6施工方法 6.1砌筑前准备
6.1.1基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
6.1.2放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好＋1000mm的结构标高线，依据设计文件，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。
根据放线情况，检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。满足条件后用M5水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，用C20细石混凝土。
6.1.3墙拉筋植筋
利用相应直径冲击钻钻眼成孔，孔深符合要求后，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，调配好粘结胶再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检查、拉拔试验合格后才能开始砌筑。 6.1.4砂浆的拌制
砂浆定人定机集中搅拌，在搅拌机旁挂设砂浆配合比标示牌，每盘搅拌材料均应过磅称量，并应严格按照要求配合比控制搅拌时间（水泥砂浆不少于2分钟，专用配套砂浆不少于3分钟）、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。
6.1.5材料准备及搬运
1、对于烧结砖应提前半天或一天浇水湿润。在砌筑时，现场检验砖的湿润状况时采用简易断砖方法，砖截面四周融水深度为10～15mm。
2、砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砖沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于四块砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。砌块上楼后严禁到处乱堆乱放，不归堆堆码。
3、砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒
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在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
6.2墙体砌筑
6.2.1砌块组砌
1、立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度（15mm）计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置，在外墙砌筑时，立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。采用240mm高多孔页岩砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砖高度（150-200mm）。
2、平面排块：砌筑前在平面位置处将多孔页岩砖沿轴线方向干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把多孔页岩砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。多孔页岩砌块垂直灰缝宽度为20mm。
6.2.2砌筑施工方法及操作要点
1、砌筑前，提前将结合部位润湿、凿毛，以保证粘结牢固。 2、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。 3、墙体底部灰砂砖宜采用“三一”法砌筑丁砖，灰缝厚度为10mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm，冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。
4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。
5、当砌筑时遇到非整块多孔页岩砖时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
6、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
7、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
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8、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。
9、为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有墙体分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超过2米。顶部预留150-20mm高的填充位置，填充部位应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待砂浆灰缝稳定后采用灰砂砖正反相向按60°角斜砌挤紧来进行填充，要求上下灰缝要密实、厚度一致，封堵严实。
10、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。如须留直槎时必须放置?6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁，每边伸入墙体长度不少于240 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
11、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹灰、压光。
12、凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，槽口成形后要求顺直，开槽后垃圾及时清除。
13、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C20膨胀细石混凝土填实，以防留下墙体渗漏隐患。
14、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。 15、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。 6.2.3专业配合问题
安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹，裙楼内墙分隔由业主及精装修确定。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。由于施工现场周边紧邻人行通道、加工区、材料堆码区、临建房等，在砌体工程施工过程中，要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文
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明施工的措施和管理力度。 6.2.4砌筑施工用脚手架
本工程层高3m，砌筑至距地2m高位置时须搭设简易钢管支架，两个支座之间铺设并排三块脚手板，并用16号铁丝扎紧捆牢。
砌筑用外脚手架的搭设在施工外脚手架搭设方案中已经一并考虑。
7.质量要求及保证措施
认真抓好质量管理教育，贯彻“质量是企业的生命”的指导思想，提高全体施工人员的质量意识。建立健全企业职工岗前培训制度，提高职工工作素质。建立健全质量奖罚制度，做到质量与效益挂钩。组织施工管理人员认真学习设计图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
加强技术交底，特别是施工员对班组长，班组长对班组作业人员的交底。加强质量的过程控制，使“质量第一”的思想扎根于每个施工人员的心中。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，挂牌施工，层层把关。实行责任与经济效益挂钩，做到奖罚有依。实行样板引路制度，砌筑样板经监理、业主验收合格后开始大面积施工。
7.1质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求： ○1、砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求； ○2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定； 2、一般项目符合规范要求，详见插表4
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3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。
4、、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
5、多孔页岩砖搭砌长度不应小于砖长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
7.2材料试验控制
所有工程用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁使用。
1、多孔页岩砖：每一生产厂家的砖到现场后，每1万块取一组，每组5块。
2、砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
3、混凝土：每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
4、钢筋：砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
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