b. 向建设单位接收座标点和水准点各种测量控制标志，并进行复查，接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。
2、 定轴线控制
a. 根据建设单位提供的建筑物座标点位置及要求，用高精度仪器对建筑定位，然后根据定位依次将各关键轴线控制桩埋好，根据轴线控制桩对建筑物进行放线并依据施工进度向上引测。
b. 施工过程中，要严格控制各轴线，同时在外轴线一定距离处设立轴检测桩，并采取措施严禁挠动，间隔一定时间依据检测桩复核工业轴线控制桩。
3、 标高的控制及测量
依据建设单位提供的水准点用高精度水准仪在新建实验楼附近各引测8个施工水准点，用混凝土固定。 基础施工时，依据水准点定出各结构层标高引测到基础。主体施工采用DS3精密水准仪将水准点引测到墙身，再依此竖皮数杆，进行砌体操作，进行砌体操作，柱、梁、板等均应以测高的标高控制好精确测量，准确后方可进行下道工序施工。
4、 施工垂直度的控制
建筑物垂直度的控制采用经纬仪和大铅锤配合进行。 （二） 土方工程
1、 土方开挖我们采用一台反铲挖掘机挖土，自卸汽
车运土，人工配合清底修边工作。其施工方法和技术措施如下：
A、 将建筑物进行定位轴线处，将基槽土方的开挖轮廓线和边线用白灰进行轮廓定位。
B、 挖掘机挖土，随将基槽内人工清除的堆积挖运出基槽外，并随时检查土方开挖标高。
C、 基槽的开挖尺寸和边坡度情况随时进行测量和观测，发现有开挖偏差要及时进行调整复位。
D、 用汽车把挖出的土随时运走，但要留下一部分余土做基础3：7灰土及素土回填房心填土用之。
2、 土方回填工程
A、待基坑挖至设计标高后，经甲、乙、监理，设计方验槽后进行碎石回填。回填300mm厚碎石垫层，碎石要选用首级配良好的石子，最大粒径大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于100mm（铺设厚度300mm采用压路机整体碾压），含泥量不宜超过5％。铺筑时采用铲运机大面积铺填，摊铺厚度应根据压实系数及压实遍数和机械性能而定（一般应由现场试验确定）。
待摊铺好后采用6－10T压路机进行碾压，碾压次数不小于4遍，碾压时随时检测标高，薄填、慢驶、多次的方法。碾压时应从外向内，从边向中心。每次碾压时，应有150－250mm的重叠，边角部分碾压不到之处应辅以小型夯实机夯实，当碾压定时符合设计标高应进行压实检验，
一般采用现场灌砂法。
B、灰土垫层工程:
灰土采用现场集中拌制，选用一台灰土拌合机，配备两台装载机及2－3辆自卸车。生石灰进场后集中堆放，集中消解，并做好文明围档，待石灰熟化后并认真过筛。灰土配比设计应计量准确，且拌合均匀，拌合成成品料后立即运出施工现场，并立即摊铺和压实，每层铺土厚度250－300mm。
摊铺后，应采用木耙子或挂线找平，并按对应标高按前位桩进行厚度检查，确认标高无误后，采用6－8T压路机进行碾压，每层压实遍数不小于6－8次，每次应重叠250－300mm宽，当分段铺设时，应做成阶梯形式斜坡，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，接槎部分应充分夯实，碾压不到之处，应用小型夯具进行夯实，当灰土比较干燥时，应洒水湿润，确保压实度达到实际及规范要求后，再进行下层铺筑。
C、素土回填：
土方的回填可用两台蛙式打夯机进行施工。房心回填土的干容重，要根据设计图纸的要求，进行测试。施工方法如下：
a. 将混凝土基础内的杂物清除干净而后进行回填。 b. 回填要分层夯实，每层虚铺厚度控制在25cm，夯实后厚度为150mm。
c. 回填土的接槎部位，上下相邻两层土的接槎处间距不可小于500mm，接槎处要充分夯实，高度不同处应做成阶梯形，每阶梯宽度不小于500mm。 （三） 钢筋工程
现场安设钢筋弯曲机、切断机各一台。
1、 本工程所用钢筋品种，规格必须符合设计要求。需进行钢筋代换时，必须经设计单位同意，同时经过计算后方可进行。
2、 钢筋的下料、加工、制作均在现场进行，水平运输用钢筋车进行。
3、 焊工必须有上岗证方可上岗操作。
4、 钢筋加工成型后，分部位分规格进行堆放，并在堆放处做出部位和规格标牌，钢筋安装要先做好除锈和清除油污等工作。
5、 钢筋接头采取焊接，受拉钢筋接头应错开位置，在同一断面的接头数量不能大于50%，梁下的受拉钢筋接头应距支座L/4以内，梁受压负弯钢筋，接头不得留于跨中，柱钢筋接头位置，要按图纸要求位置进行接头。
6、 现浇板、梁等构件绑扎钢筋时，先在模板上弹线，要按照设计图纸尺寸要求弹出每根钢筋的平面图位置，然后绑扎钢筋，铅丝扎口应十字交叉，绑扎牢固。
7、 钢筋绑扎要逐点进行绑扎，扎头要位置合理，扎结要牢固，箍筋要沿长度方向交错布置，不得集中于一
边。
8、 悬挑构件钢筋绑扎时，钢筋根部要根据设计厚度精确制作小马凳筋进行定位，防止钢筋下移。
9、 梁板钢筋绑扎，要在模板验收合格后进行，绑扎时，先在模板上划线，依线定位绑扎，排筋节点处要特别注意不能漏绑。
10、 钢筋绑扎成型后，要请甲方、质监站、设计院进行检验，并做好钢筋隐蔽工程验收记录。当浇注混凝土时要有专人看管钢筋模型，以防钢筋位移和踏乱钢筋和模板变形。 （四） 模板工程
1、 模板采用定型组合钢模板，木模板主辅，各支撑系统采用钢架管为主，木支撑为辅。模板缝隙要严，确保混凝土不胀模，不漏浆，无蜂窝麻面，保证混凝土构件尺寸的正确性。支模板前要把模板表面上的水泥浆，杂物清除干净，并涂刷隔离剂。
2、 梁底及侧模板采用组合钢模，局部配制木模板，踏步模板、侧模采用木模板。
3、 当梁、板下无砖墙时要用双排钢管作支柱，间距不大于80mm，并在竖向设三排水平钢拉杆：扫地一排，梁底一排，作梁支柱的水平拉杆，并用碗扣扣紧。现浇梁板净跨度≥4m时，模板应拱，为了防止梁侧模变形，在梁的两侧通过梁加设对拉扁铁，间距≥80cm，对拉扁铁应设置