个阶段，初压2－3遍，复压3－5遍，终压3－6遍（静压）。 每个阶段的碾压速度应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
⑶面层碾压时不宜采用振动压路机碾压，振动压路机的振幅宜为35-50Hz，振幅宜为0.3-0.8㎜.层厚较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时宜采用高频率低振幅，以防止集料破碎。相邻碾压带重叠宽度为100-200㎜，振动压路机折返时应停止振动。
⑷对于路面边缘和大型压路机压不到的部位宜采用小型压路机或振动夯板作补充碾压。
⑸压路机不得在未碾压或冷却的路段上转向、制动、停留。同时应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停留期间落在路面上。
８）当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。
９）质量标准：压实度>94%，平整度（底层）允许偏差：<5㎜(3m直尺），（面层）σ<2.5㎜（平整度仪），弯沉符合设计及规范要求。厚度允许偏差：-8%H，-15%H；中位平面偏位30㎜；纵断高程允许偏差：±20㎜；宽度（有侧石按设计图纸）允许偏差：±30㎜；无侧石不小于设计；横坡允许偏差：±0.5%。
第五章 质量目标和质量保证措施
一、质量目标
1、质量方针
“抓质量，求发展，创精品，争一流”。 2、质量目标
确保合格工程。
二、管理网络
项目部根据该工程项目管理的需要，建立起质量管理体系，以合同为制约，执行国家质量管理和质量保证标准，强化质量职能，项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，按LSO9001质量管理体系要求，实行全过程控制，同时使组织保证体系延伸到各施工方、各施工专业班组的严格管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。（质量管理体系详见附图一）
建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，专业监理工程师检查的管理系统。
三、 保证措施
我项目部在本分部工程上力求使各分项质量都是合格，为保证实现这一目标，将采取以下措施：
1、思想上落实：加强质量意识的宣传和教育，使每个人牢记“质量是企业的生命”这一道理。并付诸实施。
2、组织上落实：建立健全质量管理网络和质量保证体系，全面推行质量管理，积极开展TQC活动，强化质量思想，搞好PDCA循环，工地设专职质检员负责检查，监督工作。实行一票决制，不合格的分项一律返工重做，决不姑息。
3、责任落实：继续贯彻“挂牌施工”制度，以加强施工人员的责任感、荣誉感，制订明确落实各项质量的规章制度，责任层层分解，落实到人，严格奖罚条例，做到经济效益与工程质量优劣挂钩，不合格的产品坚决返工，并由有关现任人赔偿损失。
4、技术交底与技术检验措施。
本项目贯彻执行国家质量方针“工程质量为终身负责制”，执行“百年大计，
质量第一”的方针，按照公司质量管理条例，实行全面质量管理。开工前全体施工人员接受项目质量、技术交底，每班组操作前接受技术核定方可操作，实行“三级交底”制度。
技术检验制度为：班组自检，班组/工序间互检、项目部对作业班组抽检，同时配合监理部门的检查、抽验。
5、文件和资料的控制措施
（1）工程项目部的文件和资料执行《文件和资料控制程序》。在工程施工期间，项目资料员负责所有来往文件的收发及传递工作，并具体负责文件的分类管理，外发文件须得到项目经理批准。 （2）合同文件和管理
工程承包合同：项目部保存工程承包合同的认可副本或复印件由项目经理负责保存，并建立借还登记册。
物资采购合同：物资采购合同存于项目经理部，并由基础上物资供应负责人负责保存。 （3）施工图的控制
项目资料员接收登记施工图，并根据项目技术负责人指定的范围进行分发。如果图纸变更，由项目资料中负责收回已作废的图纸。 （4）文件的存档
由资料员对文件进行分类存档，当工程项目交工后，将工程项目文件移交顾客及公司档案室，执行《文件和资料控制程序》。
6、物资的采购与管理措施
（1）本项目依据《物资采购控制程序》的要求，做好物资采购管理，保证选用合格的材料，并确保其工作符合质量要求。
（2）本项目的物资采购工作由项目部材料负责人主要负责。负责编制工程项目所需用量计划，由项目经理批准，公司材料负责对项目材料进行调查分析对其质量保证能力和社会信誉作出评定、选择，确定满足工程质量要求和材料供应商。 （3）采购产品的验证
工程项目部根据供货方式的不同，采购产品的重要性及材料供应间的质量保证能力，采取不同的验证方式，查看产品合格证，实物取样试验等，只有验收合格后，方可进行下道工序施工。
（4）本工程需采购物资原料有砂砾料；成品半成品有：石灰粉煤灰混合、侧石、沥青油、沥青混料等。
7、施工过程控制措施
（1）施工过程控制是本项目实施质量保证的重点，所有涉及的各项工作将依据公司《质量手册》和有关程序文件的规定进行。
（2）本项目的施工过程控制依据工程进度计划开展，通过施工方案或作业指导专题施工方案的贯彻，确保工程质量。
（3）项目技术负责人对所有参与施工过程的主要人员进行考核和评价，保证参与施工的人员素质满足工程要求。
（4）所有参与工程的施工操作人员都必须是进行过相应岗位技能和素质培训的专业人员，持证上岗，特殊操作人员上岗前须进行技能考核。
8、工作程序控制措施 （1）开工报告的控制
按《建筑法》申请并领取施工许可证后，工程项目部申请并填写工程开工报告，由甲方/监理审批。 （2）熟悉合同
由项目经理召集有关人员进行合同交底，使各级人员明确合同工期、质量要求和规定。 （3）图纸会审
由建设单位/监理组织施工单位、设计单位共同进行图纸会审。 （4）技术交底，实行“三级交底制度”。
（5）测量定位放线。项目部施工员按规划总平面图和施工图将轴线放好，经公司质检科复核验收后，以书面文件报请建设单位/监理验收，经验收签字后方可进行下道工序施工。
（6）雨季施工，设专人收集气象信息，施工现场合理设置排水集水井，排水设备，保证完好。
（7）为保证质量，由项目技术负责人组织施工管理人员编制施工技术交底和自检表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和各项有关控制要求，项目负责人应组织有关人员进行分工管理，对人、机械、材料、方法和环境等影响工程质量的五大要素实施有效控制。 （8）技术复核
当某一工序完工后，工程项目部将有关质量文件及必要的说明，隐蔽工程的记录等一同递交甲方监理人员检查，认可质量合格并签订确认后，方可移交给下道工序继续施工，这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。
9、检验和试验
（1）检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中严格执行公司的《质量手册》和有关程序规定。
（2）材料检验：原材料组织现场后，材料由试验员、监理见证取样送试验室