浅谈碾压混凝土大坝设计施工的创新
【摘 要】虽然采用碾压混凝土（RCC）修建大坝在全世界已有近20年的历史，但新技术、新材料和新的施工工艺仍在发展。对RCC性能更加深入的了解已使RCC大坝的规划、设计与施工达到空前的高度。由于碾压混凝土筑坝技术已较为成熟，碾压混凝土坝的规模也迅速增加，同时碾压混凝土大坝的高度和工程量也不断增加，出现了许多碾压混凝土高坝，本文针对碾压混凝筑坝的设计和施工技术做出探讨。
【关键词】碾压混凝土；大坝；设计施工；创新
由于碾压混凝土（RCC）筑坝技术已较为成熟，碾压混凝土坝的规模也迅速增加，同时碾压混凝土大坝的高度和工程量也不断增加，出现了许多碾压混凝土高坝，本文针对碾压混凝筑坝的设计和施工技术做出探讨。
1.碾压混凝筑坝的设计
1.1 碾压混凝土配合比
碾压混凝土的配合比是借助于经验并根据施工条件通过现场实验来决定的。早期的碾压混凝土坝大多采用胶凝材料用量较低的贫浆碾压混凝土，水泥+活性掺合料在100kg/m3以下，现在大多采用胶凝材料用量较高的富浆碾压混凝土，水泥+活性掺合料在150kg/m3以上。富浆碾压混凝土坝是水电行业的发展趋势。综合目前已建成的碾压混凝土坝的平均水平，胶凝材料用量在150kg/m3以上的碾压混凝土坝占绝对大多数，胶凝材料低于100kg/m3的碾压混凝土坝较少。近年来胶凝材料的概念也出现了新的变化，出现了由多种活性掺合料混合而成的胶凝材料，其中可以完全没有水泥成分，该技术虽然还不成熟，但在国外已有碾压混凝土坝使用了这项新技术。如某水电站大坝碾压混凝土采用胶凝材料用量较高的富浆碾压混凝土水泥+活性掺合料在150kg/m3 以上，胶凝材料用量是172kg/m3，其中水泥86kg/m3、活性掺合料86kg/m3。
1.2 上游面的防渗
碾压混凝土浇筑层间的水平缝是大坝渗水的主要通道，必须采取相应的措施，增加上游面的不透水性和耐久性。碾压混凝土防渗方式较多，具体有以下几种：①在碾压混凝土坝上游面设50cm左右的常态混凝土层防渗，常态混凝土与碾压混凝土同步上升；②碾压混凝土大坝直接使用碾压混凝土防渗，在碾压混凝土中掺入较高含量的无黏性细粉来提高碾压混凝土的防渗性能；③碾压混凝土大坝采用混凝土预制面板加PVC 膜防渗；④碾压混凝土大坝上游面浇筑30～50cm改性混凝土坝面作为大坝防渗面，并在大坝上游面2～3m 条带的碾压混凝土摊时铺洒水泥粉煤灰净浆增加抗渗性能。碾压混凝土大坝上游面设30～50cm改性混凝土坝面的防渗技术，由于其施工较为方便快捷、施工质量容易控制，故成为了国内近年来的主流防渗技术，近期已建和在建的碾压混凝土大坝多数采用该项