慢冷C3A细品细微
11.降低熟料中FCaO 的措施有（ AB ）。
A.选择结晶物质少的原料，配料合理 B.提高生料质量，加强煅烧 C.急冷、增加混合材掺量 D.慢冷、降低混合材掺量 12.熟料SM的作用包括（ BD ）。
A.控制液相粘度 B.控制C3S和C2S与C3A和C4AF相对含量 C.控制液相量 D.控制C3S与C2S相对含量
13.生产硅酸盐水泥熟料控制三个率值的范围可在（ BC ）。
A.KH=0.82~0.96、SM=1.7~2.7、IM=0.9~1.7 B.KH=0.87~0.96、SM=1.7~2.7、IM=0.9~1.7
C.KH=0.87~0.96、SM=2.0~2.2、IM=1.38左右 D.KH=0.667~1、SM=2.0~2.2、IM=1.38左右
14.石灰质原料中的有害杂质包括（ ＢD ）。
A.石灰石、方解石 B.石英、夹杂的粘土 C.石英、方解石 D.白云石、燧道石 15.生料中卸提升循环磨系统中有（ ABC ）。
A.两个粉磨仓 B.两次烘干 C.两个分离设备 D.两个分级设备 16.烧制硅酸盐水泥熟料，入窑生料的细度要求（ BC ）。
A.80μm筛筛余量≤10%、200μm筛筛余量＜1~1.5% B.80μm筛筛余量=8~12%、200μm筛筛余量＜1~1.5%
C.80μm筛筛余量=8~12%、石英多或KH高时200μm筛筛余量＜0.5~1% D.80μm筛筛余量=6~8%、石英多或KH高时200μm筛筛余量＜0.5~1%
17.生料中R2O、cl-、SO3在煅烧中产生挥发与凝聚循环，会导致（ ABD ）。 A.预分解窑预热器系统结皮、堵塞 B.回转窑内分解带结 C.窑内烧结困难 D.熟料质量降低
18.生产熟料、选择设计配料方案时，应考虑的主要因素有（ BCD ）。 A.水泥强度 B.原燃料品质、生料质量 C.水泥性能 D.生产方法（窑型） 19.CaCo3的分解过程包括（ ACD ）。
A.两个传热过程 B.两个化学反应过程 C.两个扩散过程 D.一个化学反应过程 20.熟料热耗与熟料理论热耗的关系是（ BCD ）。
A.理论热耗＝熟料热耗 B.理论热耗＜熟料热耗 C.理论热耗＝熟料热耗－损失的热耗 D.理论热耗＝熟料热耗－物料和热量损失的热耗 21.熟料煅烧时液泪粘度的大小与（ BC ）有关。 A .KH和SM B.IM C.Ａl 2O３和FaO3 D.SM和IM 22.生料在窑内煅烧时，应适当加强排风的作用：（ ABC ）。
A.加速CaCo3分解 B.及时排CO2 C.有利于燃料燃烧 D.加快熟料冷却
23.熟料煅烧中，通过固相反应生成的矿物有（ BD ）。
A.C3S和C2S B.C3A、C2S、C C.C3A C2S D D.C3A、C 4AF 24.石膏在P.S水泥中起（ ABC ）作用。
A.硫酸盐激发剂 B. 碱性激发剂。 C.調节凝结时间 D.調节强度
25.火山灰质混合材磨细拌水不硬化，但与（ ABC ）混合拌水能在空气中硬化和水中继续硬化。
A．磨细的熟料 B. 气硬性石灰 C.P.I D. 石膏
26.粒化高炉矿渣磨细拌水不产生强度，但与（ ABC ）混合拌水能后能产生强度。 A．石灰 B. 石膏 C. 熟料 D.P.I 27.P.F的性能特点是（ABC ）。
Ａ. 早强低，后强高 Ｂ. 干缩小，抗拉强度高 Ｃ. 水化热低，抗硫性好 Ｄ.水化极慢
28.假凝与急凝的区别：（ ACD ）。
A．水化热的大小 B. 凝结速度的快慢 C. 是否可恢复可塑性 D．是否可恢复正常凝结 29.提高水泥砼耐久性的措施包括（ ABD ）。
A．提高致密度 B. 改善水化产物性质 C. 提高抗渗性 D．提高施工质量 30.通用水泥的强度等级是表示（ AB ）。
A．水泥质量的等级 B. 28天的抗压强度值 C. 砼28天所能承受的抗压极限 D. 28天所能承受的抗折极限
31.硅酸盐水泥硬化后发生的化学减缩，使两次不同时间浇灌的砼产生接触缝，故不能用于（ AC ）工程。
A．补漏 B.潮湿 C.补洞 D.干燥
32.水泥砼中，可蒸发水包括（ ACD ）。
A．自由水 B.凝胶水 C． 毛细孔水 D．少量弱结晶水 33.水泥砼中的非蒸发水可作为对（ABD ）量度。 A．水化程度 B.水化产物 C.致密度 D.水灰比 34.硅酸盐水泥硬化浆体固相组成包括（ ABC ）。
A.C—S—H B.Ca(OH)2 C. AFt, AFm D.残存未水化的熟料和微量组份 35.控制生料中Fe2O3的目的是控制(ABD )。 A.IM B.粘土与铁粉的比例 C. SM D. 铁粉的配比 36.生料成份波动的原因是(ABC )。
A. 原料成份变化 B.入磨原料配比变化 C.分析数据不准确 D.出磨生料细度变化 37.控制熟料强度的目的是(AB )。
A. 对配料的考核 B. 对锻烧的考核 C. 确定水泥组成材料的依据 D. 控制熟料的质量 38.袋装水泥的存放期为(ABC )。
A. 2个月 B.小于3个月 C.等于3个月 D.大于3个月 39.高铝水泥生产方法有( AD )。
A. 烧结法 B. 还原法 C. 氧化法 D. 熔融法
40.C3S水化时, 液相中ＣaO浓度＝２~20mmol时，生成水化产物是（ AC ）。 A.C—S—H(I) B.C—S—H(II) C. Ca(OH)2 D. AFM
41.假凝现象,指水泥拌水后几分钟凝结变硬,经剧烈搅拌可恢复(ACD )。 A. 流动性 B. 稳定性 C. 可塑性 D. 正常凝结
42．通用水泥国标规定MgO 5-6%时，混合材掺量为（ B C ）可不作压蒸。 A．＜40% B.＞30% C.＞40% D.45%
43.硅酸盐水泥硬化后的体积变化包括（ ABCD ）。 A．化学减缩 B. 干缩 C. 湿胀 D. 碳化收缩
六.简答题(每题6分) 1.急冷对熟料质量有何作用？
答（要点）：防止C3S晶体长大而强度降低且难以粉磨，防止C3S分解和C2S的晶型转变使熟料强度降低，减少MgO晶体析出，使其凝结于玻璃体中，避免造成水泥安定性不良，减少C3A晶体析出，不使水泥出现快凝现象，并提高水泥的抗硫酸盐性能，使熟料产生应力，增大熟料的易磨性，急冷还可以收回热量，提高热的利用率。 2．影响碳酸钙分解速度的因素有哪些？
答（要点）：（1)石灰石原料的特性 (2)生料细度和颗粒级配 (3)生料悬浮分散程度 (4)温度 (5)窑系统的CO2分压 (6)生料半粘土组分的性质。 3．规定水泥的初凝时间和终凝时间各有什么作用？
答（要点）：初凝时间：满足水泥浆搅拌，浇注成型所需时间。终凝时间：保证成型后尽快具有强度，保证施工进度。
4.提高水泥粉磨产质量的主要措施有哪些？
答（要点）：降低熟料粒度，改善熟料易磨性，降低熟料和磨内温度，加强磨内通风，选粉效率与循环负荷合理配合。
5.确定硅酸盐水泥中的石膏掺入量时应考虑的那些因素？
答（要点）：熟料中C3A和R2O的含量，熟料中SO3含量，水泥中混合材掺入量，水泥细度
6.预分解窑系统的传热方式有哪几种？
答（要点）：辐射，对流，传导，料气混合悬浮传热和分离传热。 7.研究熟料矿物特性的目的是什么？
答（要点）：掌握矿物特性与水泥性能的关系，设计合理的配料方案，提高水泥质量，开发
水泥品种。
8.降低熟料中f-CaO的措施有哪些？
答（要点）：选择结晶物质少的原料，配料合理，提高生料质量，加强煅烧，急冷、增加混合材掺量。
9.什么是快凝？什么是假凝？二者有什么区别？
答（要点）：快凝：水泥加水后，浆体迅速形成不可逆固化现象，浆体已产生一定强度，重新搅拌并不能使其恢复塑性。假凝：水泥加水后几分钟内即出现的固化。发热量不大，经剧烈搅拌，水泥浆又可恢复塑性，并达到正常凝结。对强度无影响，但影响施工。 10.影响碳酸钙分解速度的因素有哪些？
答（要点）：(1)石灰石原料的特性，(2)生料细度和颗粒级配，(3)生料悬浮分散程度，(4)温度，(5)窑系统的CO2分压，(6)生料半粘土组分的性质。 11.熟料的KH、SM、IM的作用是什么？
答（要点）：KH：控制CaO与其他氧化物相对含量，达到控制C3S与C2S相对含量；SM：控制SiO2与Ai3O2和Fe3O2相对含量, 达到控制C3S和C2S与C3A和C4AF相对含量和液泪量；IM：控制Ai3O2与Fe3O2相对含量, 达到控制C3AC与4AF相对含量和液泪粘度。
12.生产硅酸盐水泥一般用哪几类原料？各类原料主要提供什么成分？每类原料中最常用的品种有哪些？
答（要点）：水泥生产的原料有石灰质原料、黏土质原料、校正原料。石灰质原料主要提供成分是氧化钙；黏土质原料主要提供二氧化硅、氧化铝、少量的氧化铁；硅质校正原料主要提供二氧化硅；铁质校正原料主要提供氧化铁；铝质校正原料主要提供氧化铝；石灰质原料主要的种类有石灰石、石灰岩、白垩、贝壳、电石渣等；黏土质原料种类有粘土、黄土、页岩、粉煤灰、炉渣等；硅质校正料有砂岩、粉砂岩等；铁质校正料有铁粉、低品位铁矿石等；铝质校正料有铝矾土等。
13.磨制水泥时，如何确定水泥组分材料的配比？
答（要点）：根据水泥品种要求（品种、强度等级）、混合材活性、熟料质量（强度、游离氧化钙含量等）、石膏品质等多方面因素试验确定。
14.熟料的率值有哪几个？简述硅率高低对熟料煅烧过程及质量的影响
答（要点）：熟料率值指KH、N、P；硅率（N）高，熟料硅酸盐矿物多，熟料强度高，但液相量少，对煅烧不利，需提高烧成温度；硅率（N）低，熟料硅酸盐矿物少，熔剂矿物多，液相量多，煅烧时易结块或发生结圈。 15.C3S的形成条件有哪些？
答（要点）：C3S的形成条件：温度1300℃--1450℃--1300℃，液相量20%--30%，时间10min--20min（回转窑）。
16.水泥厂质量控制中对熟料的控制内容有哪些？
答（要点）：主要的控制项目有常规化学分析；物理性能检验；游离氧化钙；容积密度；岩相结构。
17.磨制水泥时如何确定入磨组分材料的配比？
答（要点）：根据水泥品种要求（品种、强度等级）、混合材活性、熟料质量（强度、游离氧化钙含量等）、石膏品质等多方面因素试验确定。 18.在球磨机结构中,衬板和隔仓板各起什么作用？
答（要点）：衬板的作用是保护筒体、改变研磨体运动状态（改善粉磨效率）；隔仓板的作用是分割研磨体、筛析物料、控制物料流速。 19.简述硅率高低对熟料煅烧过程及质量的影响？
答（要点）：硅率（N）高，熟料硅酸盐矿物多，熟料强度高，但液相量少，对煅烧不利，需提高烧成温度；硅率（N）低，熟料硅酸盐矿物少，熔剂矿物多，液相量多，煅烧时易结块或发生结圈。
20.熟料急冷有什么目的?
答（要点）：防止C3S晶体长大而强度降低且难以粉磨，防止C3S分解和C2S的晶型转变使熟料强度降低，减少MgO晶体析出，使其凝结于玻璃体中，避免造成水泥安定性不良，减少C3A晶体析出，不使水泥出现快凝现象，并提高水泥的抗硫酸盐性能，使熟料产生应力，增大熟料的易磨性，急冷还可以收回热量，提高热的利用率。 21.何为分解炉的旋风效应和喷腾效应？
答（要点）：旋风效应：当气流携带料粉作旋流运动时，由于密度的不同，料粉及煤粉将靠近炉壁，碰撞减速，形成旋风效应。从而使料粉运动速度滞后于气流，延长料粉在炉内停留时间。喷腾效应：当形成喷腾运动时，由于气体与料粉的密度不同，料粉及煤粉将被抛向炉壁，碰撞失速，形成喷腾效应，从而使料粉运动速度滞后于气流延长料粉在炉内的停留时间。 22.在分解炉内为什么要控制碳酸盐的分解率在85~95%之间？
答（要点）：一般生产中对料粉在分解炉中的分解率要求以85～95%为宜，要求过高，在炉内停留时间就要延长，炉的容积就大；分解率愈高时，分解速率愈慢，吸热愈少，容易使物料过热，炉气超温，从而引起结皮、堵塞等故障。同时，在窑内还有缓冲作用。但要求过低，则窑外分解技术的优越性得不到充分发挥。 23.影响水泥强度的主要因素有哪些？
答（要点）：影响水泥强度的主要因素有：（1）熟料的矿物组成；（2）水泥细度；（3）施工条件：a 、水灰比及密实程度 b 、养护温度 c 、外加剂 24.发生结皮、堵塞的原因是什么？
答（要点）：原燃料中带入的碱（R2O）、氯（CL-）、硫（SO3），在预分解窑中循环、富集，在局部超温情况下，形成低熔点矿物，形成结皮，严重时造成堵塞。 25.如何提高矿渣水泥的早期强度？
答（要点）：①改变水泥熟料矿物组成，适当增加C3S和C3A含量；②提高水泥细度；③