站在便于观察吊物且司机能观察到的安全位置。
23.拖设备时绳套不匹配，拖销不标准，易造成绳套滑脱、断裂、甩出，将人打伤、碰伤、砸伤等。 纠防措施：
拖设备时使用直径合适且完好的绳套，使用标准拖销，挂好绳套后人员应站在安全位置。
24.吊装作业时歪拉斜吊，易造成吊物摆动伤人。 纠防措施：
吊装作业时严禁歪拉斜吊。
25.直接起吊物件不清或埋在地下、冻结的物件，易导致绳断物落，将人员砸伤、碰伤等。 纠防措施：
先确定吊物的重量，使用载荷大于吊物重量的完好钢丝绳起吊，起吊前应先试吊。对于埋在地下的物件应现将其挖出来，冻结的物件应先解冻，再起吊。
26.罐内液体超过20cm,吊装过程中易发生晃动，造成罐体倾倒。 纠防措施：
吊装液体罐时应确保罐内液体不超过20cm，并使用规格合适且完好的钢丝绳起吊，摆放平稳。
27.拉运超宽、超高的设备设施通过有限高、限宽要求的区域时，易发生挂碰、翻倒事故。
纠防措施：
拉运设备设施前应先踏勘好路线，装车的设备设施应满足限高、限宽要求，严格执行设备拆卸、拉运补充规定。
28.装载机、吊车抓吊重物从运输车辆驾驶室顶部通过，易造成挂碰、落物砸伤等人身伤害、设备损坏。 纠防措施：
装载机、吊车抓吊重物严禁从运输车辆驾驶室顶部通过。
29.抓管机抓取钻具时，未从其中间抓取或钳臂未扣合，易发生钻具滑落，造成人身伤害。 纠防措施：
抓管机抓取钻具时，应从其中间抓取或扣紧钳臂，且作业区域及附近严禁站人、过人。
30.长途搬迁过程设备、设施、活动营房（板房）不捆绑或捆绑不牢，易造成货物丢失，或因货物散落而导致人身伤害、交通事故等。 纠防措施：
长途搬迁过程中设备、设施、板房等应捆绑牢固，并安排专人押车，严格执行设备拉运\一车一票\制。
31.设备拉运过程中在行走的车辆上挑高电力线、通信线，易将线拉断，造成触电，供电、通讯中断等。 纠防措施：
设备拉运通过电力线、通信线时，应下车采用专用的挑线杆挑高线路，
车辆应缓慢通过，严禁人员在行走的车上挑高线路。 32.设备设施拉运过程中人货混装，易造成人身伤害。 纠防措施：
设备设施拉运过程中严禁人货混装。
33.车辆未停稳，人员靠近卸设备，易导致人身伤害。 纠防措施：
设备设施卸车时应待车辆停稳后再靠近挂绳套、卸车。 34.卸设备后，吊车拔杆回摆时绳套伤人。 纠防措施：
卸完设备，操作人员站到吊臂、绳套等无法触及的安全区域后方可回摆吊车拔杆。 搬迁过程事故案例：
某队2014年5月4日上午，在xx井区xxxxxx井搬至xxxxxy井过程中，由驾驶员吕某驾驶的大挂车，装的柴油罐，离开井场150m左右的油田沥青公路上，由于柴油罐上的高架罐栏杆未拆除，高出电线10cm,将横跨公路上空的380伏电线挂断，造成227线路变压器的林克保险丝烧断，4口抽油井停产。 二、安装及钻前准备过程
1.高处作业与钻台作业同时进行（交叉作业），易造成碰伤、挤伤、落物砸伤等。 纠防措施：
高处作业与钻台作业分开依次进行，高处作业的下方及其附近不得有人作业、停留和通过，严禁交叉作业。
2.高处作业，工具没拴保险绳，易造成落物伤人。 纠防措施：
进行高处作业时，所使用的工具应拴好保险绳且固定牢靠，零配件应装在工具袋内，不得在井架任何部位放置，严禁高空抛物。
3.工作人员上钻台不戴安全帽或不系下颚带，易造成磕碰、刮擦、砸伤等。 纠防措施：
进入井场人员正确佩戴、使用安全帽。
4.穿大绳时，多人、多方位指挥，易造成作业人员误操作，导致绞伤、挤伤、砸伤等。 纠防措施：
穿大绳时，安排专人统一指挥，且指挥信号明确，作业人员应配合一致。
5.排大绳时起车速度过快，易造成人员挤伤、绞伤、碰伤等。 纠防措施：
排大绳时要安排专人指挥，司钻要平稳操作，控制起车速度。排绳人员站位要正确，使用专用工具，不得违章蛮干。
6.未沿着钻台坡道吊井口工具上钻台，易造成吊物碰挂、摆动伤人。 纠防措施：
井口工具上钻台时沿着坡道起吊，人员站到安全位置。
7.采用木把榔头或砸榔头时人员站在榔头运行轨迹范围内，或使用其他工具代替榔头，易造成人身伤害。 纠防措施：
采用铁把榔头，砸榔头时人员应站在榔头运行轨迹范围以外，严禁用管钳、扳手代替榔头。
8.多人配合抬重物，站位不正确，起、放口令不一致，易造成碰伤、砸伤、挤伤等人身伤害。 纠防措施：
多人配合抬重物时，安排专人指挥，先确保站位正确再抬重物，不得随意将脚放在重物下方，不得私自撒手。
9.安装、检修电器线路时不挂警示牌，易使人员误合闸导致触电。 纠防措施：
安装、检修电器线路时先切断电源，挂好\正在检修，禁止合闸\警示牌。 10.检修完电器设备后安全防护装置安装不齐全，易造成电器设备漏电、损坏，导致人员触电。 纠防措施：
检修完电器设备后安全防护装置安装齐全，确认无误后，方可使用电器。
11.高处作业安全带未系，易导致高处坠落。 纠防措施：