G3004-04 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
钢结构工程施工质量控制资料
钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收
检查、测试及允许偏差记录（二）
陕GCC-192404□□ 一般项目GB50205-2001相关条文的规定 检查内容 允许偏差 3.第6.3.4条 初拧、复拧扭矩 1 扭矩扳手标定记录 2 螺栓施工记录 —— —— 4.第6.3.5条 连接外观质量 高强螺栓连接副终拧后丝扣外露 2~3扣 5~6扣 齐全 齐全 检查记录 判定 5.第6.3.6条 摩擦面外观 高强螺栓连接摩擦面应干燥、整洁，不应有飞边毛刺焊接飞溅物焊疤，氧化铁皮、污垢等，摩擦面不应涂漆 6.第6.3.7条 扩孔 1 高强螺栓应自由穿入螺栓孔（全数） 2 不得气割扩孔 3 扩孔的孔径 —— —— —— 符合要求 不应超过1.2d 备 注 经检查，符合设计要求及规范、规定。 制作企业 安装企业 专业质检员 监理（建设）单位 专业工、段长（施工员） 班组长 参加核查人员 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 核 项目专业技术负责人 查 结 年 月 日 论 监理工程师(建设单位项目 专业技术负责人) 年 月 日 检查 测试 结果 陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·
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钢结构工程施工质量控制资料
钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收
检查、测试及允许偏差记录（一）
陕GCC-192405□□ 工程名称 总承包企业 制作企业 西安表面精饰工程园 陕西航天建筑工程公司 建设单位 监理单位 陕西福天宝环保科技有限公司 陕西百威建设监理有限公司 西安市建筑机械厂 西安雨泰钢结构工程有限公司 安装企业 检验批检索号 零件、构件名称 或安装部位 检查内容 1 钢材、钢铸件质量合格证明文件、中文标志 2 钢材、钢铸件检验报告 3 进口钢材产品的质量合格证明文件、中文标志 I-B-2钢柱、钢梁 主控项目GB50205-2001相关条文的规定 检查记录 齐全 齐全 判定 ▲ 1.第4.2.1条 材料品种、规格、性能 4 进口钢材产品的品种、规格、性能质量检验报告 ▲ 2.第4.2.2条 抽样复试 1 国外进口钢材 2 钢材混批 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要3 求的厚板 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢构中主要4 受力构件所采用的钢材 5 设计有复验要求的钢材 6 对质量有疑义的钢材 1 切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱 2 有疑义时间作渗透、磁粉或超声波探伤检查 1 制作工艺报告 2 施工记录 ▲ 5.第7.4.1条 边缘加工 1 需进行边缘加工时的刨削量不应小于2mm(全数) 2 工艺报告 3 施工记录 ▲ 6.第7.6.1条 制孔 检查内容 1 A，B级螺栓孔（I类孔）应具有H12精度 允许偏差 —— ▲ 3.第7.2.1条 切面质量 符合要求 符合要求 有 有 符合要求 有 有 检查记录 ▲ 4.第7.3.1、7.3.2条 矫正和成型的温度控制 判定 2 A，B级螺栓孔（I类孔）孔壁表面粗糙度Ra 不应大于12.5um 3 C级螺栓孔（Ⅱ类孔）孔壁表面粗糙度Ra 不应大于25um 陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·
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钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收
检查、测试及允许偏差记录（二）
陕GCC-192405□□ 主控项目GB50205-2001相关条文的规定 检查内容 A,B 级螺 栓孔 4 径的 允许 偏差 ? 螺栓公称直径10~18 ? 螺栓孔直径10~18 ? 螺栓公称直径18~30 ? 螺栓孔直径18~30 ? 螺栓公称直径30~50 ? 螺栓孔直径30~50 允许偏差 ▲ 6.第7.6.1条 制孔 0.00,-0.21 +0.18,0.00 0.00,-0.21 +0.21,0.00 0.00,-0.25 +0.25,0.00 +1.0,0.0 2.0 检查记录 判定 0.2 0.2 0.15 0.15 0.15 0.2 0.1 0.1 0.1 0.2 C级 ? 直径 5 螺栓 ? 圆度 孔 ? 垂直度 0.03t,直不应大于2.0 一般项目 GB50205-2001相关条文的规定 1.第4.2.3、4.2.4条 材料规格尺寸 检查内容 1 每种钢板抽查厚度 2 每种型钢抽查几何尺寸 检查记录 符合要求 符合要求 判定 2.第4.2.5条 钢材表面质量 钢材表面的锈蚀，麻点或划痕的深度1 符合要求 不大于钢材厚度负允许偏差的1/2 钢材表面的锈蚀应符合GB8923规定2 符合要求 的C级及C级以上 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣3 符合要求 等缺陷 3.第7.2.2、7.2.3条 切割精度 检查内容 气 1 割 ? 零件宽度、长度 ? 切割面平面度 ? 割纹深度 ? 局部缺口深度 允许偏差 ±3.0 0.05t,且≧2.0 0.3 1.0 ±3.0 1.0 2.0 2 1 1 检查记录 2 -2 3 -2 -1 2 2 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 -1 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 0.1 0.1 0.2 0 0 0 0.2 0.1 0.2 0.5 0.8 0.5 0.2 0.3 0.5 0.7 1 1 0.2 2 1 2 1 1 -2 -1 2 1 2 0.5 0.2 0.3 0.3 2 0.5 0.7 0.5 0.5 0.3 1 1 1.7 1.5 0 1 0 1 2 1 符合要求 符合要求 判定 ? 零件宽度、长度 机械 2 ? 边缘缺棱 剪切 ? 型钢端部垂直度 4.第7.3.3、7.3.4、7.3.5条 矫正质量 1 矫正后的钢材表面，不得有明显的凹面或损伤（全数） 矫正后的钢材表面的划痕深度不大于0.5，且不大于厚度负允2 许偏差的1/2 陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·
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检查、测试及允许偏差记录（三）
陕GCC-192405□□ 一般项目GB50205-2001相关条文的规定 4.第7.3.3、7.3.4、7.3.5条 矫正质量 检查内容 矫 钢 正 y-y轴(仅对扁钢轴线) 扳 ? 扁 x-x轴 冷 钢 弯 矫 曲 y-y轴(仅对正 扁钢轴线) 和 矫 冷 x-x轴 正 角 弯 ? 钢 弯 曲 x-x轴 曲 最 小 x-x轴 曲 矫 3 率 槽 正 y-y轴 半 ? 径 x-x轴 和 钢 弯 最 曲 y-y轴 大 弯 曲 x-x轴 矫 矢 工 正 高 y-y轴 ? 字 弯 钢 曲 x-x轴 y-y轴 x-x轴 r f r f r f r f r f r f r f r f r f r f r f r f r f r f 允许偏差 50t l2/400t 100b l2/800b 25t l2/200t 50b l/400t 90b l2/720b 45b l2/360b 50h l2/400h 90b l2/720b 25h l2/200b 45b l2/360b 50h l2/400b 50h l2/400b 25h l2/200h 25h l2/200b 2检查记录 判定 检查记录 判定 注：r为曲率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。 检查项目 钢材 矫正 ? 钢板的局面平面度 4 后检 查 ? 型钢弯曲矢高 允许偏差(mm) t≤14 t＞14 1.5 1.0 1/1000,且≧5 陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·
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钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收
检查、测试及允许偏差记录（四）
陕GCC-192405□□ 一般项目GB50205-2001相关条文的规定 4.第7.3.3、7.3.4、7.3.5条 矫正质量 检查项目 钢材 ? 角钢肢的垂直度 矫正 4 后检 ? 槽钢翼缘对腹板的垂直度 查 工字钢、H型钢翼缘对腹 ? 板的垂直度 1 零件的宽度、长度 2 加工边直线度 3 相邻两边夹角 4 加工面垂直度 5 加工面表面粗糙度 允许偏差(mm) b/100双肢栓接角钢的角度≧90° b/80 b/100且≧2.0 检查记录 符合要求 判定 5.第7.4.2条 边缘加工精度 ±1.0 l/3000且≧2.0 ±6′ 0.025t，且≧0.5 50/ 1 2 1 -1 -0.5 1 0.5 0.5 1 -1 1.5 1 1.5 1.2 1 1 0 1.5 1.2 1 5 4 5 2 3 4 5 2 1 -5 0.2 0.3 0.1 0.2 0.4 0.5 0.3 0.5 0.2 0.1 5.第7.4.2、7.6.3条 制孔、精度 ? 孔距范围同一组内任意两孔间距离 ≤500 相邻两组的端孔间距离 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±2.0 —— ±2.5 —— ±3.0 —— 1 1 0 1 1 1 0.5 -1 -1 -1 螺 栓 孔距范围同一组内任意两孔间距离 ? 孔 501~1200 相邻两组的端孔间距离 1 孔 距 孔距范围同一组内任意两孔间距离 ? 偏 1201~3000 相邻两组的端孔间距离 差 孔距范围同一组内任意两孔间距离 ? ＞3000 相邻两组的端孔间距离 2 重新制孔应采用与母材相匹配的焊条补焊 备注 经检查，符合设计要求及规范、规定。 制作企业 安装企业 监理（建设）单位 专业质检员： 专业工、段长(施工员)： 班组长： 参加核查人员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 检查 项目专业技术负责人： 核 监理工程师(建设单位 查 项目专业技术负责人） 测试 结果 结 年 月 日 论 年 月 日 陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·