运行车间计量器具管理办法
为了加强车间2级计量、3级计量设备（皮带秤、煤气流量计、水表、称重传感器）的管理，特制定此管理办法： 一、 适用范围： 1、2级计量：水表：3、4、5#泵房水池补水：：DN200 3个；新喷煤总表1个DN100，澡堂分表1个DN50。老东渣、西渣池补水：DN100 2个； 2、3级计量：（1）、水表：新明特法渣池补水：DN250 1个；生活水：车间、老喷煤、机车、3个；（2）、煤气流量计：老喷煤DN250 2个；南喷煤DN420 1个。（3）、配煤皮带秤：2个。（4）、喷吹罐计量（1个喷吹罐3个传感器）称重传感器：老喷煤30个；南喷煤6#炉6个、白灰3个球团3个。 3、生产操作管理计量：（1）称重给煤机：老喷煤2台、南喷煤1台；（2）南喷煤向老喷煤送煤喷吹罐2个（6个传感器）；（3）煤粉仓称重传感器9台/3个仓。
二、 职责权限：
1、计量设备和配煤称的日常清洁、维护、准确性确定、校称和效验等管理属于所属区域工段长、责任人为相应的工段长。
2、计量设备备件的更换、维修、润滑管理属于钳工工段长，责任人为所属区域对应的钳工班长。操作工段长配合。
3、操作工段负责建立计量台账，当班操作工每天白班15点对2级、3级计量数据进行记录，出现异常立即上报车间主管主任，工段长每周统计汇总一次，每周2下午下班前以书面形式或电话上报车间主管主任。
4、钳工工段负责建立计量设备台账、制定配煤皮带秤、称重给煤机维护标准、检修标准、点检标准、完善车间备件上下线记录、检修维护记录、润滑记录，点检记录。计量设备管理纳入车间关键设备管理。 三、 管理要求： 一） 配煤皮带秤：1、操作管理（喷煤一工段）： （1）、每班检查清理物料或异物，清理部位：托辊与输送机架的中间位置、秤架与秤体的横梁处、耳轴与秤架的相连部分，以防秤体积灰积料，造成称量不准；如跑偏应及时调整；
（2）每天白班在计量处人员监督下跑零一次； （3）每半月在工艺科工艺监督员监督下跑盘一次； （4）每三个月在工艺科监督下配合电工校称一次； （5）、每天白班检查称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换；清扫头、尾轮滚筒，以防粘料；
（6）出现挥发分异常立即上报车间主管主任，并配合电工随时跑盘或校称； （7）、称重给煤机每半年配合电工校称一次。发现跑偏及时处理。 2、维护、维修管理（钳工工段）： （1）、按照点检标准、维护标准、检修标准对称重给煤机、圆盘配煤皮带秤设备进行点检、维护、检修并做好相关记录； （2）、按照润滑图表进行润滑加油； （3）、设备维修或更换皮带式时不要在秤体上进行电焊、气割等操作； 二）称重传感器（喷煤工段）：
（1）喷吹罐称重传感器操作工段配合电工每半年校称一次，如喷煤或高炉提出怀疑称重不准上报车间主管主任后随时安排校称； （2）、每班要保证传感器周围和称架无积灰、积料，打扫卫生时不得对称重传感器打水清扫，使用压缩空气或干棉纱或干布进行清理； （3）更换传感器后要立即校称再投用。 三）煤气流量计（喷煤工段）： （1）、由责任工段长负责每周反吹2次； （2）、操作工如发现或怀疑流量不准应立即上报车间主管主任。 四、 考核
1、 操作工段按照职责划分和管理要求的内容执行，违反一次考核20元，人
为损坏的按照设备价值的50%进行考核。
2、 钳工工段按照职责划分和管理要求的内容执行，违反一次考核50元，人
为损坏的按照设备价值的50%进行考核。 本制度从2015年2月1日开始执行，
运行车间
2015年1月28日