攀枝花学院本科课程设计（论文） 系统液压图的拟定
6.1.3 压力控制回路
为了防止垂直放置的液压缸中的压头在下降过程中由于重力而出现速度失控现象，故选用平衡回路，即在液压缸的回油路上设置一个内控单向顺序阀。
调压回路采用变量泵调压回路
6.2 液压系统合成
根据以上选择的液压基本回路，合成为图4-2所示的定量泵-回油路节流调速液压系统图。
图6.3折弯机液压系统原理
1-变量泵 2-溢流阀 3-压力表及其开关 4-单向阀 5-三位四通电液换向阀 6-单向顺序阀 7-液压缸8-过滤器
考虑到液压机工作时所需功率较大，固采用容积调速方式；
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（1）为满足速度的有极变化，采用压力补偿变量液压泵供油，即在快速下降的时候，液压泵以全流量供油。当转化成慢速加压压制时，泵的流量减小，最后流量为0；
（2）当液压缸反向回程时，泵的流量恢复为全流量供油。液压缸的运动方向采用三位四通Y型电磁换向阀和二位二通电磁换向阀控制。停机时三位四通换向阀处于中位，使液压泵卸荷；
（3）为了防止压力头在下降过程中因自重而出现速度失控的现象，在液压缸有杆腔回路上设置一个单向阀；
（4）为了压制时保压，在无杆腔进油路上和有杆腔回油路上设置一个液控单向阀；
（5）为了使液压缸下降过程中压力头由于自重使下降速度越来越快，在三位四通换向阀处于右位时，回油路口应设置一个溢流阀作背压阀使回油路有压力而不至于使速度失控；
（6）为了使系统工作时压力恒定，在泵的出口设置一个溢流阀，来调定系统压力。由于本机采用接近开关控制，利用接近开关来切换换向阀的开与关以实行自动控制；
（7）为使液压缸在压制时不至于压力过大，设置一个压力继电器，利用压力继电器控制最大压力，当压力达到调定压力时，压力继电器发出电信号，控制电磁阀实现保压；
综上折弯机液压系统图如下：
图6.1折弯机液压系统原理
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1-变量泵 2-溢流阀 3-压力表及其开关 4-单向阀5-三位四通电液换向阀 6-单向顺序阀 7-液压缸8-过滤器 9-行程阀10-调速阀 11-单向阀 12-压力继电器
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攀枝花学院本科课程设计（论文） 液压元件的选择
7 液压元件的选择
7.1 液压泵的选择
由液压缸的工况图，可以看出液压缸的最高工作压力出现在加压压制阶段时P1?28.6MPa，此时液压缸的输入流量极小，且进油路元件较少故泵到液压缸的进油压力损失估计取为?P?0.5MPa。所以泵的最高工作压力
Pp?0.5?28.?6M29P.。a1
液压泵的最大供油量qp按液压缸最大输入流量（15.9L/min）计算，取泄漏系数K=1.1,则qp?1.1?110.9?121.99L/min。
根据以上计算结果查阅《机械设计手册》表23.5-40，选用规格为PVB*的压力补偿变量型轴向柱塞泵，其额定压力P=32MPa，排量为160mL/r,额定转速为1000r/min，流量为q=160L/min。
由于液压缸在保压时输入功率最大，这时液压缸的工作压力为
pp?28.6+0.5=29.1MPa，流量为qp?1.1?57.9,取泵的总效率?63.69L/min??0.85，则液压泵的驱动电机所要的功率为
P?pp?qp6?0?29?.163.69?36KW.6， 7?600.85根据此数据按JB/T9619-1999，选取Y200L-4型电动机，其额定功率P=20KW，额定转速980r/min,按所选电动机的转速和液压泵的排量，液压泵最大理论流量
qt?n?v?980?160?156.8L/min，大于计算所需的流量121.99L/min，满
足使用要求。
7.2 阀类元件及辅助元件
根据阀类元件及辅助元件所在油路的最大工作压力和通过该元件的最大实际流量可选出这些液压元件的型号及规格，结果见表7.1。
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攀枝花学院本科课程设计（论文） 液压元件的选择
表7.1 液压元件的型号及规格 序元件名称 号 1 变量泵 额定压力/Pa 35 额定流量ml/r 60 160*CY14-B 额定转速980r/min驱动电机功率为37KW 2 溢流阀 调压型号及规格 说明 160 YF3-*-20B-C 通径20mm 0.5~32 3 4 行程阀 三位四通换向阀 - 28 最大工作压力32MPa - 160 160 YF3-*-20B-C 通径10mm WEH10G HCT06L1 5 单项顺序阀 qmax?160L/min(单向行程调速阀) 6 节流阀 7 单向阀 - 开启- 最大200 FBG-3-125-10 S20A220 通径20mm 0.15MPa 8 压力继电器 2．5 HED20 2FRM10-21 9 调速阀
7.3 油管元件
各元件间连接管道的规格按元件接口处尺寸决定，液压缸进、出油管则按输入、排出的最大流量计算，由于液压泵具体选定之后液压缸在各个阶段的进出流量已与已定数值不同，所以重新计算如表5.2，表中数值说明液压缸压制、快退速度v2, v3与设计要求相近，这表明所选液压泵的型号，规格是适宜的。 流量快进 速度 压制 快退 13