算K=|I1-I2|/（|I1|+|I2|），要求计算值与定值误差小于10%。短接元件1及元件2的Ⅰ母隔离开关位置触点,检验低值比率制动特性过程中，进入动作区后，大差低值比率制动元件动作，小差高值比率制动元件不动作，经250ms延时跳开所有元件。 9.1.5 TA断线电流元件
选择两元件，皆加入三相平衡电流，且电流反向，可以观察到无差动电流。分别断开其中一侧的某相电流，5s后装置报“TA断线”。要求加入的电流值与整定值的误差不应超过±5%
9.2复合电压闭锁元件
在满足比率差动元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中低电压、负序和零序电压定值，误差应在±5％以内。
a）低电压检验
将零序电压及负序电压定值调至最大，在Ⅰ（Ⅱ）母电压回路加入三相电压，幅值为单相57.5V，相间为100V。方向为正序。三相电压幅值缓慢下调，直至差动保护动作，此时电压为低电压动作值。
b）零序电压检验
将低电压定值调至最小，负序电压定值调至最大，在Ⅰ（Ⅱ）母电压回路加入单相电压，电压幅值由0缓慢上升，直至差动保护动作，此时电压值为零序电压动作值。
c）负序电压检验
将低电压定值调至最小，零序电压定值调至最大，在Ⅰ（Ⅱ）母电压回路加入单相电压。电压幅值由0缓慢上升，直至差动保护动作，此时Ua／3为负序电压动作值。 9.3 母联充电保护
投入母联充电保护连接片、“投母联充电保护”控制字置1。短接母联TWJ开入（TWJ=1），向母联A、B、C电流回路通入大于母联充电保护定值的电流，母联充电保护
动作跳母联。检验充电电流定值和动作时间。 9.4互联状态
投入母差保护连接片、“投母差保护”控制字置1。
模拟自动互联或投入“倒闸操作互联”连接片，加入电流使差动保护，检查保护装置应无选择跳开Ⅰ母、Ⅱ母所有连接元件。 9.5 母联过流保护
投入母联过流保护连接片、“投母联过流保护”控制字置1。分别从母联各相加入单相电流，检验各相过流保护定值，要求动作值与整定值的误差不应超过±5%。加入2倍整定值，过流保护动作时间。 9.6母联失灵保护
模拟母线区内单相故障，保护向母联发跳令后，向母联电流回路继续通入大于母联失灵电流定值的电流，并保证两母差电压闭锁条件均开放，经母联失灵保护整定延时，母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。 9.7 母联死区保护
9.7.1母联断路器处于合位时的死区故障
用母联跳闸触点模拟母联跳位开入触点，模拟Ⅰ母线区内故障，保护发Ⅰ母跳令后，继续通入故障电流，经整定延时Tsq母联死区保护动作将Ⅱ母切除。 9.7.2母联断路器处于跳位时的死区故障
短接母联TWJ开入（TWJ=1），短接元件1的Ⅰ母刀闸位置，将元件1、母联电流回路反极性串联，模拟死区故障，保护应只跳Ⅰ母。（故障前Ⅰ、Ⅱ母线电压正常，另外故障时间不要超过300ms。） 9.8 母联非全相
投入屏上母联非全相保护连接片、“投母联非全相”控制字置1。保证母联非全相保
护的零序或负序电流判据开放，短接母联的三相位置不一致开入，非全相保护经整定时限跳开母联。分别检验母联非全相保护的零序和负序电流定值，误差应在±5％以内。 9.9 断路器失灵保护
投入断路器失灵保护连接片,并保证失灵保护电压闭锁条件开放。 a) 分相启动失灵触点的启动方式
短接任一元件分相启动失灵触点，并在对应元件的对应相别电流回路中通入大于失灵相电流定值的电流；或若整定了经零序电流闭锁，在对应元件中通入的零序电流大于相应的零序电流整定值；或若整定了经负序电流闭锁，在对应元件中通入的负序电流大于相应的负序电流整定值，失灵保护动作。 b）三相启动失灵触点的启动方式
短接任一元件三相启动失灵触点，并在对应元件的任一相电流回路中通入大于失灵相电流定值的电流；或若整定了经零序电流闭锁，在对应元件中通入的零序电流大于相应的零序电流整定值；或若整定了经负序电流闭锁，在对应元件中通入的负序电流大于相应的负序电流整定值，失灵保护动作。
c）失灵保护启动后经跟跳延时再次动作于该线路断路器，经跳母联延时动作于母联，经失灵延时切除该元件所在母线的各个连接元件。
d）在满足电压闭锁元件动作的条件下，分别检验失灵保护的相电流、负序和零序电流定值，误差应在±5％以内。 10 断路器传动检验
进行传动断路器试验前，控制室和开关场均应有专人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致，监视中央信号装置的动作及声、光信号指示（或计算机监控系统信息）是否正确。如果发生异常情况时，应立即停止试验，在查明原因并改正后再继续进行。
对设有可靠稳压装置的厂站直流系统，经确认稳压性能可靠后，进行整组试验时，应按额定电压进行。否则该项检验应在装置直流电源为80%额定电压下进行。
如母线保护是两套配置，将所配置的两套保护装置一并接入，即交流电流串联、交流电压并联，两套保护装置同时模拟区内故障。检查保护和各支路断路器，应可靠动作。
投入母差保护连接片、“投母差保护”控制字置1。 10.1母线停电方式
投入跳闸出口连接片，根据母线运行方式，合上母线所有断路器，模拟相应母线区内故障，按照保护动作逻辑跳开故障母线所有断路器。 10.2母线不停电方式
退出跳闸出口连接片，模拟相应母线区内故障，按照保护动作逻辑从各出口压板处检测断路器跳闸回路。 11 装置录波功能检验
模拟母线故障，检查保护装置生成的故障报告中故障时刻前后模拟量通道的采样数据记录是否完整、准确；检查波形记录是否与所模拟的故障情况相符。 12 定值与开关量状态核查
12．1 断、合一次逆变电源开关，然后打印出当前即将投运的保护定值，核对定值报告应与定值整定通知单完全一致。
12．2 打印一份开关量状态，核对开关量状态应与实际运行状态一致，且自检报告应无保护装置异常信息
13额定交流下拉合装置直流工作电源，装置运行正常性检验
保护装置处于正常运行状况下，加入额定交流电压和额定交流电流。人为拉合保护装置的直流工作电源，保护装置不应误动，并报 “装置失电告警”信号。 14 保护装置带负荷检验
在带负荷检验时，应采用外接相位表进行交流电压和电流相位的检查，并与装置显
示值比对。
*若电压、电流二次回路未改动，部分检验时可以不做该项检验。 14．1 交流电压的相名核对（新安装检验时进行该项检验）
用万用表测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压，并校核本保护屏上的三相电压与已确认正确的TV小母线三相电压的相别一致。 14．2 检验电压和电流采样值检查
用钳形相位表测量母线上各单元A、B、C三相电流的大小及其与母线电压的相位。从装置“保护板状态”和“管理板状态”菜单中调用“交流量采样”和“相角”子菜单，显示各单元的采样数值、电压电流之间的相位等参数，与实测值比对，并根据实际负荷电流检查TA变比的正确性。 14．3差动保护差流测量
各元件带负荷后，在保护装置液晶屏上察看大差、小差差流的数值。
在保证系统二次接线正确，TA传变特性良好的前题下，正常差流范围为（In＝5A）：
1、母线上连接元件的个数＜10，差流＜0.20A； 2、母线上连接元件的个数≥10，差流＜0.30A。 13．4中性线完好性检查
在断路器端子箱处将任意一相电流与In短接，测量并记录In大小，该电流应步小于二分之一相电流。 15 “反措”实施情况检查
根据继电保护“反措”条款，检查装置、二次回路反措执行情况，并列出不满足反措要求的问题。
另附：装置所使用TA新安装实验报告和TA（新安装、电流二次回路改动时）二次负担测试及结果。