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第一章 总论
1.1项目名称: 轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目 1.2项目建设总体规模
1.2.1概述：
利用酸洗废液生产氧化铁技术不仅能解决当地环境污染，降低企业治污费用，而且因其生产不再使用铁皮，可大大降低氧化铁的生产成本。废液资源非常丰富，具有广泛的发展空间，该技术的工业化生产必将带来氧化铁行业的大革命，给传统氧化铁生产技术带来巨大冲击。该技术是一项利国、利民、利己的朝阳项目，是符合国家“节能减排”发展循环经济政策的，谁先抓住机遇，谁就可能领导氧化铁发展方向。
1.2.2一期先上5000吨/年铁黑项目。大约在二年内，扩产到10000吨/年，可以消化本地废液的25%。
1.2.3二期上万吨级氧化铁红和氧化铁黄项目，将本地酸洗废液完全消化掉。使氧化铁总生产规模达到4万吨以上，成为全国较大氧化铁生产单位。
1.2.4生产高档高附加值磁粉。对铁黑生产装置，增加一套纯净水生产装置和后处理憎水罐，就可以生产激光复印机、打印机所用的高档的磁粉，其进口价格每吨2万多元，小试样品各项磁参数已达到或超过法国拜耳进口8706指标。 1.3主要技术经济指标
1.3.1生产成本:2923元/吨(见成本核算表) 1.3.2产品售价：4000元/吨
1.3.3年创利润:年创利润538.5万元（税前）。 1.3.4投资估算:955万元。 1.3.5资金回报率:56.39%。 1.3.6投资回报期:1.77年 1.4工艺技术关键及其特点
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该项目使用“液相催化转化法生产氧化铁”技术。该技术是辽宁工程有限公司魏雨教授多年在氧化铁研究领域所取得的科研成果。
技术关键是直接用含铁废酸液液相催化合成氧化铁，不论制备铁黑、铁红还是铁黄,都不用做晶种,通过调整生产参数能生产出不同的产品。这也是为什么氧化铁生产厂家一直不能利用废液的关键所在。
其特点是:工艺简单，流程短，易操作，无污染。经中试后，技术成熟，具备了工业化生产技术条件。 1.5厂址概况
1.5.1选址:因为废液本身的特点，不宜远途运输，所以适宜在废液集中的地方上装置。同时考虑到长远发展，厂地要留有发展空间。
1.5.2整体规划
1.5.2.1辅助设施统一考虑：公共部分如水、电、汽等辅助设施统一考虑。在上5000吨铁黑生产装置时,应考虑到二期规划。
1.5.2.2生产装置的相同部分可以规划在一起,以便统一管理。如：原料存储区，原料精制区，最后产品库房等应规划在一起。
1.5.2.3工厂运输:在规划时要考虑到原料及产品的运输能力，主要是汽运，所以厂址交通要方便。
第二章 项目的可行性分析
2.1项目提出背景:
随着社会的高速发展，人类对社会资源的过度开采，已造成了严重的环境污染。“循环经济”的可持续发展战略已成为全人类共同追求的目标。而我国一方面是社会对钢铁需求大幅增长，在加工过程中产生大量的含铁废酸液，因其严重的腐蚀性和危害性，已被列入《国家危险废物名录》。该类废液的直接排
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