有巷道及采煤工作面各交岔点的支护质量必须符合设计和《煤矿安全规程》要求，并每月对其进行检查验收。
组织矿救护队员探明片帮、冒顶范围及被埋压、堵、轧人数和位臵，并进行营救。
尽快恢复片帮、冒顶区域的通风，如一直不能恢复的，可采用水管、压风管向埋压、堵、轧人员输送新鲜风流。
在事故处理过程中，必须由外向里进行清理，并加强支护，加强敲帮问顶，防止再次片帮冒顶，必要时开掘专用巷道营救遇难人员。
当大块煤岩威胁遇难人员时，要用千斤顶等工具移动煤岩。 掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须检查。
掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。
找顶工作必须遵守下列规定：
找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
找顶工作人员应戴手套，用长把工具(≮2m)找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
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