d、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
e、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 f、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
g、二人抬运模板时要相互配合、协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。
h、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 i、通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
j、人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉落伤人。 k、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应采取有效的安全措施。 4、钢筋制作、安装
a、钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
b、盘钢堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；展开盘钢钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。盘钢拉直时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，操作范围沿线2米区域禁止行人。
c、机械断料，必须先检查切割机性能是否完好，切割机零固件是否牢固；切割时，手不应紧靠切割机操作，以防伤手；切割小于300mm的短钢筋，应用钳子或夹具夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
d、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。 e、在深坑、高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
f、起吊钢筋或骨架，下方禁止站人，必须待钢筋或骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5、混凝土(商品)施工
a、周边防护必须到位，以防人员跌落河中、地面。
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b、使用摇杆泵车浇筑混凝土时，要与附近高压电线有一定的操作距离，一般控制在9-10米。
c、泵车支点（或支腿）支撑在地面上必须要稳固，支撑点必须平稳、垫枕木，防止倾覆。
d、输送管接头安装必须连接牢固，固定输送管的架子必须稳固，并派专人定时检查，发现隐患及时整改。
e、混凝土泵车摇杆下面禁止站人，必须安排专人把扶输送管头、并保持平稳。 f、使用振捣棒前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。操作振捣棒人员必须戴好橡胶绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。
6、焊接操作
a、焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线和焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。
b、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，接地可靠，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点操作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。
c、雷雨时，应停止露天焊接作业。
d、施焊时，应清除周围易燃易爆物品(如氧气、乙炔瓶及油漆等)。
e、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，要注意遵守焊机暂载率规定，以免发热而损坏。
f、点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机水温不得超过40℃，排水量应符合要求。 g、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，以防焊花伤人，焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起大灾。
h、焊工必须穿戴防护用具。
i、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点无起火隐患后方可离场。 7、吊装
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a、要求承建单位建立明确的岗位责任制，严格执行统一指挥、统一行动，除指定的现场指挥人员外，其他任何人不得直接发号施令。
b、吊装机械作业时，支点（或支腿）到作业面边缘至少要保持1米以外安全距离，支腿必须固定平稳、牢固。
c、吊装宜采用两点起吊方法，起吊时提升和下降要平稳，不准有急动或冲击现象。 d、仔细检查起重设备性能是否完好，检查夹具、零具是否损坏、松动，检查钢丝绳断丝情况。
e、各种起重机械、设备，不准超过额定负荷进行运转。
f、在起落吊时，在臂杆、吊钩旋转半径范围内，禁止有人通过或停留。驾驶员离开操作平台，不论时间长短，均应将臂杆放下。
g、遇到下列情况之一时，不要进行吊装作业：
a) 未做好规定的安全措施和明确岗位责任制以前不准吊；
b) 指挥信号不明不准吊；夜间没有良好的照明设备，或气候不利时（如大中雨、
六级以上大风等）不准吊；
c) 预制构件未达到规定的吊装强度不准吊； d) 斜牵斜挂不准吊；
e) 吊物重量不明或超负荷不准吊；
f) 散物捆扎不牢或物料散放过满不准吊； g) 机械安全装置失灵或带病时不准吊。
8、施工临时用电
a、施工单位应编制施工现场临时用电方案，并按规定上报监理审批。
b、现场接电、送电应由专职电工完成；电工应持有上岗证、严禁非电工随意私拉乱接。
c、施工现场用电必须符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱、开关箱制作（或外购）应规范；外壳宜用金属，并应注意防水、防尘；电气器件应牢固装在绝缘板上；动力线、照明线应分路设置；设备要求“一机一闸”，严禁多个设备共用一只开关。
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d、电气设备严禁带“病”运行；停用的设备，要拉闸断电，锁好相关的配电箱、开关箱；设备搬迁时应先将电源拉掉。
e、配电线路要用五芯电缆（三相、一零、一地），严禁借用大地作相线、零线使用；电缆的规格要与用电功率相匹配；严禁使用破损、老化的电缆；电缆要尽量避免中间接头，如不可避免，应妥善处理好接头处的抗拉和绝缘性能；现场禁用一般的花线、护导线；电焊机的二次线（多股软线）长度不应大于30m。
f、配电箱、开关箱内开关、闸刀、插头、插座等零部件应齐全；配电箱内要有漏电保护器件，做到“一箱一漏”；断路器要符合参数要求；严禁用铜丝、铁丝代替熔丝使用。
g、电气设备、工具要可靠接地；保护接地、保护接零要并联接地，严禁串联接地或接零；移动式工具或手持式工具，保护接地线截面不得小于相线的1/3，并不得小于1.5mm2。
h、设备、灯具的相线必须经过开关的控制；发热电器（如太阳灯）要高架、固定、远离易燃物品；人防、高温、潮湿、有导电粉尘或其他恶劣条件的场所，照明电压不得高于36V；现场电缆不得乱拖乱拉，须尽可能埋地或高挂；施工生活区不准使用电炉等存在隐患的电器。
i、高大设备（如塔式起重机）工作范围应避开高压线；轨道（底座）应良好接地；限位开关动作要准确可靠；电器箱、柜等要有防雨雪措施。
j、对于夜间可能影响车辆通行的机械设备，要设置醒目的红信号灯；灯电源应接在施工总电源的前端。
k、做好现场防雷工作，注意避雷针、网和引下线、接地极的连贯性和可靠性；接地电阻要小于规范值，即单独接地时小于4欧，联合接地时小于1欧；弱电地线与防雷引下线要分开设置；大型设备外壳、钢结构、隐框窗、外墙钢架、钢扶手、管道等，都应良好接地，并注意施工期间保护好引下线，保持接地的连贯性。
9、大型施工机械使用
a、大型施工机械（如桩机、起重机、压路机等），安装完毕应经施工单位组织的验收通过，并具有安全监督管理部门发放的准用证后，方可开始使用。
b、操作人员应体检合格，无妨碍安全作业的疾病和生理缺陷，并应经专业培训、考
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核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
c、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
d、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
e、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动示警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
f、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
g、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
h、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
i、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
j、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机荷载达到额定起重量的90%以上时，严禁下降起重臂。
10、中小型机具防护 （1）、砼、砂浆搅拌机： ①、必须有防雨顶棚；
②、拌和机操纵杆必须有保险装置；
③、所有部件、连接件、控制器均运行良好； ④、清洗时，严禁头、手伸人搅拌筒内；
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