等相结合，扶持鼓励化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作。对在规定的时间内按要求安装自动化控制及安全联锁报警装置的，要在安全生产专项资金安排、风险抵押金缴纳等政策上给予支持。 附件：
1、危险度评价取值表
2、自动化控制及安全联锁系统安装报告书内容要求
二〇〇八年十一月二十八日 附件1：
危险度评价取值表
工 程 物质（系指单元中危险、有害程度最大之物质） 分 值 A（10分） 1.甲类可燃气体*1； 2.甲A类物质及液态烃类； 3.甲类固体； 4.极度危害物质*2。 B（5分） C（2分） D（0分） 1.乙类可燃1.乙B、丙A、气体； 丙B类可燃液2.甲B、乙A体； 不属于左类可燃液态； 2.丙类可述之A、B、C3.乙类固燃液态； 项之物质。 体； 3.中、轻度4.高度危害危害物质。 物质。 1.气体在1.气体在1.气体在1.气体＜3333*31000m以上； 500～1000m； 100～500m； 100m； 容 量 2.液体在2.液体在2.液体在2.液体＜100m3以上。 50～100m3。 10～50m3。 10m3。 1.1000℃以上使用，但操1000℃以作温度在燃点上使用，其操以下； 温 度 作温度在燃2.在250～点以上。 1000℃使用，其操作温度在燃点以上。 压 力 100MPa 20～100MPa 1.在250～1000℃使用，其操作温度在低于在燃点以下； 250℃时使2.在低于用，操作温度250℃时使在燃点以下。 用，操作温度在燃点以上。 1～20MPa 1MPa以下 1.临界放热和特别剧烈的放热反应操作； 操 作 2.在爆炸极限范围内或其附近操作。 1.中等放热1.轻微放反应（如烷基热反应（如加化、酯化、加氢、水合、异成、氧化、聚构化、烷基合、缩合等反化、磺化、中应）操作； 和等反应）操2.系统进入作； 空气或不纯物2.在精制无危险的质，可能发生过程中伴有操作。 危险的操作； 化学反应； 3.使用粉状3.单批式或雾状物质，操作，但开始有可能发生粉使用机械等尘爆炸的操手段进行程作； 序操作； 4.单批式操4.有一定作。 危险的操作。
注：*1—见《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-1992，1999年版）中可燃物质的火灾危险性分类。
*2—见《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-2000）表1、表2、表3。
*3—①有触媒的反应，应去掉触媒所占空间；②汽液混合反应，应按其反应的形态选择上述规定。 附件2：
自动化控制及安全联锁系统安装报告书 内容要求
一、企业基本情况，包括名称、地址、生产工艺、装置、储存设施和安全生产许可证取证等。
二、工艺装置的危险性有害因素分析，危险度分级，自动化控制及安全联锁系统安装改造的时间期限。
三、自动化控制及安全联锁系统设计、施工安装单位的名称、地址、联系方式、资质证书及业务范围等。
四、自动化控制及安全联锁系统安装改造方案简介。 五、安全工艺控制参数及控制点、安全控制工作原理、采用的逻辑控制单元、检测变送单元等，能达到何种安全控制效果。 六、安装改造后化工生产、储存装置及其自动化控制和安全联锁系统的运行情况。
主题词: 安监 化工 自动控制 意见