专人看管。
4.3.4.5生活区采用1台2t锅炉，工人宿舍安装散热管。 4.3.5冬施材料计划表如下 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 材料名称 空调 防火棉帘被（30mm厚） 塑料薄膜（1mm厚） 玻璃管温度计 煤炉 彩条布 百叶箱 高低温度计 焦炭 锅炉（2t） 50厚聚苯板 暖风机 清水模板14mm厚 增加 50380木方 3m长增加 数量 20 1000m2 2500m2 10根 5个 2000m2 1个 1个 20吨 1台 2000m2 1 2000m2 500根 进场时间 随工程进度进场 随工程进度进场 4.4劳动力计划安排
钢筋工3人，木2人，混凝土工2人，瓦工10人，架子工5人，电工4人，水工4人，管理人员6人，合计36人。
5.冬期施工技术措施 5.1钢筋工程
5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。
5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。 5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
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5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。
5.2模板工程
5.2.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。
5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。
5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
5.2.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：
同条件养护试块达设计的砼模板类型 结构跨度(m) 立方体抗压强度标准值的百分率（%） 梁、板侧模 墙体侧模 柱子侧模 板底模 板底模 板底模 梁底模 梁底模 - - - ≤2 >2，≤8 >8 ≤8 >8 - - - ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≤20 ≤20 ≤20 - - - - - - - ≤25 - - - - - 砼表面温度与外界环境温度差(℃) 砼内外温差(℃)
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悬臂底模 - ≥100 - - 5.3.砼工程
5.3.1冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。
5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。 5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求 5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求
5.3.3.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。
5.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。
5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制： 初凝10小时，终凝20小时。
5.3.3.1.4混凝土坍落度控制： 160±20mm。 5.3.3.1.5砼温控要求如下：
出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。 5.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求）
a. 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。
b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。
c. 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。 d. 砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。
e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
5.3.4砼的浇筑时间控制
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5.3.4.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。同时以现场百叶箱中的温度作为参照。
5.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。
5.3.5砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。
5.3.5.1顶板的保温及养护
5.3.5.1.1采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。
5.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
5.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。 利用砼成熟度推算的强度 ≥5Mpa 5.3.5.2墙柱的保温及养护
5.3.5.2.1墙柱砼模板拆除前利用棉帘被保温，拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。
5.3.5.2.2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
5.3.5.2.3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须
砼同条件养护试块强度 ≥5Mpa 砼温度与外界环境温度差 ≤20℃
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用棉帘被覆盖严密。
5.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。 利用砼成熟度推算的强度 ≥5Mpa 砼同条件养护试块强度 ≥5Mpa 砼温度与外界环境温度差 ≤20℃ 柱子砼内外温差 ≤25℃ 5.3.6顶板砼的冬施措施
5.3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。
5.3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。
5.3.6.3围挡（风障）措施：顶板（±0.000）砼浇筑时，在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风，围挡挂在护栏架内侧。彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。
5.3.6.4现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于砼楼板下，保证板底不受冻，以便提高砼的养护温度及其早期强度。
5.3.7冬施测量放线
5.3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。
5.3.7.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。
5.3.7.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。
5.3.8砼试块的留置
冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。
5.4土方工程
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