南通三建集团有限公司 万隆国际中心1#楼混凝土施工方案
经验算:HBT-60B型砼输送泵的泵送能力能够满足施工要求. 八 、配管设计:
1 、砼输送管应根据工程和施工场地特点,砼浇筑方案进行配管,应尽可能缩短管线长度,减少压力损失,少用弯管和软管,输送管的铺设应保证安全施工,便于管道清洗,故障的排除和装拆维修的方便,砼输送管路决不允许承受任何拉力。（见附图）
2 、水平管铺设不应悬空,每隔一定距离用支架、垫木、吊具等加以固定，以便于排除堵管、装卸和清洗管道，泵管不得直接支承在钢筋、模板预埋件上。（见附图）
3 、各管路必须保证连接牢固、稳定，弯管处加设牢固的固定点,以免泵送时产生摇晃松脱，管卡接头密封严密，不漏浆，不跑气。
4 、垂直向上的输送管必须用新管,垂直管路不能使用弯管做支撑,每根管都应设1-2个撑点支撑,直管及弯管用钢管搭设成骨架,固定在楼层上,在泵机和垂直管路间铺设一定长度的水平管路,水平管路的长度不少于垂直长度的15%,且不小于15m。
5 、布料机应有专用的固定平台架，用钢管和脚手板制作，布料机与平台架要固定牢固，布料机的缆绳角度应正确，设置布料机的楼板下应用木方或钢支撑加固，应连续加固两层楼板。
6 、夏季,管路在强烈阳光照射下,由于砼过热引起脱水、而容易产生堵管，因此在管道上应加盖湿草袋等其它防护品，冬季，在负温下施工时，输送管应加盖保温层，保证砼的入模温度。 九、砼施工缝的留设及处理
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1 施工缝留设
1.1钢板止水带留设位置：
地下室外墙基础底板水平施工缝处； 地下部位外墙800宽后浇带处； 地下部位外墙墙体施工段接缝处。 1.2、膨胀止水条留设位置：
地下二层顶板上下处及正负零板下部沿外墙均设置水平膨胀止水条，止水条在合模前放置，相互搭接＞50mm，具体位置见下图示意。
正负零板地下一层膨胀止水条地下一层楼板地下二层底 板
1.3、其余墙体竖向施工缝和楼板施工缝留置位置详见结构施工作业流水段划分图(见模板施工方案)。楼梯施工缝留在休息平台板1/3处。砼施工缝必须在砼浇前留好，严禁在浇筑过程中出现其它施工缝。 1.4、梁头洞口、顶板与墙处混凝土细部处理：
梁头洞口的预留方法采用模板制作成小方盒，采用钢筋绑扎丝与钢筋绑扎牢固，该处的接差待墙体砼浇筑完撤模后，放线员弹上比洞口尺寸每
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边小10mm的洞口边线，然后用云石机按线切深5mm，里边用钢钎凿至露出石子。并清吹干净。
顶板与墙处水平施工缝施工方法同上。详见下图：
梁头留设 说明: 1、虚线为梁断面边线，实线 为梁断面切割后边线。 2、支模时四周贴海棉条。
2 、施工缝的处理:
2.1、800宽的施工缝补缝时间必需＞60天，采用高一标号的不收缩砼补缝浇筑。
2.2、砼施工缝接合面要进行剔毛处理。把已硬化的砼表面浮浆、松动石子和软弱砼层剔除至密实部位，钢筋上的砼浆清除干净，用水冲洗，砼浇筑前要充分湿润，但不得有积水。
2.3 砼浇筑前先在施工缝处铺一层5-10cm厚与砼同配比的无石子砂浆,然后再浇筑砼。 十、砼浇筑
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1、砼浇筑前各项资料手续必须齐全。
2、预先调试各种机械，确保砼浇筑过程中正常运转。
3 、掌握天气季节变化情况，加强气象预测联系工作，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际要预先采取预防措施，以保证砼浇筑的顺利进行，确保砼质量。
4、墙板砼采用布料机与砼输送泵浇筑,泵管布设时应由远而近浇筑； 5、梁板砼的浇筑，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；分层厚度不得大于振捣棒有效长度的1.25倍，振点移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣应密实。夜间施工必须配上低压安全行灯。 6、该工程地下墙体比较厚，要求下料分层厚度及布料点要严格执行施工规范的规定以防墙体模板胀模。
7、当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间；
8、对于有预留洞,预埋件和钢筋较密集的部位,应预先制定好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实,浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的位置，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前整改完。
9、本工程混凝土标号比较多，对于剪力墙与柱混凝土强度不同时，先浇筑高标号的混凝土，后浇筑低标号的（柱为高标号、墙为低标号）。其中柱边两侧剪力墙300mm范围内与柱同标号，采用钢丝网片分隔。
10、浇筑后的砼养护，该项工作应设专人负责，组织4人，4根专用水管循环喷洒，以保证砼表面湿润。养护时间不少于14天。
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11、砼试块的留置：
普通混凝土试块的留设详见GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》P30页中条款留设。 十一、砼质量保证措施：
1、商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，坍落度要控制在160～200mm之间，以此来控制砼的质量。
2、在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组进行监督，确保砼浇筑质量符合要求。 3、对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。
4、在浇筑砼前，除认真对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50～100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整性。
5、在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减小作业人员踩踏钢筋。 6、砼结构允许偏差：
项目 轴线位置 层间 全高 基础 墙控梁 剪力墙 ≤5m ＞5m 允许偏差 校准 15 8 5 8 10 H/1000且≤30 内控 12 5 3 5 8 垂直度 10