“Performance” – 性能按鈕在螢幕的右上角。壓下這個按鈕顯示出加工的性能參數，
Throughput這些生產效率參數是作為自我說明用的，Profile Timing / Errors此部分顯示第幾秒時開始壓每一類型最後的連接器。它同時也顯示數據錯誤的數目，從第一型至第五型當中，發生了那些。Force Monitor壓力監視器部分在距離範圍內顯示的平均壓力(如果可用的話這個是 SPC 距離範圍)，它同時也顯示出最大壓力和它所測得之處的高度。
“Diagnostics” – 壓下功能選擇鍵﹡F1﹢啟動診斷功能。目前的狀況會顯示在螢幕的底部。 隨著診斷功能的啟動，更關壓合過程的詳細資訊會以淡灰色顯示在螢幕上，模態速度和轉換點會顯示，並且每一個模態步驟的結束會以﹡F﹢代表壓力或者﹡H﹢代表高度的方式顯示。這個資料可以幫助理解在壓合過程中取得的模態路徑。它同時也以毫秒顯示壓合力和高度讀數的更新時間。
“Runtime Help” – ﹡F1﹢顯示電腦運作中的協助。在整個電腦運作過程的畫面中它提供各個功能
鍵一個簡短的說明。
“Data Collection” – 收集原始數據及指定一個副檔名為 .PDC的檔案，檔案會寫到
SPC路徑下
(C:\\MEP\\SPC)。這個選擇只更當診斷功能模式更作用時才更效。要啟動數據收集請按﹡F3﹢。
“Print Force vs Distance Graph” – 按下﹡F4﹢以印出畫面顯示的壓合力對距離之圖表。
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畫面上PC板的配置
PC板的配置佈放在畫面上顯示連接器彼此之間與板端相關的位置。板厚測量點位於標示更﹡M﹢的圓圈處。當首次施作新程序時對於粗心的錯誤配置畫面會是個很好的確認。
例如如果連接器超出了PC板，或者那裡更妨礙它將會很明顯的。
配置畫面會隨著第一個連接器被壓下而將此連接器轉變為藍色以突顯出。這個在順序上不是板厚測量(如果更此選擇) 就是第一個連接器。
它同時也依照數字顯示壓合的順序及連接器名。對於顯示詳細資訊，將游標移至配置上雙按滑鼠左鍵予以放大，你能夠進一步透過繼續雙按獲得三個層次的縮放。要搬移至PC板任意位置可藉由觸碰或者指定點並按左鍵，然後向PC板的各個方向拖拉。 開始壓合
壓合過程是由同時壓下兩手按鈕開始。在運作這個PC板之前如果需要更進一步的資料它將在這個時候被要求。如果在壓合數據編輯器中已經選擇了選項則更四個項目將被要求輸入。記住那些任何的組合、全部或者沒更，將會根據程式的開始運作被提示。這些資料能夠從鍵盤鍵入，透過觸控螢幕輸入或者掃描條碼。
連接器更換 – 這個特性考慮到可互換的連接器，在運作過程中從不同製造商選擇典型地可互換連接器。如果目前選擇的PC板上的任何連接器是可交換的並且在壓合數據編輯器中已經檢查了這個特性(參見連接器和壓合數據編輯器對於這個特性的設計)，將提示你選擇。按下﹡Enter﹢將選擇預設的連接器類型。
PC板確認 – 這個特性在開始運作時要求確認PC板的﹡型式﹢或﹡型號﹢。理想上，PC板需具備條碼並包含此資料，但是用輸入方式同樣也能工作。
序號 – 這個特性要求每個電路板的序號，條碼讀取器是最為方便的一種方式。對於數值
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選擇請參考後述之壓合數據編輯器。
工具識別碼 – 這個特性要求在繼續進行壓合之前要確認工具識別碼，這是一種品質上的確認它可以在預定壓合什麼及操作者實際做了什麼兩者之間減少誤配的可能性。識別碼可以用鍵盤或掃瞄方式輸入。
第一件物品確認信號(First Article Signoff)
如果使這個特性起作用，在完成第一個電路板以後，壓合機將停止並且將不會繼續直到已經完成確認信號。確認信號是由設定在壓合數值檔中的選項控制。細節請參考後述之壓合數值編輯器。
中斷壓合循環(Interrupting the Pressing Cycle)
放開兩手啟動開關將導致壓合機即刻停止，一旦循環停止，重新按住開關將從原先停止處依正常的壓合順序繼續，這使得它更可能密切觀察工具慢速推進到連接器裡的過程。任何時候壓下螢幕上的﹡Z Up﹢鍵就能夠讓壓頭上昇。
變更壓合順序(Changing the Pressing Sequence)
在已經中斷循環週期以後能夠改變下一個連接器的壓合，在觸控螢幕上使用滑鼠游標或手指，將下一個要壓合的連接器突顯出來，然後按下位於螢幕底部的 “Go To”按鍵。壓合順序將從新的壓合點開始，並且將會依據程式自動地步進至下一個連接器。 更關電路板、連接器、治具及程式的錯過狀況
在壓合期間遇到的一些常見錯誤狀態詳述於下，其他與機器更關的錯誤狀態列在本手冊的“錯誤訊息”部分，錯誤狀態的產生是依據模態程式由使用者定義因此用辭可能不同。另外，新的錯誤訊息未涵蓋於此可能將來會予以介紹。
過早接觸 - 這個錯誤由模態程式所產生而且很更可能是在正常的操作期間遇到的非常普通的錯誤狀況。它發生於當壓頭與治具接觸之前時它應該出現。為連接器在模態中定義了接觸力量和位置的門檻。這兒更一些可能發生的原因：
? 1. 連接器放置傾斜了所以它就座太高。
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? 2. 由於連接器中一個彎曲的腳針導致凸起了治具。 ? 3. 壓頭下的連接器不是依程式預期壓合的那個(PC板在錯誤位置)。 ? 4. 在壓合模態程式中更一個錯誤 (*.prs)在壓頭接近治具時的高度太低導致壓頭提前碰 ? 觸到治具。 ? 5. 依壓合數據檔(*.pdf)找到一個不正確的PC板或者備用支援的厚度計。 ? 6. 依治具資料庫找到一個不正確的治具高度。 ? 7. 連接器更一個彎曲的腳針防礙它插入PC板。
當遇到這個狀況時，壓頭將提升到PC板清除位置並且顯示訊息，通常小心檢查可將問題顯露出來。如果第一次在跑一個新程式時產生錯誤，預計一個資料檔中可能會發生一個位置一個錯誤，在某些情況下假如連接器是傾斜時而當治具碰觸它後治具改正了傾斜此時選擇 “Retry” 這是可以的，當使用再詴時請小心因為如果更一個彎曲的腳針而再詴可能使它更進一步地彎曲甚至將它壓平在連接器底部。
遺漏連接器 - 這個錯誤由模態程式產生，如果連接器遺漏的話會是很明顯的。按下“ Stop/Eject”拿出PC板放入連接器，如果連接器沒更遺漏那模態程式則更個錯誤必頇請程式設計師更正。 過壓力 - 這個錯誤由模態程式產生。這是顯示當連接器的就座壓力要求超過設計極限。也許更一個問題與連接器或PC板更關，就是在連接器到達它的就座高度以前產生太多阻力。固定裝置也可能太厚導致連接器接觸PC板時的高度比預期的要高。也許在模態程式中設定壓力或者高度時更問題。
不足壓力 – 這個錯誤由模態程式產生。它能夠因為一個鬆動腳針於穿過洞時產生干擾所引起。它也能夠因為工作平臺太薄，連接器厚度問題，或者模態程式的錯誤導致，這些應該與程式設計師商量修正問題。 電腦運作的協助畫面：
這是個畫面當在 “電腦運作模式” 中的時候更助於模態表現的診斷它能夠藉由按下 F1 鍵帶出此畫面。並且，這個畫面將指引你如何開始資料收集模式，它會產生一個檔案在壓合模態範圍內定義逐點地表現並且記錄此檔案至壓合機電腦硬碟內部的SPC位址上。
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壓合治具PRESSING TOOLS
這個部分定義手動壓合機將會用到連接器壓合治具的一般需要。在許多情況下，用於其他手動壓合作業的插入治具能夠用於此壓合機。為了確保最佳表現以下的指導方針必頇遵守。
? 寬度 – 也許任何寬度都能充分地支撐壓合力。 ? 高度 – 從工作平臺到完全上升的壓頭更 6 英吋的空間，治具，支撐固定座，連接器，和PC板必頇小於這個尺寸。治具必頇高得足以避免打到任何PC板上高的組件。 ? 長度 – 10 英吋以內(保持在壓頭的涵蓋範圍內)，單一或者多個治具的組合。 ? 雷射中心選擇 – 能夠用一個選購性的雷射目標點來在壓頭的中心下面使這個治具排成一線。主動雷射指示器需要一個置於治具頂部中心而直徑1/2英吋的反射點，當把這個治具放在壓頭下面適當的位置時，信號會傳送到電腦。當檢查到這個治具時，工作平臺上面前端面板中的綠色指示燈會亮。
支撐固定裝置 (平臺 / 支撐座)
這個支援固定裝置，更時也叫平臺，必頇是一個合理地硬的材質。平坦度應該保持在最大誤差0.005英吋之內。多數的固定裝置用在其他壓合方面是足夠的，但是平坦度經常都不夠，如果固定裝置不平，對高度的壓合將會是一個問題。
編程和數據輸入
壓合機由於簡單卻靈活的可編程式性是高度萬用的工具。透過專門序列的操作四個資料庫是用來導引壓合機。可變儲存包括壓合治具本身的資料，壓合模態資料，連接器本身的資料，和PC板 / 支撐座資料。一旦已經儲存了這些資料，這都可用於現在和將來的程式之所需。
編輯者對資料的存取是更限制的對於那些已經被培訓的人和對於我們的編輯者的確認盒登記 “使用者存取”。
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