设备技术、工艺、硬件、软件配置说明及验收条件
一、回流焊规格：上下10温区，炉框开口500*200MM
二、特性配置： 1、基本配置
总电源：加热20个温区为120KW，而并非总功率。
（1） 机身外观尺寸：约9000L 1310W 1470H(仅供参考) （2） 机架材料及工艺要求： 2、加热系统
（1） 热风对流：采用小循环，但风量大小可调节 （2） 温控精度：A.设定温度和实际温度之差±1度 B.同一温区三点温差±1度
（3） 加热器及热风扇结构、流量、保固期及耗电量（加热器功率满足贵司产品的
满载焊接要求 (4) 更换热风马达和发热丝做到不拆网带就可完成
3、抽风及冷却系统
（1）冷却系统：采用上吹下吸式全封闭系统 （2）炉膛清洁周期（每周）及清洁时间必须短 （3）抽风风量为可调（最少10立方米/分钟）
（4）冷却区单独设立，长4米，FAN用量10PCS/M，规格15*15CM，每一米一个开关控
制风扇，且一米一段可单独开启。（参考）
4、控制系统
（1）输送带异常：温度异常，面蓋开启，过载异常。紧急停止报警装置 （2）卡带自动停止及手动启蓋功能 （3）温度控制器形式：电脑
（4）热风调速控制：各区独立，电脑化调速设定 （5）温度补偿功能：热补偿高
（6）配备不断电系统UPS全装置，防止突发性停电 （7）启蓋、开机系统及分区加热系统 （8）停电保护装置
（9）温控范围：0度至400度；输送速度：0.2-2.2M/MIN 5、输送带装置
（1）输送带高度与流水线高度平齐，流水线、过渡输送带、回流焊炉输送带三者为同水平
（2）输送带采用T型网，输送网带张力松紧采用侧螺桿调整系统 （3）治具回流输送带采用皮带传输 （4）输送方向：由左至右 （5）菱形网加链条传动
（6）运输带最大载重量150KG
(7) 启盖方式为电动顶盖，方便快捷。 6、其他装置
（1）售后服务及保修相关条款提供 （2）锡膏温度要求适应性及无限制性
三、验收测试项目
1、温区设定温度与实际温度之差±1度（空载）
2、相同条件下量测8个点之峰值温差±1度 3、如2方式，连续8次量测峰值温差±4度
4、输送带流速设定值与实际值之差异：+/-1mm 5、安装调试时间：3天
四、厂商提供资料
1、完整的回焊炉及流水线设计零部件图纸及部件清单 2、完整的性能指数测试评估数据报告
3、详细的设备使用操作说明书及电气原理图和电气装配图。 4、售后服务年限及相关条款文件， 5、上位机软件及程序。
6、关键电气部件使用说明书（工控电脑、变频器、伺服驱动器、触摸屏）
五、前端组装之流水线规格 1、总长：11M
2、运输皮带宽：30CM 3、双边工作台，宽：30CM 4、运输带高度：90CM 5、材质：高硬铝合金
6、置物台宽：30CM 离运输带50CM高
六，备注：1）关于治具回返线。具体尺寸按贵公司要求制作。 2）出货前，大创公司将提供产品合格报告。 3）配备工具箱 一个。
以上为厂家提供，附在购销合同后，作为设备验收之依据！