蒙自矿冶有限责任公司6万吨/年铅冶炼技扩建项目主厂房（第二标段）工程 改
爆破施工专项方案
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云南惠丰工程建设有限公司
2012年 月 日
第一章 工程概况
1、蒙自矿冶有限责任公司6万吨/年铅冶炼技改工程，
为工业厂房，框架结构。位于蒙自县芷村镇。
2、工程范围：设计施工图中的土建、钢结构及附属工程。 3、本工程的重点和难点包括：（1）由于基础基本在风化岩层上，施工难度大，基础施工时必须实行爆破作业；（2）因此为了做了爆破作业安全，特编制此方案。
第二章 施工准备
2.1 施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求规范为原则，认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议，各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组，根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。
2.2 本合同段为确保爆破工程的爆破物品运输、储存使用、清退安全管理，按工期进度自建爆破器材库一个，选址符合《爆破安全规程》要求。
2.3 人员培训教育
2.3.1爆破人员培训：根据《安全生产管理法》，从事爆破作业的相
关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，结合我部施工要求，全线共设置爆破专业人员3人。
2.3.2对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。
第三章 爆破方案选择
本工程爆破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高。要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕，确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，主要采用浅孔爆破法施工，孤石及部分超规格大块石采用液压岩石破碎机进行机械法破小。本方案是针对该工程中的土石方挖运、爆破而编制的。
第四章 爆破施工方法选择
石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度1-2m 为一层。
选用以下钻孔设备可满足施工现场的需要
(1) Φ42mm Y26 手持式风钻钻机3台，在工作面小实施钻孔作业。 (2)液压岩石破碎机，由于开挖的孤石和爆破后的大块石禁止实施二次解炮作业，施工中可采用液压岩石破碎机将大块石、孤石击碎为粒径小于50cm 的石块来满足石方挖、装、运、填的要求。
投入上述机械设备基本上可以满足施工要求。但根据现场的实际情况
对各个工序的施工相应的增减机械设备。
第五章 主要爆破参数
5.1 本工程作业要点： 5.1.1 爆破参数控制选择。
5.1.2 爆破安全防护对爆破飞石、爆破地震进行严格的控制，采取有效的安全防护措施，控制爆破震动、飞石、冲击波等方面的危害影响，确保附近建（构）筑物的安全。 5.2 主要爆破参数
5.2.1 孔径D：用Y26 手持式风钻钻浅眼：D = 42 mm
用潜孔钻机钻深孔： D = 115mm D = 140 mm
5.2.2 孔深L：浅眼爆破：L ＜ 5.0 m
深孔爆破：L ≥5.0 m
5.2.3 底盘抵抗线W0： 根据W0=（25-40）d
Φ42mm： W0=1.20m Φ115mm： W0=3.50m Φ140mm： W0=4.50m 5.2.4 间距a： 根据a=（0.8-1.2）W0
Ф42mm： a = 1.20m Ф115mm： a = 4.0m Φ140mm： a = 5.0m 5.2.5 排距b： 根据b=(0.8-1.0)a
Ф42mm： b = 1.0m Ф115mm： b = 3.5m Φ140mm： b = 4.5m 5.2.6 堵塞长度L2：
根据L2=(1/2-1/3)L Ф42mm：L2 =1.3m 当孔深为6m 时： Ф115mm：L2 =2.0m
Φ140mm：L2 = 2.0m
5.2.7 单耗q：
根据施工现场岩石的硬度情况，q 取0.45-0.5kg/m3 5.2.8 装药量计算：（单孔药量） 根据体积公式：Q=qabH H=3.0m Ф42mm： Q=1.8kg H=6.0m Ф115mm：Q= 37.8kg H=6.0m Φ140mm：Q= 60.75kg