坝体加固单位工程鉴定书资料(2)

开挖器具或人工进行小断面局部开挖。满足施工图纸要求的坡度和平整度，根据土方开挖所揭示的地质情况，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，施工时按监理人签发的设计修改执行。边坡和岸坡风化易蹦解的土层，开挖后不能及时回填的，应预留保护层，最后彻底清理槽内残留物。 （3）倒滤体拆除作业范围按设计图纸的指示进行，倒滤体拆除时人工配合反铲挖掘机、风镐、钢钎进行拆除，胶轮架子车配合自卸汽车运废渣至指定地点堆放，拆除施工按自上而下进行。 （4）反滤料采用北古城镇山心石料场开采的石料轧制而成，反滤料的颗粒级配符合施工图纸的要求。反滤料施工主要用自卸汽车从堆料场运来反滤料后，人工拉线填筑。填筑工艺流程如下：下覆层顶面的清理→测量定位上口线并拉线→填筑反滤料→整理并拍实反滤料→层顶面清理整形→平碾压实反滤料→每层铺筑完后验收合格后进行下一道工序的施工。 （5）倒滤体铺筑施工工艺流程：测量放线→铺筑混合砂垫层→压路机碾压、边角夯实→铺筑碎石垫层→压路机碾压、边角夯实→块石分层铺筑→砌石护面。上下层面基本无水平通缝，靠近反滤层的石料宜内小外大，相邻两段堆石缝为逐层错缝，露于表面的砌石平砌平整。每层铺筑完后验收合格后进行下一道工序的施工。 （6）大坝填筑必须按设计断面进行，上坝坝料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位及相应的压实标准符合设计要求。坝面施工应统一管理、合理安排、严密组织、保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，大面平整，均衡上升，减少接缝；分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段位置应错开;填筑过程中，施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行，并保护好埋设仪器和测量标志完好，由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护，复工时必须仔细清理并经检验合格后，才准填土，并作好记录备查。填筑施工方法主要包括铺料、洒水、碾压三道工序，以及坝坡削坡、斜坡碾压、护坡铺设等项作业。为提高施工效率，避免相互干扰，确保施工安全，坝料填筑采用流水作业法组织施工，各作业面插上小旗作为标志，并保持平起上升，避免出现高差。坝料压实程序：汽车进料→铺料平整→洒水→碾压→试坑检测→测量→验收。填筑时各工序紧密衔接，分段流水作业，确保层次清楚。大坝填筑及碾压施工严格按设计的要求及碾压试验确定的碾压参数施作，施工应全断面进行，均衡上升，其卸料、摊铺、振动碾行走方向均平行于坝体轴线。坝料经摊铺、平整、洒水后，采用牵引式振动或自行式振动碾压实，根据初拟的碾压参数，先静压2遍，再振动碾压6遍，振动碾轮迹应重叠不小于15-20cm，牵引式振动碾碾压速度为1.5-2km/h，自行式振动碾采用低档速度碾压。边角部位采用手扶式振动碾碾压，砂砾石料填筑洒水量应通过碾压试验确定，一般为填筑量的10-20%。坝体碾压沿平行坝轴线方向，靠近上下游坡面的坝体水平碾压，振动碾距上游边缘的距离不宜大于0.4m，分段碾压时顺碾压方向搭接长度不小于0.3-0.5m，垂直碾压方向搭接长度应为1-1.5m。坝料碾压是控制大坝质量的关键工序，对于坝体变形、边坡稳定有重要的影响，一定要严格按照压实试验确定的碾压参数和方法进行施工，确保坝料压实质量。 （7）草皮护坡坝坡采用人工平整斜面夯实，经检验合格后开挖网格网沟，然后砌筑青砖框格；待青砖网格达到规定强度后进行植草，同时进行施肥、洒水和养护，直到草皮全部成活交工验收为止。草皮的维护需专人负责，确保草皮成活率达95%。 （8）浆砌块石支砌施工时按施工规范规定进行施工，在支砌前先由试验室试配确定出砂浆配合比，试压试验合格后才进行施工。采用人工拉线分层错缝搭接支砌。砂浆采用机械拌制，人工挑运到使用点，人工摊铺。砌筑过程中做到砂浆饱满，表面平整美观，各项指标达到规范和设计要求。 （9）混凝土工程施工时，严格按试验室提供、并经批准的混凝土配合比进行配料；拌和设备所有的称量、指示、记录及控制设备有防尘措施，设备称量准确，其称量偏差不超过施工规范中有关条款的规定，并桉监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，进行运行操作试验；混凝土运输入仓采用人工推胶轮车运输。混凝土料入仓前，对模板涂刷脱模剂，以利浇筑后起模。混凝土浇筑人工平仓，手提式小平板振捣器振捣密实，表面进行人工抹平、压光，保证混凝土表面的平整度和光洁度。混凝土的养护不少于14天，必要时养护不少于21天，缺陷的修补按施工规范要求进行。 （10）浸润线观测孔：先放出3个观测孔位置，根据孔底高程，测算出钻孔深度，布好孔后孔位复查正确后，开始钻观测孔，孔深达到一定设计深度后经监理验收，符合设计及规范要求后。根据设计制做好的测压管（铸铁管内径为5cm采用马尾网及土工织物包裹后缠绕14#铅丝缠紧）进行安装，由监理及施工单位到现场观察、现场安装全套观测管。测压管外部用粗砂填充，管口高出地面5cm，最后用保护装置加以保护。安装完毕后，进行灵敏度试验。 （11）位移标点：先测量放出基点轴线，将两岸坡起测基点做好已供控制位移观测标点，施工时先浇筑边墙，再浇筑观测点，安装钢板盖板及观测板，最后进行装砂，于2010年11月19日做完位移观测点，由建设、监理、设计、质检、施工单位共同进行观测试验，观测结果满足设计及规范要求。 （12）量水堰采用钢筋混凝土结构，按设计图纸的结构进行施工，并预埋上不锈钢堰板进行观测。 （13）生产性灌浆试验 通过现场灌浆试验进一步确定该水库帷幕灌浆的有关技术参数，指导生产性帷幕灌浆施工。生产灌浆试验检查孔检查情况论证各设计参数符合本工程，满足设计及规范要求。 （14）生产性帷幕灌浆 根据生产性帷幕灌浆试验论证确定有关灌浆技术参数后，按照设计图纸、技术规范和经监理工程师批准的施工方案和变更方案进行生产性帷幕灌浆施工。 （15）检查孔 在帷幕灌浆结束14天后，由设计、监理及建设方有关人员，根据相关规范结合现场实际灌浆情况布置检查孔施工。经检查孔施工检查，各项指标均满足设计及规范要求。 （16）灌浆施工单位自2010年08月01至08日施工人员及设备进入施工现场，着手浆站、灌浆管路和测量放线等准备工作。2010年08月08日开钻进行帷幕灌浆试验。帷幕灌浆试验论证了各设计参数能满足防渗要求，指导下步生产性灌浆。灌浆施工方式采用自上而下分段灌注。灌浆试验结束后即进行生产性灌浆施工，施工过程中，建设单位、设计单位不定时巡检，监理做到施工全过程旁站监理，上道工序未验收，决不允许下道工序的施工，于2010年11月02日生产灌浆全部结束， 2010年11月19日帷幕灌浆工程检查孔施工结束。 二、验收范围： 前后坝坡完成的修整，前坝坡防浪护坡，后坝坡混凝土网格草皮护坡，重修的后坝坡戗台及岸坡排水沟，后坝坡踏步，倒滤体。上游坝顶防浪墙，下游路沿石，坝顶路面混凝土。观测设施。帷幕灌浆孔。排水棱体工程、后坝坡加固工程、前坝坡加固工程、坝顶工程、观测设施、大坝灌浆7个分部工程共83个单元工程。