第一章 绪论
该模具型腔结构简单，型芯、型腔的固定是固定总高度的加30-50mm，B板的厚度取80mm，满足强度要求，A板为100mm，C板为100mm（C的选择应考虑推出机构的推出距离是否满足推出的高度）
在本设计中，因为采用龙记的CI2530标准模架，其标准模脚的高度为80MM，不能完全满足顶出要求，多增加20mm高度，所以C角厚度为100mm。 综上所述所选择的模架的型号为：LKM CI-2535-A100-B80-C100
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第6章 模具材料的选用
正确选用模具各部分零件的材料，是注射模具设计过程中的一项重要工作，它直接影响模具的使用寿命，加工成本以及制品的成型质量。选择模具材料时，需要根据模具工作条件，从使用性能和加工性能两方面对材料提高要求。
6．1 成型零件材料选用
成型零件材料选用的要求如下： （1）、机械加工性能良好 （2）、抛光性能良好
Ra?0.05?m， 注射成型零件工作表面，多需抛光达到镜面，要求钢材硬度35～40HRC
为宜，过硬表面会使抛光困难。 （3）、耐磨性和抗疲劳性能好 （4）、具有耐腐蚀性能
6．2 注射模用钢种
热塑性注射模成型零件的毛坯，凹模和主型芯以板材和模具供应，本设计用，由于课题规定，采用P20H的预硬模具钢，这个不做钢材的分析与选择，只对P20H钢材进行分析。
型芯和型腔由于采用了该预硬型塑料模具钢，且盒盖为廉价大量产品，表面有一定光洁度要求，所以模仁料无需淬火,需要长寿命，选择P20H，预硬型抛光塑料模具钢，预硬硬度达到48-52HRC
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附 录 本次塑料模具设计，全面考虑了塑料成型性能，模具结构特点，注射工艺参数，塑
件表面粗糙度以及制造精度等，在理论分析和数据计算生产操作上论证该设计是合理可行的。并且，通过这次设计，我了解了注射模设计概况，熟悉了注射设备，基本掌握了注射成型的一般原理。
在设计和三维建模过程中也遇到了一些问题，通过对问题的探索与分析，最后得到圆满解决，更另深刻的知道了模具设计各个阶段的重要性和严谨性，达到了毕业设计的目的。
伴随经济建设，特别是汽车、机械、电子、日用制造等行业的飞速发展，对模具设计与制造的人才的需求与日俱增，模具设计制造，特别是注射模具的设计与制造将更为受到重视，并将会广泛应用到各个领域中，飞速发展。
相信这次设计中获得的经验及处理问题的能力将会对今后的学习和工作有所启示和帮助。
技?要求1、?配?，?各分型面?行修研，?使垂直分型面接触吻合，水平分型面稍留有?隙，?隙在0.01～0.02mm之?，用?丹?示?，?垂直分型面?出黑亮?，水平分型面稍???即可；2、模具所有活?部位?保?位置准确，?作可靠，不得有歪斜和卡??象，要求固定的零件不得相???；3、?配后?行?模?收，?模机构不得有干涉?象，塑件?量要?到??要求，如不符合，修模再?。TF40X22X100
图（11）总装图
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第一章 绪论
致 谢
在本次毕业设计中，特别感谢指导老师的指导和帮助，给予了我充分的信心和把握，
让我按时完成了本次设计。由于经验不足和对专业知识的了解不够透彻，在设计时常常遇到一些问题无法理解，老师则耐心而认真的加以指导帮助，让我学到了书本上学不到的知识，既增长了见识也充实了自己。
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参考文献
1．曹宏深 赵仲治主编 塑料成型工艺及模具设计 北京机械工业出版社 1993
2．黄虹主编 塑料成型加工与模具 化学工业出版社2003年3月第一版 3．黄锐主编 塑料工程手册 下册 第四章节 机械工业出版社 4．宋卓颐 史勤芳 房双宽 赵永仙编着 塑料原料与助剂 科学技术文献出版社2003年9月第1版
5．黄锐主编 塑料成型工艺学 第二版 中国轻工业出版社 1997年5月第2版 6．塑料模设计手册（软件版） 机械工业出版社
7．王文广 田宝善 田雁晨 主编 塑料注射模具设计技巧与实例 化学工业出版社2004年1月第1版
8．田春年主编 塑料注射成型模具结构设计图册 北京 轻工业出版社 1998
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